首页 > 专利 > 杭州电子科技大学 > 一种磷化亚铜-氧化亚铜复合材料的制备方法专利详情

一种磷化亚铜-氧化亚铜复合材料的制备方法   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-05-28
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-08-31
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-05-28
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202110593633.8 申请日 2021-05-28
公开/公告号 CN113247943B 公开/公告日 2022-04-15
授权日 2022-04-15 预估到期日 2041-05-28
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 C01G3/02C01B25/08 主分类号 C01G3/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 1
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证 1、CN 109731586 A,2019.05.10CN 110014160 A,2019.07.16CN 112791736 A,2021.05.14GB 602814 A,1948.06.03孙硕等.磷化铜/石墨烯锂离子负极材料的制备及其电化学性能研究《.常熟理工学院学报》.2020,(第02期),;
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州电子科技大学 当前专利权人 杭州电子科技大学
发明人 彭雪、吕燕飞、蔡庆锋、赵士超 第一发明人 彭雪
地址 浙江省杭州市下沙高教园区2号大街 邮编 310018
申请人数量 1 发明人数量 4
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州君度专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨舟涛
摘要
本发明公开了一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法,本发明首先合成纳米磷化亚铜,然后在其外部包裹一层氧化亚铜,形成核壳结构(Cu3P@Cu2O)复合材料;本发明氧化亚铜在纳米磷化亚铜表面生长,形成核壳结构,这种结构提高材料的光致发光性能。另外,本方法制备简单,成本低。
  • 摘要附图
    一种磷化亚铜-氧化亚铜复合材料的制备方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-15 授权
2 2021-08-31 实质审查的生效 IPC(主分类): C01G 3/02 专利申请号: 202110593633.8 申请日: 2021.05.28
3 2021-08-13 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤(1).将次磷酸钠和球形铜纳米颗粒放入刚玉坩埚中研磨,之后装入刚玉舟中;次磷酸钠与铜纳米颗粒的质量比为:6:1‑1:1;铜纳米颗粒的直径为30‑50nm;
步骤(2).将步骤(1)产物放入刚玉管中,抽真空后,充入1个大气压的氩气,然后刚玉管两端密封;
步骤(3).将步骤(2)产物通过管式炉加热至280‑300℃,升温速率为10℃/min;温度升至280‑300℃后保温,保温时间为30~60min;然后自然冷却至室温,刚玉管抽真空去除管内残留气体,然后取出产物;
步骤(4).将步骤(3)制备的产物倒入烧杯中,然后加入去离子水,搅拌,然后离心沉降分离,获得沉淀物,沉淀物反复用去离子水清洗、离心分离两次,获得干净的沉淀物;
步骤(5).将硝酸铜和聚乙烯聚吡咯烷酮和50ml水装入的烧杯中,搅拌上述物质溶解后;在磁力搅拌下,将步骤(4)产物加入烧杯中;然后,向烧杯中缓慢滴加水合肼10微升;然后反复用去离子水洗涤和离心分离两次,获得核壳结构的沉淀物,即得到磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料;所述的硝酸铜、聚乙烯聚吡咯烷酮和沉淀物的质量比为2:1:1。

2.根据权利要求1所述的一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法,其特征在于:
所述的刚玉管直径为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法,其特征在于:
所述的刚玉舟尺寸为0.8厘米×0.6厘米×6厘米。

4.根据权利要求1所述的一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法,其特征在于:
刚玉管抽真空的设备带尾气净化设备。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于材料技术领域,具体涉及一种磷化亚铜‑氧化亚铜核壳结构复合材料的制备方法。

背景技术

[0002] 磷化亚铜(Cu3P)常用做铜焊料和催化剂,在光学领域的应用尚未引起足够的关注。作为P型半导体材料,与p型半导体氧化亚铜(Cu2O)复合后,可用作光致发光材料。材料的机构影响材料性能,本专利设计和制备了核壳结构的磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料(Cu3P@Cu2O),该材料在紫外或可见光激发下能够发射出近红外光。

