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一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-07-08
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-11-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-07-08
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110772623.0 申请日 2021-07-08
公开/公告号 CN113502961A 公开/公告日 2021-10-15
授权日 预估到期日 2041-07-08
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 E04B5/36E04B1/86 主分类号 E04B5/36
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 DE3814793A1、CN104631679A、CN210562907U、CN212957179U、CN212957181U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 燕小利 当前专利权人 燕小利
发明人 燕小利 第一发明人 燕小利
地址 河南省南阳市卧龙区麒麟路创业园 邮编 473000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省南阳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,包括:侧横板,固定安装在上横板的边侧,所述侧横板的内侧连接有加固支撑杆,且加固支撑杆的边侧安装有提高稳定性的支撑分支架;加热板,其固定安装在所述加固支撑杆的边侧;驱动气囊,安装在所述限位块的内部;推动杆,固定安装在所述活动盘的边侧,所述推动杆的外端连接有减小摩擦力的滚球;从动锥齿轮,安装在所述传动锥齿轮的边侧。该高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,能够在对钢网模进行冷却成型保温的过程中,方便对混凝土起到一定的激振作用,避免混凝土之间的缝隙较大降低整体的密实度,进而影响到空心楼盖自身的使用强度。
  • 摘要附图
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图1
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图2
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图3
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图4
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图5
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图6
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
  • 说明书附图:图7
    一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-02 实质审查的生效 IPC(主分类): E04B 5/36 专利申请号: 202110772623.0 申请日: 2021.07.08
2 2021-10-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于,包括:
侧横板,固定安装在上横板的边侧,所述侧横板的内侧连接有加固支撑杆,且加固支撑杆的边侧安装有提高稳定性的支撑分支架,所述加固支撑杆的内壁还设置有降低噪音的隔音板;
加热板,其固定安装在所述加固支撑杆的边侧,所述加热板的内侧安装有限位块,且限位块固定安装在所述加固支撑杆的边侧;
驱动气囊,安装在所述限位块的内部,用于提供相应的推动力,所述驱动气囊的边侧安装有滑动块,且滑动块的内侧固定连接有卡接磁铁;
中心板,固定安装在所述滑动块的中部,所述中心板的内侧连接有移动齿条,且中心板的上下端部和所述限位块的内部之间通过复位弹簧相连接;
圆形齿轮,安装于所述中心板的内侧,所述圆形齿轮和活动盘均与衔接杆之间为固定连接,且衔接杆上固定安装有传动锥齿轮;
推动杆,固定安装在所述活动盘的边侧,所述推动杆的外端连接有减小摩擦力的滚球,且推动杆的外侧安装有击打杆,所述击打杆的中心部安装有涡旋弹簧;
从动锥齿轮,安装在所述传动锥齿轮的边侧,所述从动锥齿轮固定安装在调节机构上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述滑动块的边侧外壁和限位块的内壁相互贴合,且滑动块和限位块之间通过滑动连接的方式装配。

3.根据权利要求1所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述中心板和加固支撑杆的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧构成弹性伸缩结构,且中心板边侧的移动齿条和圆形齿轮之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述推动杆在活动盘的边侧等角度均匀分布,且均匀分布的推动杆外端均安装有活动连接的滚球。

5.根据权利要求1所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述击打杆和加固支撑杆之间构成旋转结构,且击打杆的外端和加固支撑杆的内部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述调节机构由导向螺杆、定位块、移动块和主磁铁组成,且导向螺杆的右端固定安装有从动锥齿轮,所述导向螺杆贯穿安装在定位块的中部,且导向螺杆上连接有移动块,并且移动块的外端安装于主磁铁的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述导向螺杆和移动块之间通过螺纹连接的方式装配,且移动块的上下端部向外延伸出定位块,同时移动块与和定位块之间为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述移动块的上下端部延伸部位外壁和主磁铁的内部相互贴合,且主磁铁和定位块之间通过滑动连接的方式装配。

9.根据权利要求8所述的一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,其特征在于:所述主磁铁的磁性和卡接磁铁的磁性相反,且主磁铁和卡接磁铁位于同一直线上,并且主磁铁和卡接磁铁之间一一对应。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及钢网模技术领域,具体为一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模。

