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一种智能制造用工业污水过滤排放装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-05-14
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-09-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-05-14
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110525808.1 申请日 2021-05-14
公开/公告号 CN113304534A 公开/公告日 2021-08-27
授权日 预估到期日 2041-05-14
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01D29/58B01D29/33B01D29/35B01D29/64B01D29/94B01D36/00C02F1/00C02F11/121 主分类号 B01D29/58
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 10 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN104162305A、CN205360732U、CN106513297A、WO2017079856A1、CN107321032A、CN108585077A、CN111495018A、CN112023501A、CN112023513A、CN212731280U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 刘奕芳 当前专利权人 刘奕芳
发明人 刘奕芳 第一发明人 刘奕芳
地址 广东省广州市黄埔区黄埔东路3642号3栋15楼1506室 邮编 510730
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种排放装置,尤其涉及一种智能制造用工业污水过滤排放装置。需要设计一种方便人们对污水进行处理,工作效率高,且杂质不易卡住的智能制造用工业污水过滤排放装置。一种智能制造用工业污水过滤排放装置,包括有:底座,底座一侧对称式设有支撑板;支撑柱,支撑柱对称式安装在底座上;过滤机构,安装在底座与支撑板之间,用于上料与下料。本发明通过将适量的污水通过污水进水箱倒入滤水外壳内,第一滤筒对污水进行过滤,启动伺服电机使得螺旋扇叶转动带动污水向右移动,进而第二滤筒对污水再次进行过滤,过滤后的水流入至滤后储水箱内,且杂质掉落至废料储存箱内,如此,可方便人们对污水进行处理,工作效率高。
  • 摘要附图
    一种智能制造用工业污水过滤排放装置
  • 说明书附图:图1
    一种智能制造用工业污水过滤排放装置
  • 说明书附图:图2
    一种智能制造用工业污水过滤排放装置
  • 说明书附图:图3
    一种智能制造用工业污水过滤排放装置
  • 说明书附图:图4
    一种智能制造用工业污水过滤排放装置
  • 说明书附图:图5
    一种智能制造用工业污水过滤排放装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-14 实质审查的生效 IPC(主分类): B01D 29/58 专利申请号: 202110525808.1 申请日: 2021.05.14
2 2021-08-27 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,包括有:
底座(1),底座(1)一侧对称式设有支撑板(2);
支撑柱(3),支撑柱(3)对称式安装在底座(1)上;
过滤机构(4),安装在底座(1)与支撑板(2)之间,用于上料与下料;
内壁清理机构(5),安装在底座(1)与支撑板(2)和过滤机构(4)之间,用于提供动力。

2.如权利要求1所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,过滤机构(4)包括有:
滤水外壳(41),滤水外壳(41)安装在两个支撑板(2)之间;
第一滤筒(42),第一滤筒(42)安装在滤水外壳(41)上;
橡胶密封圈(43),橡胶密封圈(43)安装在第一滤筒(42)上;
第二滤筒(44),第二滤筒(44)安装在橡胶密封圈(43)上,且第二滤筒(44)位于滤水外壳(41)内;
污水进水箱(45),污水进水箱(45)安装在滤水外壳(41)上并连通;
滤后储水箱(46),滤后储水箱(46)安装在底座(1)上,且滤后储水箱(46)与滤水外壳(41)连通。

3.如权利要求2所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,内壁清理机构(5)包括有:
伺服电机(51),伺服电机(51)安装在底座(1)上;
驱动轴(52),驱动轴(52)安装在伺服电机(51)的输出轴上;
支撑环(55),支撑环(55)安装在第二滤筒(44)上;
滚轴(53),滚轴(53)转动式安装在支撑环(55)上;
螺旋扇叶(54),螺旋扇叶(54)安装在滚轴(53)上;
废料储存箱(56),废料储存箱(56)安装在其中一个支撑板(2)上,且废料储存箱(56)与滤水外壳(41)固定连接并连通。

4.如权利要求3所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,还包括有废料回收机构(6),废料回收机构(6)包括有:
固定轴(62),固定轴(62)转动式安装在废料储存箱(56)上;
传动组件(61),传动组件(61)安装在固定轴(62)与驱动轴(52)之间;
挤料刮板(63),挤料刮板(63)安装在固定轴(62)上;
过滤板(64),过滤板(64)安装在废料储存箱(56)上;
吸附滤斗(65),吸附滤斗(65)安装在废料储存箱(56)上并连通;
回料管(66),回料管(66)安装在吸附滤斗(65)与滤后储水箱(46)之间并连通。

5.如权利要求4所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,还包括有手动清理机构(7),手动清理机构(7)包括有:
固定外壳(71),固定外壳(71)安装在滤水外壳(41)上;
驱动转盘(72),驱动转盘(72)转动式安装在固定外壳(71)上;
固定密闭环(73),固定密闭环(73)安装在驱动转盘(72)上;
储料空心环(74),储料空心环(74)数量为三个,其间隔安装在固定密闭环(73)上;
网格滤板(75),网格滤板(75)安装在储料空心环(74)上;
刮料板(76),刮料板(76)铰接式安装在网格滤板(75)上。