发明内容

[0003] 本发明根据现有技术的不足,提出了一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法。
[0004] 本发明首先合成纳米磷化亚铜,然后在其外部包裹一层氧化亚铜,形成核壳结构(Cu3P@Cu2O)复合材料。
[0005] 本发明一种磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:
[0006] 步骤(1).将次磷酸钠和球形铜纳米颗粒放入刚玉坩埚中研磨,之后装入刚玉舟中;次磷酸钠与铜纳米颗粒的质量比为:6:1‑1:1;铜纳米颗粒的直径为30‑50nm;
[0007] 步骤(2).将步骤(1)产物放入刚玉管中,抽真空后,充入1个大气压的氩气,然后刚玉管两端密封;
[0008] 步骤(3).将步骤(2)产物通过管式炉加热至280‑300℃,升温速率为10℃/min;温度升至280‑300℃后保温,保温时间为30~60min;然后自然冷却至室温,刚玉管抽真空去除管内残留气体,然后取出产物;
[0009] 步骤(4).将步骤(3)制备的产物倒入烧杯中,然后加入去离子水,搅拌,然后离心沉降分离,获得沉淀物,沉淀物反复用去离子水清洗、离心分离两次,获得干净的沉淀物。
[0010] 步骤(5).将硝酸铜和聚乙烯聚吡咯烷酮和50ml水装入的烧杯中,搅拌上述物质溶解后。在磁力搅拌下,将步骤(4)产物加入烧杯中。然后,向烧杯中缓慢滴加水合肼10微升。然后反复用去离子水洗涤和离心分离两次,获得核壳结构的沉淀物,即得到磷化亚铜‑氧化亚铜复合材料;所述的硝酸铜、聚乙烯聚吡咯烷酮和沉淀物的质量比为2:1:1。
[0011] 作为优选,所述的刚玉管直径为2cm。
[0012] 作为优选,所述的刚玉舟尺寸为0.8厘米×0.6厘米×6厘米。
[0013] 作为优选,刚玉管抽真空的设备带尾气净化设备。
[0014] 本发明的优点是:氧化亚铜在纳米磷化亚铜表面生长,形成核壳结构,这种结构提高材料的光致发光性能。另外,本方法制备简单,成本低。

实施方案

[0015] 实施例一:
[0016] 步骤(1).将次磷酸钠3g和3g直径30nm球形铜纳米颗粒放入刚玉坩埚中研磨,之后装入尺寸为0.8厘米×0.6厘米×6厘米刚玉舟中;
[0017] 步骤(2).将步骤(1)产物放入刚玉管中,抽真空后,充入1个大气压的氩气,然后刚玉管两端密封;刚玉管直径为2cm;
[0018] 步骤(3).将步骤(2)产物通过管式炉加热至280℃,升温速率为10℃/min;温度升至280℃后保温,保温时间为30min;然后自然冷却至室温,刚玉管抽真空去除管内残留气体,然后取出产物;
[0019] 步骤(4).将步骤(3)制备的产物倒入100ml烧杯中,然后加入去离子水,搅拌,然后离心沉降分离,获得沉淀物,沉淀物反复去离子水清洗、离心分离两次,获得干净的沉淀物。
[0020] 步骤(5).将2g硝酸铜、1g聚乙烯聚吡咯烷酮和50ml水装入100ml的烧杯中,搅拌上述物质溶解后。在磁力搅拌下,将步骤(4)产物1g加入烧杯中。然后,向烧杯中缓慢滴加水合肼10微升。然后反复用去离子水洗涤和离心分离两次,获得核壳结构的沉淀物。
[0021] 实施例二:
[0022] 步骤(1).将次磷酸钠4g和2g直径40nm球形铜纳米颗粒放入刚玉坩埚中研磨,之后装入刚玉舟中;
[0023] 步骤(2).将步骤(1)产物放入刚玉管中,抽真空后,充入1个大气压的氩气,然后刚玉管两端密封;
[0024] 步骤(3).将步骤(2)产物通过管式炉加热至290℃,升温速率为10℃/min;温度升至290℃后保温,保温时间为50min;然后自然冷却至室温,刚玉管抽真空(带尾气净化设备)去除管内残留气体,然后取出产物;
[0025] 步骤(4).将步骤(3)制备的产物倒入100ml烧杯中,然后加入去离子水,搅拌,然后离心沉降分离,获得沉淀物,沉淀物反复去离子水清洗、离心分离两次,获得干净的沉淀物。
[0026] 步骤(5).将2g硝酸铜、1g聚乙烯聚吡咯烷酮和50ml水装入100ml的烧杯中,搅拌上述物质溶解后。在磁力搅拌下,将步骤(4)产物1g加入烧杯中。然后,向烧杯中缓慢滴加水合肼10微升。然后反复用去离子水洗涤和离心分离两次,获得核壳结构的沉淀物。
[0027] 实施例三:
[0028] 步骤(1).将次磷酸钠6g和1g直径50nm球形铜纳米颗粒放入刚玉坩埚中研磨,之后装入刚玉舟(0.8厘米×0.6厘米×6厘米)中;
[0029] 步骤(2).将步骤(1)产物放入刚玉管中,抽真空后,充入1个大气压的氩气,然后刚玉管两端密封;
[0030] 步骤(3).将步骤(2)产物通过管式炉加热至300℃,升温速率为10℃/min;温度升至300℃后保温,保温时间为60min;然后自然冷却至室温,刚玉管抽真空(带尾气净化设备)去除管内残留气体,然后取出产物;
[0031] 步骤(4).将步骤(3)制备的产物倒入100ml烧杯中,然后加入去离子水,搅拌,然后离心沉降分离,获得沉淀物,沉淀物反复去离子水清洗、离心分离两次,获得干净的沉淀物。
[0032] 步骤(5).将2g硝酸铜、1g聚乙烯聚吡咯烷酮和50ml水装入100ml的烧杯中,搅拌上述物质溶解后。在磁力搅拌下,将步骤(4)产物1g加入烧杯中。然后,向烧杯中缓慢滴加水合肼10微升。然后反复用去离子水洗涤和离心分离两次,获得核壳结构的沉淀物。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号