[0004] 1．要解决的技术问题
[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于极寒地区的防油凝冻型变压器油箱，它可以实现当绝缘油温度较低时，通过回形密封板的往返移动过程，使浸在油内的多个变形搅流针囊进行不同程度的膨胀和收缩过程，并且，在膨胀和收缩过程中同时进行旋转扭曲运动，使箱体内绝缘油时刻保持流动性，增大绝缘油的动能以及油流动过程中与箱体、半开放回形框和变形搅流针囊摩擦产生的热能，有效减小绝缘油在低温下发生凝冻的情况，保证变压器的正常启动和运行，另外，当变压器在运行过程中，箱体内绝缘油温度过高时，热量传递至半开放回形框和变形搅流针囊的内部，此时通过回形密封板的往返移动过程，可使半开放回形框和变形搅流针囊内热气沿着U型冷却管道循环移动，实现对绝缘油进行有效降温，便于变压器的正常运行。
[0006] 2．技术方案
[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0008] 一种用于极寒地区的防油凝冻型变压器油箱，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有半开放回形框，所述半开放回形框远离箱体的一端固定连接有多个均匀分布的变形搅流针囊，所述变形搅流针囊包括内筒和伸缩囊，所述内筒位于伸缩囊的内侧，且内筒和伸缩囊的一端均与半开放回形框的外端固定连接，所述半开放回形框上开设有多个与内筒一一对应的副气流孔，所述副气流孔与内筒内部相通，所述半开放回形框上还开设有多个主气流孔，多个所述主气流孔呈圆形均匀分布于单个副气流孔的外侧，所述主气流孔与伸缩囊内部相通，所述内筒的内部滑动连接有密封块，所述密封块靠近内筒内壁的一端固定连接有滑块，所述内筒的内壁开设有螺旋槽，所述滑块滑动连接于螺旋槽内部，所述密封块远离半开放回形框的一端固定连接有连杆，所述连杆远离密封块的一端与伸缩囊内表面固定连接，所述伸缩囊的外表面固定连接有多个均匀分布的搅棒，所述半开放回形框的内部滑动连接有回形密封板，所述回形密封板的下端和半开放回形框的内底面之间固定连接有多个均匀分布的电动伸缩杆，所述半开放回形框的内顶端固定连接有温度感应器，所述箱体的外端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上端固定连接有控制器，所述电动伸缩杆和温度感应器均与控制器电性连接，本发明可以实现当绝缘油温度较低时，通过回形密封板的往返移动过程，使浸在油内的多个变形搅流针囊进行不同程度的膨胀和收缩过程，并且，在膨胀和收缩过程中同时进行旋转扭曲运动，使箱体内绝缘油时刻保持流动性，增大绝缘油的动能以及油流动过程中与箱体、半开放回形框和变形搅流针囊摩擦产生的热能，有效减小绝缘油在低温下发生凝冻的情况，保证变压器的正常启动和运行，另外，当变压器在运行过程中，箱体内绝缘油温度过高时，热量传递至半开放回形框和变形搅流针囊的内部，此时通过回形密封板的往返移动过程，可使半开放回形框和变形搅流针囊内热气沿着U型冷却管道循环移动，实现对绝缘油进行有效降温，便于变压器的正常运行。
[0009] 进一步的，所述箱体上开设有多个气孔，多个所述气孔均匀分布于回形密封板的上下两侧，且气孔与半开放回形框的内部相通，所述冷却箱的内部固定连接有U型冷却管道，位于所述回形密封板上侧的多个气孔均与U型冷却管道上端相通，位于所述回形密封板下侧的多个气孔均与U型冷却管道下端相通，气孔、U型冷却管道和半开放回形框的内部可组成气体流动回路，油的热量传递至半开放回形框的内部后，使半开放回形框内气体温度升高，当回形密封板上下移动时，将半开放回形框内气体向上侧或下侧进行挤压，受挤压的气体通过同一侧的气孔进入U型冷却管道，经过换热降温后，通过另一侧的气孔再次回到半开放回形框中，采用以气体为热量传递媒介的方式，实现了对绝缘油的降温过程。