背景技术

[0002] 空心楼盖又能够被称之为现浇无梁空心楼盖,在进行空心楼盖浇筑的过程中通常都要在其内部埋置在现浇混凝土空心楼盖中用于形成空腔,同时成型后不进行取出的部件,因此在空心楼盖中钢网模是不可或缺的部件,其钢网模自身性能的好坏对空心楼盖起着决定性的作用。
[0003] 然而现在大多数的钢网模存在以下几个问题:如公开号为CN212957181U的一种具有保温效果的空心楼盖钢网模,其中包括底板
和加固杆,所述底板的两端均安装有侧板,所述侧板的内壁等距离固定有安装卡块,且安装卡块之间搭设有加固杆,......,加热板内置电热丝,通电后可以产热,热量能够直接作用到空心楼盖板上,为正在冷却成型的空心楼盖板提供一定的热量,并起到最直接的保温效果,使得空心楼盖板热度均匀,在进行空心楼盖浇筑冷却成型的过程中通过加热板对空心楼盖提供一定的热量,然而在提供热量的同时不便对待冷却成型的混凝土起到激振作用,从而导致冷却时混凝土之间的缝隙较大进而降低混凝土整体的密实度,由此影响到后续空心楼盖自身的使用强度。
[0004] 所以我们提出了一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,以解决上述背景技术提出的目前市场上现在大多数的钢网模在冷却成型的过程中通过加热板对空心楼盖提供一定的热量,然而在提供热量的同时不便对待冷却成型的混凝土起到激振作用,从而导致冷却时混凝土之间的缝隙较大进而降低混凝土整体的密实度,由此影响到后续空心楼盖自身的使用强度的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,包括:侧横板,固定安装在上横板的边侧,所述侧横板的内侧连接有加固支撑杆,且加固支撑杆的边侧安装有提高稳定性的支撑分支架,所述加固支撑杆的内壁还设置有降低噪音的隔音板;
加热板,其固定安装在所述加固支撑杆的边侧,所述加热板的内侧安装有限位块,且限位块固定安装在所述加固支撑杆的边侧;
驱动气囊,安装在所述限位块的内部,用于提供相应的推动力,所述驱动气囊的边侧安装有滑动块,且滑动块的内侧固定连接有卡接磁铁;
中心板,固定安装在所述滑动块的中部,所述中心板的内侧连接有移动齿条,且中心板的上下端部和所述限位块的内部之间通过复位弹簧相连接;
圆形齿轮,安装于所述中心板的内侧,所述圆形齿轮和活动盘均与衔接杆之间为
固定连接,且衔接杆上固定安装有传动锥齿轮;
推动杆,固定安装在所述活动盘的边侧,所述推动杆的外端连接有减小摩擦力的
滚球,且推动杆的外侧安装有击打杆,所述击打杆的中心部安装有涡旋弹簧;
从动锥齿轮,安装在所述传动锥齿轮的边侧,所述从动锥齿轮固定安装在调节机
构上。
[0007] 优选的,所述滑动块的边侧外壁和限位块的内壁相互贴合,且滑动块和限位块之间通过滑动连接的方式装配。
[0008] 通过采用上述技术方案,滑动块和限位块之间相互贴合,从而能够方便提高滑动块在限位块内部移动的稳定性。
[0009] 优选的,所述中心板和加固支撑杆的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧构成弹性伸缩结构,且中心板边侧的移动齿条和圆形齿轮之间为啮合连接。
[0010] 通过采用上述技术方案,中心板移动后能够在复位弹簧的作用下进行复位,同时利用移动齿条从而能够使得圆形齿轮进行同步转动。
[0011] 优选的,所述推动杆在活动盘的边侧等角度均匀分布,且均匀分布的推动杆外端均安装有活动连接的滚球。
[0012] 通过采用上述技术方案,通过滚球在推动杆端部的设置从而能够将滑动摩擦力变成滚动摩擦力,降低推动杆的摩擦损耗。
[0013] 优选的,所述击打杆和加固支撑杆之间构成旋转结构,且击打杆的外端和加固支撑杆的内部相贴合。
[0014] 通过采用上述技术方案,利用击打杆在加固支撑杆内部的转动从而能够对加固支撑杆进行敲击并使其自身产生震动。
[0015] 优选的,所述调节机构由导向螺杆、定位块、移动块和主磁铁组成,且导向螺杆的右端固定安装有从动锥齿轮,所述导向螺杆贯穿安装在定位块的中部,且导向螺杆上连接有移动块,并且移动块的外端安装于主磁铁的内部。
[0016] 通过采用上述技术方案,利用导向螺杆的转动从而能够使得螺纹连接的移动块进行移动。
[0017] 优选的,所述导向螺杆和移动块之间通过螺纹连接的方式装配,且移动块的上下端部向外延伸出定位块,同时移动块与和定位块之间为滑动连接。
[0018] 通过采用上述技术方案,移动块外端延伸出定位块从而能够避免在导向螺杆转动时带动移动块进行同步转动。
[0019] 优选的,所述移动块的上下端部延伸部位外壁和主磁铁的内部相互贴合,且主磁铁和定位块之间通过滑动连接的方式装配。
[0020] 通过采用上述技术方案,移动块的移动从而能够带动主磁铁进行同步移动。
[0021] 优选的,所述主磁铁的磁性和卡接磁铁的磁性相反,且主磁铁和卡接磁铁位于同一直线上,并且主磁铁和卡接磁铁之间一一对应。
[0022] 通过采用上述技术方案,通过磁性相反的主磁铁从而能够对卡接磁铁产生一定的吸引力。
[0023] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,能够在对钢网模进行冷却成型保温的过程中,方便对混凝土起到一定的激振作用,避免混凝土之间的缝隙较大降低整体的密实度,进而影响到空心楼盖自身的使用强度;1、设置有加热板,通过加固支撑杆边侧均匀分布的加热板从而能够在使用对空心楼盖起到直接保温作用,同时利用加固支撑杆内部设置的隔音板起到隔音的作用,其次通过加热板的设置能够使其发出热量传导至限位块上,此时驱动气囊进行膨胀并推动滑动块带动中心板进行移动,利用中心板的移动以及移动齿条、圆形齿轮、衔接杆、活动盘和涡旋弹簧的相互作用,从而使得击打杆端部对加固支撑杆进行敲击,并利用敲击时产生的震动从而将冷却成型的混凝土震动的更加密实,减少其混凝土内部存在缝隙;
2、设置有主磁铁,当衔接杆在转动的过程中能够使得其上的传动锥齿轮和从动锥齿轮的相互配合使得导向螺杆进行转动,导向螺杆的转动从而能够通过移动块带动主磁铁进行同步移动,利用主磁铁的移动从而能够使得与滑动块上的卡接磁铁始终位于同一直线上,并通过主磁体给予固定安装有卡接磁铁的滑动块一个向内侧的吸引力,此时通过提供滑动块的引力,进而能够降低滑动块边侧和限位块内壁之间的滑动摩擦力,防止因摩擦力过大加快限位块的磨损。

