[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024] 请参阅图1‑图7，本发明提供一种技术方案：一种稀土渣活化预处理设备，包括有基座1、第一转轴2、碾压辊3、碾压机构4、筛选机构5和控料机构6，基座1上后部前后两侧均转动式设有第一转轴2，两个第一转轴2上均设有碾压辊3，基座1上后侧设有碾压机构4，基座1上后侧设有筛选机构5，基座1上后侧设有控料机构6。
[0025] 碾压机构4包括有齿轮组41、第一电机42、第二转轴43和第一传动组件44，两个第一转轴2之间连接有齿轮组41，齿轮组41数量为两组，基座1上后侧安装有第一电机42，第一电机42输出轴连接有第二转轴43，第二转轴43数量为两根，第二转轴43与后侧的第一转轴2之间连接有第一传动组件44，第一传动组件44数量为两件，第一传动组件44由两个皮带轮和一根皮带组成，两个皮带轮分别设在第二转轴43和后侧的第一转轴2上，皮带绕在两个皮带轮之间。
[0026] 筛选机构5包括有转板51、滑板52、拨动杆53、第一滑杆54、第一弹簧55和筛料箱56，前侧的第一转轴2左右两部均设有转板51，基座1上后部左右两侧均滑动式设有滑板52，两个滑板52上均设有拨动杆53，拨动杆53与滑板52滑动式连接，基座1上后部左右两侧均滑动式设有第一滑杆54，第一滑杆54与滑板52连接，两根第一滑杆54上均绕有第一弹簧55，第一弹簧55两端分别与基座1和滑板52连接，两个滑板52之间连接有筛料箱56。
[0027] 控料机构6包括有楔形块61、连接板62、第二滑杆63、第二弹簧64、导液管65和阀门66，两个滑板52底部均设有楔形块61，基座1上后部左右两侧均滑动式设有第二滑杆63，两根第二滑杆63顶端均设有连接板62，连接板62与楔形块61配合，两根第二滑杆63上均绕有第二弹簧64，第二弹簧64两端分别与连接板62和基座1连接，基座1上后部左右两侧均设有导液管65，两个连接板62上均设有阀门66，阀门66与导液管65配合。
[0028] 还包括有搅拌机构7，搅拌机构7包括有丝杆71、支撑架72、第二电机73、第三转轴74和搅拌棒75，基座1上前部左右两侧均螺纹式设有丝杆71，两根丝杆71顶端之间连接有支撑架72，支撑架72中部安装有第二电机73，第二电机73输出轴链接有第三转轴74，第三转轴
74上均匀设有搅拌棒75。
[0029] 还包括有上升机构8，上升机构8包括有第二传动组件81、连接杆82和筛板83，丝杆71与第三转轴74之间连接有第二传动组件81，第二传动组件81数量为两件，第二传动组件
81由两个皮带轮和一根皮带组成，两个皮带轮分别设在丝杆71和第三转轴74上，皮带绕在两个皮带轮之间，支撑架72底部左右两侧均设有连接杆82，两根连接杆82底端之间连接有筛板83。
[0030] 还包括有刮料机构9，刮料机构9包括有固定块91、刮板92、第三滑杆93、第三弹簧94和手柄95，基座1上前部左右两侧均设有固定块91，两个固定块91前侧中部均设有第三滑杆93，两根第三滑杆93之间滑动式连接有刮板92，两根第三滑杆93上均绕有第三弹簧94，第三弹簧94两端分别与第三滑杆93和刮板92连接，刮板92前侧设有手柄95。
[0031] 本发明的工作原理是，当人们想要对稀土渣进行处理时，可使用这种稀土渣活化预处理设备，首先，使用者将化学药品注入基座1下侧，接着启动碾压机构4，碾压机构4带动第一转轴2转动，第一转轴2带动碾压辊3转动，随后再将稀土渣倒入基座1中，碾压辊3对稀土渣进行碾压，使得稀土渣被碾压成颗粒，稀土渣完成碾压后，稀土颗粒通过基座1掉落到筛选机构5上，碾压机构4带动筛选机构5运转，筛选机构5对稀土颗粒进行筛选，合格的稀土颗粒通过筛选机构5掉落在基座1下侧，筛选机构5带动控料机构6运转，控料机构6将化学药品进行抽取，使得化学药品喷射在稀土颗粒上，化学药品对稀土颗粒进行清洗，稀土颗粒清洗完成后，受到基座1自身角度的影响，稀土颗粒会流落到基座1前侧，使用者再将稀土颗粒取出，稀土颗粒取出完成后，关闭碾压机构4，以上动作停止。
