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一种废水处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-10-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-10-15
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921719676.0 申请日 2019-10-15
公开/公告号 CN211255468U 公开/公告日 2020-08-14
授权日 2020-08-14 预估到期日 2029-10-15
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 C02F9/02 主分类号 C02F9/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 南安梦诗服饰有限公司 当前专利权人 南安梦诗服饰有限公司
发明人 樊利超 第一发明人 樊利超
地址 福建省泉州市南安市罗东镇新雨亭工业区东街一路150号 邮编 362000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理装置,包括分离箱,所述分离箱顶部的一侧活动连接有顶盖,所述分离箱顶部的另一侧规定连接有进水管,所述进水管的底部固定连接有分离筛,所述进水管的一侧开设有卸料口,所述卸料口的内部转动连接有卸料门,所述分离箱靠近进水管的一侧固定连接有回水槽。该废水处理装置,通过设置了卸料口、卸料门、分离筛、回水槽与筛筐,且卸料口的位置与筛筐的位置相对应,卸料口的宽度小于筛筐的宽度,分离筛向卸料门一侧倾斜,能够使分离筛上的固体垃圾堆满时通过拉开卸料门使垃圾顺着分离筛的斜面落到筛筐上,再次关上卸料门就可以取走筛筐倒掉,清理垃圾时无需关停进水,从而提高实用性。
  • 摘要附图
    一种废水处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种废水处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种废水处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种废水处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种废水处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-14 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种废水处理装置,其特征在于:包括分离箱(1),所述分离箱(1)顶部的一侧活动连接有顶盖(2),所述分离箱(1)顶部的另一侧规定连接有进水管(9),所述进水管(9)的底部固定连接有分离筛(11),所述进水管(9)的一侧开设有卸料口,所述卸料口的内部转动连接有卸料门(8),所述分离箱(1)靠近进水管(9)的一侧固定连接有回水槽(6),所述回水槽(6)的顶部设置有筛筐(7),所述分离箱(1)内壁底部的一侧固定连接有储渣槽(4),所述储渣槽(4)的内部转动连接有接渣管(10),所述接渣管(10)的外壁固定连接有密封垫,所述接渣管(10)的一端固定连接有连接轴(15),所述连接轴(15)远离接渣管(10)的一端固定连接有转轮(5),所述分离箱(1)内壁的底面固定连接有若干溢流板(12),所述分离箱(1)内壁一侧的中部固定连接有溢油槽(13),所述分离箱(1)内壁靠近溢油槽(13)的一侧开设有出油口(14),所述分离箱(1)外壁的一侧固定连接有出水管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述卸料口的两侧开设有卡槽(19),所述卸料门(8)底部的两侧开设有滑孔(17),所述滑孔(17)的内部设置有复位弹簧(18),所述滑孔(17)的一侧滑动连接有球形卡块(20)。

3.根据权利要求2述的一种废水处理装置,其特征在于:所述球形卡块(20)的位置与卡槽(19)的位置相对应,所述球形卡块(20)的尺寸与卡槽(19)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述卸料口的位置与筛筐(7)的位置相对应,所述卸料口的宽度小于筛筐(7)的宽度,所述筛筐(7)的顶部的两侧均设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述接渣管(10)外壁的直径与储渣槽(4)内壁的直径相适配,所述接渣管(10)的顶部开设有进渣口(16),所述储渣槽(4)的底部开设有出渣口。

6.根据权利要求1述的一种废水处理装置,其特征在于:所述进渣口(16)的位置与储渣槽(4)的出渣口位置相对应,所述进渣口(16)的尺寸与出渣口的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述出水管(3)有三个分支管,三个所述分支管分别位于溢流板(12)一侧的底部。

