[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的一种废水处理厌氧反应器的结构，下面结合具体实施方
式，进一步阐述本发明。
[0019] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧面”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本发明的限制。
[0020] 实施例1
[0021] 请参阅图1，本发明提供一种废水处理厌氧反应器，其结构包括沼气收集管1、气液分离器2、出水管3、三相分离器4、机身5、降液管6、进水管7、排污座8、布水器9、上升管10，所述的排污座8安装于机身5底部，所述的机身5内部上端设有三相分离器4，所述的三相分离
器4设有两个，所述的机身5顶部中心位置安装有气液分离器2，所述的气液分离器2顶部安
装有沼气收集管1，底部中心位置与降液管6顶部相接，所述的降液管6底部与布水器9顶部
相接，所述的布水器9一侧安装有进水管7，所述的三相分离器4均通过上升管10与气液分离
器2连接，所述的机身5外壁上端安装有出水管3。
[0022] 请参阅图2，所述的排污座8包括有挡泥块8a、磁条8b、座框8c、动力装置8d、伸缩管套8e、回位装置8f、排污管8g，所述的座框8c内部一侧与动力装置8d后端相接，所述的动力
装置8d前端与伸缩管套8e后端连接，所述的伸缩管套8e前端与回位装置8f后端相接，所述
的座框8c内部另一侧安装有挡泥块8a，所述的挡泥块8a设有两块，所述的挡泥块8a后端安
装有磁条8b，所述的磁条8b两端均与座框8c相接，所述的座框8c外圈上安装有排污管8g。
[0023] 请参阅图4，所述的回位装置8f包括有软胶套、固定块8f7，所述的软胶套与固定块8f7相连接，所述的软胶套内设有限位块8f1、滑杆8f2、限位固定块8f3、滑槽8f4、一号弹簧
8f5、磁块8f6，所述的固定块8f7连接于限位固定块8f3，所述限位固定块8f3的两端均通过
一号弹簧8f5连接有限位块8f1，所述的限位块8f1与限位固定块8f3之间设有滑杆8f2，所述
的滑杆8f2与滑槽8f4相配合，所述滑槽8f4设置在限位固定块8f3上，所述的限位块8f1远离
一号弹簧8f5的一端连接有磁块8f6。
[0024] 还包括所述的回位装置8f与挡泥块8a活动配合。
[0025] 还包括所述的磁块8f6与磁条8b相配合。
[0026] 实施例2
[0027] 请参阅图1，本发明提供一种废水处理厌氧反应器，其结构包括沼气收集管1、气液分离器2、出水管3、三相分离器4、机身5、降液管6、进水管7、排污座8、布水器9、上升管10，所述的排污座8安装于机身5底部，所述的机身5内部上端设有三相分离器4，所述的三相分离
器4设有两个，所述的三相分离器4垂直等距安装在机身5上，所述的机身5顶部中心位置安
装有气液分离器2，所述的气液分离器2顶部安装有沼气收集管1，底部中心位置与降液管6
顶部相接，所述的降液管6底部与布水器9顶部相接，所述的布水器9一侧安装有进水管7，所
述的三相分离器4均通过上升管10与气液分离器2连接，所述的机身5外壁上端安装有出水
管3。
[0028] 请参阅图3，所述的排污座8包括有挡泥块8a、磁条8b、座框8c、动力装置8d、伸缩管套8e、回位装置8f、排污管8g，所述的座框8c内部一侧与动力装置8d后端相接，所述的动力
装置8d前端与伸缩管套8e后端，所述的伸缩管套8e前端与回位装置8f后端相接，所述的座
框8c内部另一侧安装有挡泥块8a，所述的挡泥块8a设有两块，所述的挡泥块8a后端安装有
磁条8b，所述的磁条8b两端均与座框8c相接，所述的座框8c外圈上安装有排污管8g，所述的
回位装置8f与磁条8b相配合。
[0029] 请参阅图5‑6，所述的动力装置8d包括有受压板8d1、弹簧8d2、支撑座8d3、限位套8d4、连接管8d5、气囊8d6、挤压块8d7，所述的限位套8d4的外壁两侧均固定有支撑座8d3，所
述的支撑座8d3均通过弹簧8d2与受压板8d 1连接，所述的受压板8d1的底面固定有挤压块
8d7，所述的挤压块8d7位于气囊8d6的上方且两者相接触，所述气囊8d6内设于限位套8d4，
所述限位套8d4通过连接管8d5与伸缩管套8e连接，所述连接管8d5与气囊8d6无缝连通，上
述利用污泥的重力对受压板施压来对气囊8d6施力，通过气囊8d6的受压排气使回位装置将
污泥往排污管8g方向推，利用气囊8d6的复位使受压板8d1复位。
[0030] 所述的挤压块8d7的纵截面为扇形状。
[0031] 所述的限位套8d4的横截面为矩形状，纵截面为缺圆状。
[0032] 还包括所述的受压板8d1为“倒V形”结构设置，使得污泥可以顺着倾斜度掉落。
[0033] 还包括所述的气囊8d6为圆柱状，所述的气囊8d6的直径大于限位套8d4的口径。
[0034] 下面对上述技术方案的工作原理作如下说明：
[0035] 使用过程中，通过污泥的重力使受压板8d 1向下压的同时带动安装在受压板8d1底面的挤压块8d7向下挤压气囊8d6，通过受压板8d1向下移动使二号弹簧8d2压缩，气囊8d6
受挤压后气囊8d6内的空气随着连接管8d5往外排出，从而推动回位装置8f往排污管8g方向
移动，通过安装在滑柱8f2和固定柱8d2外圈的伸缩管套8e使动力装置8d伸缩使不会因污泥
而出现故障等问题，通过一号弹簧8f5与滑槽8f4的配合，可以使回位装置8f两端在接触挡
泥块8a时可以往内缩，以防止回位装置8f受推力影响损坏，通过磁块8f6与磁条8b的配合，
使回位装置8f两端接触到挡泥块8a后可以紧贴挡泥块8a，防止回位装置8f在阻力的作用下
向后翻，通过安装在回位装置8f外圈的软胶套，从而使回位装置8f不受污泥影响工作，当污
泥排出至标准量时，通过压缩的二号弹簧8d2将受压板8d1往上弹，同时带动固定块8f7向上
移动，同时受挤压的气囊8d6重新充满气体，使动力装置8d回位，从而解决了厌氧反应器结
构复杂，会导致厌氧反应器底部容易积累过多没用的污泥，随着污泥的堆积，会出现难以排
泥的问题。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