[0032] 使用者启动第一电机42，第一电机42输出轴带动第二转轴43转动，第二转轴43带动第一传动组件44转动，第一传动组件44带动后侧的第一转轴2转动，后侧的第一转轴2带动齿轮组41转动，齿轮组41带动前侧的第一转轴2转动，第一转轴2带动碾压辊3转动，使用者再将稀土渣倒入基座1入口，稀土渣通过基座1入口掉落在碾压辊3上，碾压辊3对稀土渣进行碾压，使得稀土渣转化为稀土颗粒，实现碾压辊3碾压稀土渣效果，稀土渣碾压完成后，使用者停止倒入稀土渣，关闭第一电机42，以上动作停止。
[0033] 碾压完成后的稀土颗粒会掉落在筛料箱56上，当前侧的第一转轴2转动时，前侧的第一转轴2带动转板51转动，转板51带动拨动杆53向下运动时，拨动杆53带动滑板52向后运动，滑板52带动第一滑杆54向后运动，滑板52带动筛料箱56向后运动，第一弹簧55被压缩，当转板51带动拨动杆53向上运动时，第一弹簧55复位，从而带动第一滑杆54、筛料箱56和滑板52向前运动，重复上述动作，筛料箱56形成抖动力，筛料箱56对稀土颗粒进行抖动，合格的稀土颗粒通过筛料箱56掉落在基座1后侧，不合格的稀土颗粒则会遗留在筛料箱56上，实现筛料箱56筛选稀土颗粒效果，稀土颗粒筛选完成后，当前侧的第一转轴2停止转动时，以上动作停止。
[0034] 使用者将化学药品注入基座1后，稀土颗粒通过筛料箱56掉落在基座1上，当滑板52向后运动时，滑板52带动楔形块61向后运动，楔形块61向后运动至与连接板62接触配合后，从而带动连接板62向下运动，连接板62带动第二滑杆63向下运动，第二弹簧64被压缩，连接板62带动阀门66向下运动，阀门66脱离导液管65，使得阀门66打开导液管65通道，化学药品通过导液管65喷洒在稀土颗粒上，化学药品对稀土颗粒进行清洗，从而洗去稀土颗粒上是杂质，实现化学药品清洗稀土颗粒杂稀土颗粒质效果，稀土颗粒清洗完成后，当滑板52向前运动时，滑板52带动楔形块61向前运动，楔形块61脱离连接板62，第二弹簧64复位，从而带动连接板62、第二滑杆63和阀门66向上运动，阀门66堵住导液管65通道，使得化学药品无法通过导液管65通道流出。
[0035] 清洗完成后的稀土颗粒会流落到基座1前侧，使用者启动第二电机73，第二电机73输出轴带动第三转轴74转动，第三转轴74带动搅拌棒75转动，搅拌棒75对稀土颗粒进行搅拌，使得稀土颗粒分布均匀，实现搅拌棒75搅拌稀土颗粒效果，稀土颗粒搅拌完成后，使用者关闭第二电机73，以上动作停止，随后转动丝杆71，丝杆71带动支撑架72向上运动，支撑架72带动第二电机73、第三转轴74和搅拌棒75向上运动，使得搅拌棒75脱离稀土颗粒，使用者再将稀土颗粒取出，稀土颗粒取出完成后，使用者反向转动丝杆71，丝杆71带动支撑架72向下运动，支撑架72带动第二电机73、第三转轴74和搅拌棒75向下运动。
[0036] 当第三转轴74转动时，第三转轴74带动第二传动组件81转动，第二传动组件81带动丝杆71转动，丝杆71带动支撑架72向上运动，支撑架72带动连接杆82向上运动，连接杆82带动筛板83向上运动，筛板83将搅拌完成后的稀土颗粒进行运送，实现筛板83运送稀土颗粒效果，稀土颗粒中的水分通过筛板83进行流落，稀土颗粒运送完成后，当第三转轴74反向转动时，第三转轴74带动第二传动组件81反向转动，第二传动组件81带动丝杆71反向转动，丝杆71带动支撑架72向下运动，支撑架72带动连接杆82向下运动，连接杆82带动筛板83向下运动，当第三转轴74停止转动时，以上动作停止。
[0037] 筛板83将稀土颗粒运送至与刮板92平齐后，使用者向前拉动手柄95，手柄95带动刮板92向前运动，第三弹簧94被压缩，刮板92向前运动到与稀土颗粒接触后，刮板92将稀土颗粒进行刮落，使得稀土颗粒脱离基座1，实现刮板92刮落稀土颗粒效果，稀土颗粒刮落完成后，使用者松开手柄95，第三弹簧94复位，从而带动手柄95和刮板92向后运动到恢复原位。
[0038] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