8.根据权利要求1所述的一种废水处理装置,其特征在于:所述分离箱(1)内壁底面靠近储渣槽(4)的一侧开设有斜坡,所述斜坡的底边与储渣槽(4)的位置相对应,所述分离筛(11)向卸料门(8)一侧倾斜。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理装置。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高,人们制造的餐厨废水越来越多,由于餐厨废水构成复杂,导致非常难以处理,首先需要将固体垃圾滤除,还要将油水进行分离,如果直接排出,污染环境不说,油水混合物还容易堆积沉淀凝固,导致排水管道阻塞,而且难以清理。目前多是使用分离装置将固体垃圾、废油与废水分离处理,固液分离多是使用分离筛,油水分离多是使用溢流板溢流,这样的方式的确可以有效处理餐厨废水,但是这样的装置在使用中还存在如下问题:
[0003] (1)、分离筛的固体垃圾满后需要拿下倒出,这期间需要关停进水,导致无法连续清理;
[0004] (2)、分离筛谁可以筛除大块固定垃圾,但颗粒状物还是会进入分离箱,这些颗粒物会沉到水底难以排除,长时间堆积会影响使用,现有装置只能将箱内油水完全排出才能清理,非常不便。实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废水处理装置,通过可不关水进行排渣与清理固体垃圾的设计,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废水处理装置,包括分离箱,所述分离箱顶部的一侧活动连接有顶盖,所述分离箱顶部的另一侧规定连接有进水管,所述进水管的底部固定连接有分离筛,所述进水管的一侧开设有卸料口,所述卸料口的内部转动连接有卸料门,所述分离箱靠近进水管的一侧固定连接有回水槽,所述回水槽的顶部设置有筛筐,所述分离箱内壁底部的一侧固定连接有储渣槽,所述储渣槽的内部转动连接有接渣管,所述接渣管的外壁固定连接有密封垫,所述接渣管的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离接渣管的一端固定连接有转轮,所述分离箱内壁的底面固定连接有若干溢流板,所述分离箱内壁一侧的中部固定连接有溢油槽,所述分离箱内壁靠近溢油槽的一侧开设有出油口,所述分离箱外壁的一侧固定连接有出水管。
[0009] 可选的,所述卸料口的两侧开设有卡槽,所述卸料门底部的两侧开设有滑孔,所述滑孔的内部设置有复位弹簧,所述滑孔的一侧滑动连接有球形卡块。
[0010] 可选的,所述球形卡块的位置与卡槽的位置相对应,所述球形卡块的尺寸与卡槽的尺寸相适配。
[0011] 可选的,所述卸料口的位置与筛筐的位置相对应,所述卸料口的宽度小于筛筐的宽度,所述筛筐的顶部的两侧均设置有把手。
[0012] 可选的,所述接渣管外壁的直径与储渣槽内壁的直径相适配,所述接渣管的顶部开设有进渣口,所述储渣槽的底部开设有出渣口。
[0013] 可选的,所述进渣口的位置与储渣槽的出渣口位置相对应,所述进渣口的尺寸与出渣口的尺寸相适配。
[0014] 可选的,所述出水管有三个分支管,三个所述分支管分别位于溢流板一侧的底部。
[0015] 可选的,所述分离箱内壁底面靠近储渣槽的一侧开设有斜坡,所述斜坡的底边与储渣槽的位置相对应,所述分离筛向卸料门一侧倾斜。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本实用新型提供了一种废水处理装置,具备以下有益效果:
[0018] 1、该废水处理装置,通过设置了卸料口、卸料门、分离筛、回水槽与筛筐,且卸料口的位置与筛筐的位置相对应,卸料口的宽度小于筛筐的宽度,分离筛向卸料门一侧倾斜,能够使分离筛上的固体垃圾堆满时通过拉开卸料门使垃圾顺着分离筛的斜面落到筛筐上,而且水流会随着筛筐并通过回水槽流入分离箱内,再次关上卸料门就可以取走筛筐倒掉,这样的设计清理垃圾时无需关停进水,可以连续工作,从而提高实用性。
[0019] 2、该废水处理装置,通过设置了储渣槽与斜坡,储渣槽的内部转动连接有接渣管,接渣管的外壁固定连接有密封垫,接渣管的一端固定连接有连接轴,连接轴远离接渣管的一端固定连接有转轮,且接渣管的顶部开设有进渣口,储渣槽的底部开设有出渣口,进渣口的位置与储渣槽的出渣口位置相对应,斜坡的底边与储渣槽的位置相对应,能够使沉淀到底部的颗粒物可以顺着斜坡从储渣槽与进渣口滑入接渣管内,储满后转动转轮翻转接渣管,使进渣口对准出渣口便可排出颗粒物,由于接渣管的表面固定连接有密封垫,保证其密闭,从而可以在不清除废水的情况下排出沉淀颗粒物,达到便于清理的目的。

