实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织制品加工用的助剂分散装置，包括分散箱1，分散箱1的底部通过螺栓连接有底部支撑架2，底部支撑架2的一端连接有滑槽3，滑槽3的一侧通过支撑板安装有第一电机4，第一电机4的输出端设置有丝杆5，丝杆5的表面通过螺纹连接有滑块6，滑块6的内部贯穿开设有螺纹孔7，滑块6的顶部通过螺钉固定连接有限位支撑板8，限位支撑板8的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端通过转轴连接有旋转杆10，旋转杆10的内部贯穿安装有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端通过转轴连接有分散盘13，分散盘13的底部通过固定圈安装有分散爪14，滑槽3的侧面固定安装有连接脚15，连接脚15的顶不贯穿开设有通孔16，分散箱1的顶部卡接有顶盖17，顶盖17的顶部贯穿开设有弧形槽18，顶盖17的顶部设置有扣接件19，分散箱1的底部通过螺钉连接有前端支撑板20。
[0022] 本实施例中，通过设置中空的半圆形槽状分散箱1，可使半圆形状的分散箱1中的分散剂与分散爪14无死角接触，从而提升分散效果，通过第三电机12的输入端与外部电源电性连接，通过第三电机12通过转轴带动输出端的分散盘13在水平方向转动，通过分散盘13带动分散爪14转动，通过多个分散爪14与助剂接触，可对助剂进行打磨分散，同时通过第二电机9通过转轴带动旋转杆10转动，通过旋转杆10配合连接杆11使第三电机13及其所连部件移动，从而使分散盘13与分散爪不仅自转，自转的同时还围绕第二电机9做弧线运动，进一步地，通过第一电机4带动其输出端的丝杆5转动，通过螺纹孔7与丝杆5互相适配，当丝杆5转动时，可通过滑块6带动第二电机9沿丝杆5的方向移动，从而便于调节分散爪14在分散箱1内部的位置，通过丝杆5带动滑块6移动，从而通过滑块6使第二电机9及其所连接部件可沿丝杆5的方向移动，进一步使分散箱1内部的助剂能够实现无死角分散，极大地提升了助剂分散效率，缩短了助剂分散时间，有利于提升纺织制品加工效率。
[0023] 具体的，分散箱1为中空的半圆形槽，分散箱1的顶面为水平的平面，通过设置中空的半圆形槽状分散箱1，可使半圆形状的分散箱1中的分散剂与分散爪14无死角接触，从而提升分散效果。
[0024] 具体的，螺纹孔7与丝杆5互相适配，滑块6通过螺纹孔7与滑槽3互相连接，通过螺纹孔7与丝杆5互相适配，当丝杆5转动时，可通过滑块6带动第二电机9沿丝杆5的方向移动，从而便于调节分散爪14在分散箱1内部的位置。
[0025] 具体的，连接脚15关于滑槽3的中心线对称设置，连接脚15的高度与底部支撑架2的高度相等，通过设置高度与底部支撑架2想等的连接脚15，从而保证了分散箱1的平稳安装。
[0026] 具体的，顶盖17的顶部开设有多个同心的弧形槽18，且相邻弧形槽18之间的间隔距离分别相等，通过开设多了同心的弧形槽18，通过多个弧形槽18可分级对分散箱1内部的助剂通过分散爪14进行打散，从而有利于提升助剂的分散效果。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第一电机4的输入端与外部电源电性连接，并带动其输出端的丝杆5转动，通过丝杆5带动滑块6移动，从而通过滑块6使第二电机9及其所连接部件可沿丝杆5的方向移动，通过第三电机12的输入端与外部电源电性连接，通过第三电机12通过转轴带动输出端的分散盘13在水平方向转动，通过分散盘13带动分散爪14转动，同时，通过多个分散爪14与助剂接触，可对助剂进行分散，通过第二电机9的输入端与外部电源电性连接，通过第二电机9的转轴带动旋转杆10转动，通过旋转杆10配合连接杆11使第三电机13及其所连部件移动，当第三电机13的输入端与外部电源电性连接并通过转轴带动分散盘13转动时，分散盘13与分散爪不仅能自转，自转的同时还能围绕第二电机9做弧线运动，从而使分散箱1内部的助剂能够实现无死角分散，通过设置中空的半圆形槽状分散箱1，可使半圆形状的分散箱1中的分散剂与分散爪14无死角接触。
[0028] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
