实施方案
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
[0021] 实施例1
[0022] 一种仙草冻自动切块装置，如图1所示，包括有底座1、收集装置2、电机21、竖切机构3和下料机构4，底座1顶部右侧设有收集装置2，底座1顶部前侧安装有电机21，底座1和电机21输出轴上设有竖切机构3，底座1和竖切机构3上设有下料机构4。
[0023] 当需要对仙草冻进行切块时，先将仙草冻放置在下料机构4上，之后启动电机21，电机21输出轴转动带动下料机构4工作，将仙草冻传送到竖切机构3的下方，同时带动竖切机构3进行上下的往复运动，对仙草冻进行竖切，之后下料机构4继续带动竖切好的仙草冻向右移动进行横切，之后继续带动切块后的仙草冻右移至落到收集装置2中，收集好后，关闭电机21，再次使用时重复上述操作即可。
[0024] 实施例2
[0025] 在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，竖切机构3包括有第一支架31、第一转轴32、第二支架33、第一滚筒34、滑块35、导轨36、托盘37和井型切刀38，底座1顶部前侧设有第一支架31，第一支架31位于电机21的左方，电机21输出轴上设有第一转轴32，第一转轴32与第一支架31上侧右部转动式连接，底座1上前侧左右两部均设有第二支架33，左右两部的第二支架33均位于电机21的后方，第一转轴32上部设有第一滚筒34，第二支架33上部之间设有导轨36，导轨36内滑动式设有滑块35，滑块35前部与第一滚筒34滑动式连接，滑块35后部设有托盘37，托盘37底部均匀设有井型切刀38。
[0026] 进行竖切时，电机21输出轴转动带动第一转轴32转动，带动第一滚筒34转动，进而带动滑块35上下移动，当滑块35向下移动时，带动托盘37向下移动，进而带动井型切刀38向下移动对下方的仙草冻进行竖切，之后滑块35逐渐向上移动，带动托盘37向上移动，进而带动井型切刀38向上移动，对仙草冻的竖切操作完成，如此反复即可对仙草冻进行竖切。
[0027] 下料机构4包括有第一支撑板41、第二转轴42、锥齿轮43、皮带44、第二支撑板45、第三转轴46、传送带47、第三支撑板48和第二滚筒49，底座1顶部前侧设有第一支撑板41，第一支撑板41位于电机21的前方，第一支撑板41上部转动式设有第二转轴42，第二转轴42后部与第一转轴32下部均设有锥齿轮43，两个锥齿轮43啮合，底座1上右部前侧设有第二支撑板45，底座1上左侧和右侧的前后两部均设有第三支撑板48，右侧的两个第三支撑板48均位于第二支撑板45的后方，左侧的两个第三支撑板48上部转动式设有第三转轴46，右侧的两个第三支撑板48上部和第二支撑板45上部转动式设有另一个第三转轴46，右侧的第三转轴46前部与第二转轴42前部设有皮带44，左右两侧的第三转轴46上均设有第二滚筒49，第二滚筒49上设有传送带47，收集装置2位于传送带47的右下方。
[0028] 下料时，先将需要切块的仙草冻放置在传送带47上，电机21启动后，第一转轴32转动带动第一转轴32下部的锥齿轮43转动，带动第二转轴42后部的锥齿轮43转动，进而带动第二转轴42转动，带动皮带44转动，从而带动右侧的第三转轴46转动，进而带动右侧的第二滚筒49转动，带动传送带47转动，此时左侧的第三转轴46和左侧的第二滚筒49也跟着转动，传送带47将仙草冻向右传送至井型切刀38的下方，井型切刀38向下移动时进行竖切，竖切结束后，传送带47继续将仙草冻传送到右侧进行横切，横切结束后，传送带47继续带动切块后的仙草冻右移至落到收集装置2中，再次下料时重复上述操作即可。
[0029] 还包括有横切机构5，底座1上右侧设有横切机构5，横切机构5包括有支柱51、刀片52和销钉53，底座1上右侧前后两部设有支柱51，两个支柱51均位于第二支撑板45的左方，支柱51上部滑动式设有刀片52，刀片52位于传送带47的上方，前后两侧的支柱51上部滑动式均匀设有销钉53。
[0030] 竖切结束后，传送带47继续带动仙草冻向右移动，使得刀片52对仙草冻进行横切，当需要改变横切的高度时，可从支柱51中抽出销钉53，将刀片52进行适当的上移或者下移，之后再将销钉53插回到支柱51中进行刀片52的固定，这样可以控制切出的仙草冻的厚薄程度。
[0031] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