实施方案

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026] 请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种废水处理装置,包括分离箱1,分离箱1顶部的一侧活动连接有顶盖2,分离箱1顶部的另一侧规定连接有进水管9,进水管9的底部固定连接有分离筛11,进水管9的一侧开设有卸料口,卸料口的内部转动连接有卸料门8,分离箱1靠近进水管9的一侧固定连接有回水槽6,回水槽6的顶部设置有筛筐7,分离箱1内壁底部的一侧固定连接有储渣槽4,储渣槽4的内部转动连接有接渣管10,接渣管10的外壁固定连接有密封垫,接渣管10的一端固定连接有连接轴15,连接轴15远离接渣管10的一端固定连接有转轮5,分离箱1内壁的底面固定连接有若干溢流板12,分离箱1内壁一侧的中部固定连接有溢油槽13,分离箱1内壁靠近溢油槽13的一侧开设有出油口14,分离箱1外壁的一侧固定连接有出水管3。
[0027] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0028] 卸料口的两侧开设有卡槽19,卸料门8底部的两侧开设有滑孔17,滑孔17的内部设置有复位弹簧18,滑孔17的一侧滑动连接有球形卡块20,球形卡块20还能实现自解锁,提供卡紧力的同时,还能方便卸料门8打开。
[0029] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0030] 球形卡块20的位置与卡槽19的位置相对应,球形卡块20的尺寸与卡槽19的尺寸相适配,从而使球形卡块20可以刚好卡入卡槽19内。
[0031] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0032] 卸料口的位置与筛筐7的位置相对应,卸料口的宽度小于筛筐7的宽度,从而使排出的垃圾可以完全滑入筛筐7内,筛筐7的顶部的两侧均设置有把手。
[0033] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0034] 接渣管10外壁的直径与储渣槽4内壁的直径相适配,从而提高接渣管10与储渣槽4的密闭性,防止漏水,接渣管10的顶部开设有进渣口16,储渣槽4的底部开设有出渣口。
[0035] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0036] 进渣口16的位置与储渣槽4的出渣口位置相对应,进渣口16的尺寸与出渣口的尺寸相适配,从而使进渣口16与出渣口对应时可以将接渣管10内的残渣排出。
[0037] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0038] 出水管3有三个分支管,三个分支管分别位于溢流板12一侧的底部,出水管3用于排出分离箱1底部的水。
[0039] 作为本实用新型的一种优选技术方案:
[0040] 分离箱1内壁底面靠近储渣槽4的一侧开设有斜坡,斜坡的底边与储渣槽4的位置相对应,使沉淀到底部的颗粒物可以顺着斜坡滑入储渣槽4内,分离筛11向卸料门8一侧倾斜,从而使固体垃圾可以随着倾斜顺势滑入筛筐7内。
[0041] 综上所述,该废水处理装置,使用时,通过设置了卸料口、卸料门8、分离筛11、回水槽6与筛筐7,且卸料口的位置与筛筐7的位置相对应,卸料口的宽度小于筛筐7的宽度,分离筛11向卸料门8一侧倾斜,能够使分离筛11上的固体垃圾堆满时通过拉开卸料门8使垃圾顺着分离筛11的斜面落到筛筐7上,而且水流会随着筛筐7并通过回水槽6流入分离箱1内,再次关上卸料门8就可以取走筛筐7倒掉,这样的设计清理垃圾时无需关停进水,可以连续工作,从而提高实用性,通过设置了储渣槽4与斜坡,储渣槽4的内部转动连接有接渣管10,接渣管10的外壁固定连接有密封垫,接渣管10的一端固定连接有连接轴15,连接轴15远离接渣管10的一端固定连接有转轮5,且接渣管10的顶部开设有进渣口16,储渣槽4的底部开设有出渣口,进渣口16的位置与储渣槽4的出渣口位置相对应,斜坡的底边与储渣槽4的位置相对应,能够使沉淀到底部的颗粒物可以顺着斜坡从储渣槽4与进渣口16滑入接渣管10内,储满后转动转轮5翻转接渣管10,使进渣口16对准出渣口便可排出颗粒物,由于接渣管10的表面固定连接有密封垫,保证其密闭,从而可以在不清除废水的情况下排出沉淀颗粒物,达到便于清理的目的。
[0042] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型的内部结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型接渣管的结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型卸料门的内部结构示意图。
[0024] 图中:1-分离箱、2-顶盖、3-出水管、4-储渣槽、5-转轮、6-回水槽、7-筛筐、8-卸料门、9-进水管、10-接渣管、11-分离筛、12-溢流板、13-溢油槽、14-出油口、15-连接轴、16-进渣口、17-滑孔、18-复位弹簧、19-卡槽、20-球形卡块。
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