实施方案

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模,包括上横板1、侧横板2、加固支撑杆3、支撑分支架4、加热板5、限位块6、驱动气囊7、滑动块8、卡接磁铁9、中心板10、移动齿条11、复位弹簧12、圆形齿轮13、衔接杆14、传动锥齿轮15、活动盘16、推动杆17、滚球18、击打杆19、涡旋弹簧20、从动锥齿轮21、调节机构22、导向螺杆221、定位块222、移动块223和主磁铁224;侧横板2,固定安装在上横板1的边侧,侧横板2的内侧连接有加固支撑杆3,且加固支撑杆3的边侧安装有提高稳定性的支撑分支架4,加固支撑杆3的内壁还设置有降低噪音的隔音板;
加热板5,其固定安装在加固支撑杆3的边侧,加热板5的内侧安装有限位块6,且限位块6固定安装在加固支撑杆3的边侧;
驱动气囊7,安装在限位块6的内部,用于提供相应的推动力,驱动气囊7的边侧安装有滑动块8,且滑动块8的内侧固定连接有卡接磁铁9;
中心板10,固定安装在滑动块8的中部,中心板10的内侧连接有移动齿条11,且中心板10的上下端部和限位块6的内部之间通过复位弹簧12相连接;
圆形齿轮13,安装于中心板10的内侧,圆形齿轮13和活动盘16均与衔接杆14之间
为固定连接,且衔接杆14上固定安装有传动锥齿轮15;
推动杆17,固定安装在活动盘16的边侧,推动杆17的外端连接有减小摩擦力的滚
球18,且推动杆17的外侧安装有击打杆19,击打杆19的中心部安装有涡旋弹簧20;
从动锥齿轮21,安装在传动锥齿轮15的边侧,从动锥齿轮21固定安装在调节机构
22上。
[0028] 滑动块8的边侧外壁和限位块6的内壁相互贴合,且滑动块8和限位块6之间通过滑动连接的方式装配。
[0029] 中心板10和加固支撑杆3的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧12构成弹性伸缩结构,且中心板10边侧的移动齿条11和圆形齿轮13之间为啮合连接。
[0030] 推动杆17在活动盘16的边侧等角度均匀分布,且均匀分布的推动杆17外端均安装有活动连接的滚球18。
[0031] 击打杆19和加固支撑杆3之间构成旋转结构,且击打杆19的外端和加固支撑杆3的内部相贴合。
[0032] 如图1‑5所示,在使用的过程中向上横板1和侧横板2围成的矩形框体中填充混凝土,在混凝土填充完成之后,开启加热板5,此时加热板5开启后使其热量作用到混凝土上,由此实现混凝土的均匀加热并进行逐步的冷却成型,在成型的过程中因加热板5和限位块6之间相互贴合,此时加热板5发出的热量传导至限位块6上,接着限位块6受热后其内部的驱动气囊7进行膨胀,膨胀后的驱动气囊7推动滑动块8进行移动,利用滑动块8的移动进而能够带动其中部固定安装的中心板10进行同步移动,此时中心板10在运动后能够通过其内侧的移动齿条11带动圆形齿轮13进行旋转,圆形齿轮13在旋转之后能够通过中部贯穿的衔接杆14带动活动盘16进行同步旋转,此时活动盘16的旋转能够使得其边侧固定连接的推动杆17进行旋转,当推动杆17旋转的过程中能够对击打杆19进行抵触,此时击打杆19围绕中部的轴心进行旋转,当推动杆17在旋转的过程中部不与击打杆19相互接触时,此时击打杆19在涡旋弹簧20的作用下进行复位,通过瞬间复位的弹力从而能够对加固支撑杆3进行敲击,利用敲击时产生的震动进而来提高冷却成型过程中的混凝土的密实度,减少混凝土内部的缝隙,同时推动杆17在和击打杆19相互抵触时,其端部的滚球18进行旋转,由此利用滚球18的转动从而将推动杆17和击打杆19之间的接触摩擦力变成滚动摩擦力,降低其推动杆17的损耗。
