[0002] 压力筛，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题，轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出，压力筛是处理再生纸过程中重要的设备，中国每年有大量的废纸产生，纸是由树木制造的，纸如果只书写一次就丢弃的话，太浪费资源，所以就有了再生纸的必要，再生纸生产需要压力筛进行筛分，但是压力筛还有一些不足之处，所以需要一种防结垢压力筛。
[0003] 现有压力筛装置虽然能对纸浆中的杂质进行分离，但是由于纸浆的特性，导致其出浆管在长时间使用下会结垢，造成堵塞，并且现有装置内部根据转子转速的不同会有压力，会通过压力表进行调节，比较麻烦，现有为此我们提出了一种防结垢压力筛来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防结垢压力筛，以解决上述背景技术中提出的容易结垢，压力表调节比较麻烦的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结垢压力筛，包括主体机构，所述主体机构包括压力筛本体、传输管、进桨管、第一电机、出桨管和转子，所述压力筛本体顶端安装有传输管，所述压力筛本体的左侧安装有进桨管，所述压力筛本体的右侧安装有第一电机，所述压力筛本体的左侧安装有出桨管，所述压力筛本体的内部安装有转子，所述出桨管的内部插设有清理机构，所述清理机构包括固定块、第一连接杆、第一锥形齿轮、连接套、螺旋杆、第二连接杆、第一弹簧、刮片、第三连接杆、第二锥形齿轮和第二电机，所述固定块的内部通过轴承座插设有第一连接杆，且第一连接杆的左侧固定有第一锥形齿轮，所述第一连接杆的表面固定套接有连接套，且连接套的表面固定有螺旋杆，所述螺旋杆的内部插设有第二连接杆，且第二连接杆的表面套接有第一弹簧，所述第二连接杆远离连接套的一侧固定有刮片，所述出桨管的内部通过轴承座插设有第三连接杆，且第三连接杆的底端固定有第二锥形齿轮，所述第三连接杆的顶端固定有第二电机，所述压力筛本体的右侧插设有泄压机构，所述泄压机构包括螺杆、固定杆、第四连接杆、第二弹簧和固定板，所述螺杆的表面套接有固定杆，所述固定杆的内部插设有第四连接杆，且第四连接杆的表面套接有第二弹簧，所述第四连接杆的左侧固定有固定板。
[0006] 优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的大小相同。
[0007] 优选的，所述螺旋杆为螺旋桨叶片形状，所述螺旋杆设置有四组，且四组所述螺旋杆皆固定在连接套的表面。
[0008] 优选的，所述刮片为弧形，所述刮片的弧度与出桨管相适配，所述刮片与出桨管相抵触。
[0009] 优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹，所述固定杆的内部设置有与螺杆相适配的螺纹，所述螺杆插设在固定杆的内部。
[0010] 优选的，所述第二弹簧的左侧与固定板固定连接，所述第二弹簧的右侧与固定杆固定连接。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] (1)该装置设置有固定块和第一连接杆，配合第一锥形齿轮和连接套，使装置能对出桨管内部的结垢进行清理，通过第二电机带动第三连接杆进行转动，带动第一连接杆进行转动，使刮片对出桨管的内壁进行刮擦，对出桨管的内壁进行清理，提高装置的工作效率；
[0013] (2)该装置设置有螺杆和固定杆，配合第四连接杆和第二弹簧，使装置能对内部的压力自行进行调整，更加的方便，通过转动螺杆，使固定杆进行移动，调整第二弹簧的压缩程度，在压力筛本体内部有过多的压力时会挤动固定板，对外进行泄压，提高装置的工作效率。附图说明：
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型的结构正视示意图；
[0016] 图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0017] 图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
[0018] 图4为本实用新型螺旋杆的结构侧视剖面示意图。
[0019] 图中：1、主体机构；110、压力筛本体；120、传输管；130、进桨管；140、第一电机；150、出桨管；160、转子；2、清理机构；210、固定块；220、第一连接杆；230、第一锥形齿轮；
