实施方案
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 本实用新型采用的气缸（型号为SE80/100X25-350）、旋转电机（型号为ALF）均可在市场或者私人订购所得。
[0018] 请参阅图1-3，一种钢纸生产专用放纸装置，包括主体1，主体1顶端的两侧均设置有侧板2，且两组侧板2的一端设置有凹槽3，凹槽3的顶端设置有固定块5，且固定块5的内部设置有卡槽6，卡槽6的内部连接有移动辊7，卡槽6的内部且位于移动辊7的顶端设置有弹簧8，移动辊7的下方设置有固定辊9，且固定辊9一侧延伸至侧板2的外侧并安装有皮带轮10，侧板2的另一端的顶部设置有安装座11，且安装座11的顶端安装有气缸12，气缸12的输出端连接有切刀13，主体1的内部设置有旋转电机16。
[0019] 本实施中：通过设置的旋转电机16，利用皮带15与皮带轮10带动一组固定辊9进行旋转，由于两组固定辊9之间均由皮带15传动连接，使得两组固定辊9能够同时运作，与移动辊7配合对钢纸进行推送，通过设置的移动辊7，在弹簧8的作用下向下施压，与固定辊9配合对钢纸进行挤压，使得长时间处于卷曲的钢纸能够变为平整，更好的进行加工，通过设置的侧板2，能够对钢纸起到导向作用，避免钢纸发生偏移，降低了成本，通过设置的切刀13，当钢纸的量已经足够，需要对多余的钢纸进行回收时，可通过安装座11顶端的两组气缸12带动切刀13向下伸入切槽14内，对钢纸进行切割，更快的完成回收工作，减轻员工劳动力，提高工作效率。
[0020] 请着重参阅图1和图2，旋转电机16通过皮带轮10和皮带15与固定辊9转动连接，所述移动辊7与固定辊9的数量均为两组，且两组固定辊9通过皮带轮10和皮带15传动连接，通过设置的移动辊7，在弹簧8的作用下向下施压，与固定辊9配合对钢纸进行挤压，使得长时间处于卷曲的钢纸能够变为平整，更好的进行加工。
[0021] 请着重参阅图3，固定辊9通过轴承与侧板2转动连接，凹槽3的内部安装有料卷4，通过设置的固定辊9，与移动辊7配合对钢纸进行推送。
[0022] 请着重参阅图1，气缸12的数量为两组，且两组所述气缸12的输出端均位于切刀13顶端的两侧，切刀13的下方且位于主体1的顶端设置有切槽14，通过设置的切刀13，当钢纸的量已经足够，需要对多余的钢纸进行回收时，安装座11顶端的两组气缸12带动切刀13向下伸入切槽14内，对钢纸进行切割，完成回收工作。
[0023] 工作原理：首先将钢纸卷放置在主体1一端的凹槽3内，并手动将钢纸的开口端拉出，经由两组移动辊7与固定辊9之间穿过，最终至切刀13底部穿出，完成初始步骤后，接通电源，主体1内部的旋转电机16开始旋转，并通过皮带15与皮带轮10带动一组固定辊9进行旋转，由于两组固定辊9之间均由皮带15传动连接，使得两组固定辊9能够同时运作，同时，移动辊7在弹簧8的作用下向下施压，与固定辊9配合对钢纸进行挤压，在对钢纸进行推送的同时使得长时间处于卷曲的钢纸能够变为平整，更好的进行加工，主体1两侧的侧板2能够对钢纸起到导向作用，避免钢纸发生偏移，降低了成本，当钢纸的量已经足够，需要对多余的钢纸进行回收时，可通过安装座11顶端的两组气缸12带动切刀13向下伸入切槽14内，对钢纸进行切割，更快的完成回收工作，减轻员工劳动力，提高工作效率。
[0024] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