[0010] 进一步的，所述U型冷却管道包括一对上下分布的汇流管，一对所述汇流管之间固定连接有多个均匀分布的分流管，所述分流管靠近箱体的一端固定连接有多个导流管，多个所述导流管分别与多个气孔相通。
[0011] 进一步的，所述冷却箱的内部开设有储水腔，所述储水腔位于一对汇流管之间，所述分流管位于储水腔的内部，且储水腔的内部填充有冷却水，将汇流管内的气体分散导入多个分流管中，通过分流管与冷却水进行换热，通过减小气体流量，增大气体换热面积的方式，可以有效提高气体降温速率。
[0012] 进一步的，位于所述回形密封板同一侧的多个气孔内部均固定连接有阀门，所述阀门与控制器电性连接，阀门用于控制由气孔、U型冷却管道和半开放回形框组成的气体回路的开闭，方便根据温度环境选择性进行绝缘油的防凝冻或是降温过程。
[0013] 进一步的，所述回形密封板和密封块均采用耐高温橡胶材质制成。
[0014] 进一步的，所述内筒远离半开放回形框的一端与密封块之间的最远距离小于连杆的长度，在密封块的旋转移动过程中，连杆与伸缩囊连接的一端不易进入内筒内部，不易发生伸缩囊堵塞内筒内部的情况。
[0015] 进一步的，所述伸缩囊采用耐高温高弹性材料制成。
[0016] 3．有益效果
[0017] 相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0018] （1）本方案可以实现当绝缘油温度较低时，通过回形密封板的往返移动过程，使浸在油内的多个变形搅流针囊进行不同程度的膨胀和收缩过程，并且，在膨胀和收缩过程中同时进行旋转扭曲运动，使箱体内绝缘油时刻保持流动性，增大绝缘油的动能以及油流动过程中与箱体、半开放回形框和变形搅流针囊摩擦产生的热能，有效减小绝缘油在低温下发生凝冻的情况，保证变压器的正常启动和运行，另外，当变压器在运行过程中，箱体内绝缘油温度过高时，热量传递至半开放回形框和变形搅流针囊的内部，此时通过回形密封板的往返移动过程，可使半开放回形框和变形搅流针囊内热气沿着U型冷却管道循环移动，实现对绝缘油进行有效降温，便于变压器的正常运行。
[0019] （2）箱体上开设有多个气孔，多个气孔均匀分布于回形密封板的上下两侧，且气孔与半开放回形框的内部相通，冷却箱的内部固定连接有U型冷却管道，位于回形密封板上侧的多个气孔均与U型冷却管道上端相通，位于回形密封板下侧的多个气孔均与U型冷却管道下端相通，气孔、U型冷却管道和半开放回形框的内部可组成气体流动回路，油的热量传递至半开放回形框的内部后，使半开放回形框内气体温度升高，当回形密封板上下移动时，将半开放回形框内气体向上侧或下侧进行挤压，受挤压的气体通过同一侧的气孔进入U型冷却管道，经过换热降温后，通过另一侧的气孔再次回到半开放回形框中，采用以气体为热量传递媒介的方式，实现了对绝缘油的降温过程。
[0020] （3）U型冷却管道包括一对上下分布的汇流管，一对汇流管之间固定连接有多个均匀分布的分流管，分流管靠近箱体的一端固定连接有多个导流管，多个导流管分别与多个气孔相通，冷却箱的内部开设有储水腔，储水腔位于一对汇流管之间，分流管位于储水腔的内部，且储水腔的内部填充有冷却水，将汇流管内的气体分散导入多个分流管中，通过分流管与冷却水进行换热，通过减小气体流量，增大气体换热面积的方式，可以有效提高气体降温速率。
[0021] （4）位于回形密封板同一侧的多个气孔内部均固定连接有阀门，阀门与控制器电性连接，阀门用于控制由气孔、U型冷却管道和半开放回形框组成的气体回路的开闭，方便根据温度环境选择性进行绝缘油的防凝冻或是降温过程。