[0033] 调节机构22由导向螺杆221、定位块222、移动块223和主磁铁224组成,且导向螺杆221的右端固定安装有从动锥齿轮21,导向螺杆221贯穿安装在定位块222的中部,且导向螺杆221上连接有移动块223,并且移动块223的外端安装于主磁铁224的内部。
[0034] 导向螺杆221和移动块223之间通过螺纹连接的方式装配,且移动块223的上下端部向外延伸出定位块222,同时移动块223与和定位块222之间为滑动连接。
[0035] 移动块223的上下端部延伸部位外壁和主磁铁224的内部相互贴合,且主磁铁224和定位块222之间通过滑动连接的方式装配。
[0036] 主磁铁224的磁性和卡接磁铁9的磁性相反,且主磁铁224和卡接磁铁9位于同一直线上,并且主磁铁224和卡接磁铁9之间一一对应。
[0037] 如图3、图6和图7所示,当衔接杆14进行转动时能够带动其传动锥齿轮15带动从动锥齿轮21进行同步转动,利用从动锥齿轮21的转动进而能够使得导向螺杆221进行同步旋转,此时导向螺杆221的转动能够使得螺纹连接的移动块223带动主磁铁224向右进行移动,利用移动的主磁铁224从而能够保证滑动块8在移动时与滑动块8内侧固定安装的卡接磁铁9位于同一直线上,又因主磁铁224和卡接磁铁9的磁性反向,因此能够利用滑动块8向限位块6内侧的吸引力,由此通过向内侧的吸引力进而能够降低滑动块8在限位块6内部移动过程中的滑动摩擦力,避免滑动块8移动时的摩擦力过大导致其出现过快的损坏。
[0038] 工作原理:在使用该高强度内设保温隔音结构的建筑用空心楼盖钢网模时,首先根据图1‑7所示,通过加热板5的设置能够对浇注的混凝土进行均匀的加热保温,由此来实现混凝土的冷却成型,同时限位块6导热后温度升高,并使其内部的驱动气囊7进行膨胀,通过驱动气囊7的膨胀进而能够推动滑动块8进行移动,利用滑动块8的移动能够通过中心板10、移动齿条11、复位弹簧12、圆形齿轮13和衔接杆14的作用下使得活动盘16带动推动杆17进行旋转,并利用推动杆17与击打杆19的接触和不接触实现击打杆19的往复转动,通过转动的击打杆19进而来对加固支撑杆3进行敲击,通过敲击的震动来增加冷却成型时混凝土的密实度,接着传动锥齿轮15和从动锥齿轮21的相互配合能够使得导向螺杆221进行旋转,并驱动螺纹连接的移动块223带动主磁铁224进行移动,此时主磁铁224和卡接磁铁9始终位于同一直线上,利用磁铁之间的引力进而能够有效的降低滑动块8滑动过程中的滑动摩擦力。
[0039] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0024] 图1为本发明俯视结构示意图;图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明加固支撑杆和限位块侧剖结构示意图;
图4为本发明中心板和圆形齿轮侧视结构示意图;
图5为本发明涡旋弹簧剖视结构示意图;
图6为本发明滑动块和卡接磁铁俯视结构示意图;
图7为本发明导向螺杆和移动块侧剖结构示意图。
[0025] 图中:1、上横板;2、侧横板;3、加固支撑杆;4、支撑分支架;5、加热板;6、限位块;7、驱动气囊;8、滑动块;9、卡接磁铁;10、中心板;11、移动齿条;12、复位弹簧;13、圆形齿轮;14、衔接杆;15、传动锥齿轮;16、活动盘;17、推动杆;18、滚球;19、击打杆;20、涡旋弹簧;21、从动锥齿轮;22、调节机构;221、导向螺杆;222、定位块;223、移动块;224、主磁铁。
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