240、连接套；250、螺旋杆；260、第二连接杆；270、第一弹簧；280、刮片；290、第三连接杆；
2100、第二锥形齿轮；2110、第二电机；3、泄压机构；310、螺杆；320、固定杆；330、第四连接杆；340、第二弹簧；350、固定板。
具体实施方式：
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：一种防结垢压力筛，包括主体机构1，主体机构1包括压力筛本体110、传输管120、进桨管130、第一电机140、出桨管150和转子
160，压力筛本体110顶端安装有传输管120，压力筛本体110的左侧安装有进桨管130，压力筛本体110的右侧安装有第一电机140，压力筛本体110的左侧安装有出桨管150，压力筛本体110的内部安装有转子160，出桨管150的内部插设有清理机构2，清理机构2包括固定块
210、第一连接杆220、第一锥形齿轮230、连接套240、螺旋杆250、第二连接杆260、第一弹簧
270、刮片280、第三连接杆290、第二锥形齿轮2100和第二电机2110，固定块210的内部通过轴承座插设有第一连接杆220，且第一连接杆220的左侧固定有第一锥形齿轮230，第一连接杆220的表面固定套接有连接套240，且连接套240的表面固定有螺旋杆250，螺旋杆250的内部插设有第二连接杆260，且第二连接杆260的表面套接有第一弹簧270，第二连接杆260远离连接套240的一侧固定有刮片280，出桨管150的内部通过轴承座插设有第三连接杆290，且第三连接杆290的底端固定有第二锥形齿轮2100，第三连接杆290的顶端固定有第二电机
2110，压力筛本体110的右侧插设有泄压机构3，泄压机构3包括螺杆310、固定杆320、第四连接杆330、第二弹簧340和固定板350，螺杆310的表面套接有固定杆320，固定杆320的内部插设有第四连接杆330，且第四连接杆330的表面套接有第二弹簧340，第四连接杆330的左侧固定有固定板350；
[0022] 进一步的，第一锥形齿轮230与第二锥形齿轮2100相啮合，第一锥形齿轮230与第二锥形齿轮2100的大小相同，此结构使第二锥形齿轮2100转动时能够带动第一锥形齿轮230，使第一锥形齿轮230进行转动；
[0023] 进一步的，螺旋杆250为螺旋桨叶片形状，螺旋杆250设置有四组，且四组螺旋杆250皆固定在连接套240的表面，此结构使螺旋杆250能加快出桨管150内部的风速流通，使出料更快；
[0024] 进一步的，刮片280为弧形，刮片280的弧度与出桨管150相适配，刮片280与出桨管150相抵触，此结构使刮片280可以对出桨管150的内壁进行刮擦，防止出桨管150的内壁结构；
[0025] 进一步的，螺杆310的表面设置有螺纹，固定杆320的内部设置有与螺杆310相适配的螺纹，螺杆310插设在固定杆320的内部，此结构使螺杆310在转动时能够带动固定杆320，使固定杆320进行移动；
[0026] 进一步的，第二弹簧340的左侧与固定板350固定连接，第二弹簧340的右侧与固定杆320固定连接，此结构可以使固定板350在第二弹簧340的弹力作用下与压力筛本体110内部的压力相抵，在压力过大的情况下，第二弹簧340会收缩，使固定板350移动进行泄压。
[0027] 工作原理：该装置工作时，启动第二电机2110，第二电机2110与第三连接杆290固定连接，使第三连接杆290进行转动，第三连接杆290与第二锥形齿轮2100固定连接，使第二锥形齿轮2100进行转动，第二锥形齿轮2100与第一锥形齿轮230相啮合，使第一锥形齿轮230进行转动，第一锥形齿轮230与第一连接杆220固定连接，使第一连接杆220进行转动，第一连接杆220与连接套240固定套接，使连接套240进行转动，连接套240与螺旋杆250固定连接，使螺旋杆250进行转动，使刮片280对出桨管150的内部进行刮擦，防止出桨管150内部结垢。
[0028] 在压力筛本体110内部的压力过大的情况下，会压动固定板350，将固定板350向外压动，使第二弹簧340收缩，进行泄压，转动螺杆310，螺杆310与固定杆320螺纹连接，使固定杆320进行移动，使第二弹簧340压缩，可以根据压力筛本体110内部的压力大小调整第二弹簧340的压缩程度，方便使用者使用，以上为本实用新型的全部工作原理。
[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