6.如权利要求5所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,还包括有废料出料机构(8),废料出料机构(8)包括有:
甩料环(81),甩料环(81)安装在滚轴(53)上;
下料筒(82),下料筒(82)均匀间隔上并连通;
挡料板(83),挡料板(83)安装在滤水外壳(41)与废料储存箱(56)之间,且甩料环(81)位于挡料板(83)内。

7.如权利要求6所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,还包括有出料助动机构(9),出料助动机构(9)包括有:
固定架(93),固定架(93)数量为两个,其间隔安装在滤后储水箱(46)上;
支撑轴(92),支撑轴(92)转动式安装在两个固定架(93)之间;
助动螺旋板(91),助动螺旋板(91)安装在支撑轴(92)上。

8.如权利要求7所述的一种智能制造用工业污水过滤排放装置,其特征是,驱动转盘(72)材质为橡胶。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种排放装置,尤其涉及一种智能制造用工业污水过滤排放装置。

背景技术

[0002] 工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。目前,大多数污水处理装置采用一体式固定结构设计,进行工业污水处理时,操作麻烦,工作效率还低,且现有污水处理装置使用时间过长,杂质容易卡至装置内,导致后续无法使用。
[0003] 如何设计一种方便人们对污水进行处理,工作效率高,且杂质不易卡住的智能制造用工业污水过滤排放装置,以解决现有技术问题。

发明内容

[0004] 为了克服固定结构设计,操作麻烦,工作效率还低,且现有污水处理装置使用时间过长,杂质容易卡至装置内,导致后续无法使用。的缺点,本发明的目的是提供一种方便人们对污水进行处理,工作效率高,且杂质不易卡住的智能制造用工业污水过滤排放装置。
[0005] 技术方案为:一种智能制造用工业污水过滤排放装置,包括有:底座,底座一侧对称式设有支撑板;支撑柱,支撑柱对称式安装在底座上;过滤机构,安装在底座与支撑板之间,用于上料与下料;内壁清理机构,安装在底座与支撑板和过滤机构之间,用于提供动力。
[0006] 作为上述方案的改进,过滤机构包括有:滤水外壳,滤水外壳安装在两个支撑板之间;第一滤筒,第一滤筒安装在滤水外壳上;橡胶密封圈,橡胶密封圈安装在第一滤筒上;第二滤筒,第二滤筒安装在橡胶密封圈上,且第二滤筒位于滤水外壳内;污水进水箱,污水进水箱安装在滤水外壳上并连通;滤后储水箱,滤后储水箱安装在底座上,且滤后储水箱与滤水外壳连通。
[0007] 作为上述方案的改进,内壁清理机构包括有:伺服电机,伺服电机安装在底座上;驱动轴,驱动轴安装在伺服电机的输出轴上;支撑环,支撑环安装在第二滤筒上;滚轴,滚轴转动式安装在支撑环上;螺旋扇叶,螺旋扇叶安装在滚轴上;废料储存箱,废料储存箱安装在其中一个支撑板上,且废料储存箱与滤水外壳固定连接并连通。
[0008] 作为上述方案的改进,还包括有废料回收机构,废料回收机构包括有:固定轴,固定轴转动式安装在废料储存箱上;传动组件,传动组件安装在固定轴与驱动轴之间;挤料刮板,挤料刮板安装在固定轴上;过滤板,过滤板安装在废料储存箱上;吸附滤斗,吸附滤斗安装在废料储存箱上并连通;回料管,回料管安装在吸附滤斗与滤后储水箱之间并连通。
[0009] 作为上述方案的改进,还包括有手动清理机构,手动清理机构包括有:固定外壳,固定外壳安装在滤水外壳上;驱动转盘,驱动转盘转动式安装在固定外壳上;固定密闭环,固定密闭环安装在驱动转盘上;储料空心环,储料空心环数量为三个,其间隔安装在固定密闭环上;网格滤板,网格滤板安装在储料空心环上;刮料板,刮料板铰接式安装在网格滤板上。
[0010] 作为上述方案的改进,还包括有废料出料机构,废料出料机构包括有:甩料环,甩料环安装在滚轴上;下料筒,下料筒均匀间隔上并连通;挡料板,挡料板安装在滤水外壳与废料储存箱之间,且甩料环位于挡料板内。
[0011] 作为上述方案的改进,还包括有出料助动机构,出料助动机构包括有:固定架,固定架数量为两个,其间隔安装在滤后储水箱上;支撑轴,支撑轴转动式安装在两个固定架之间;助动螺旋板,助动螺旋板安装在支撑轴上。
[0012] 作为上述方案的改进,驱动转盘材质为橡胶。
[0013] 有益效果:1、通过将适量的污水通过污水进水箱倒入滤水外壳内,第一滤筒对污水进行过
滤,启动伺服电机使得螺旋扇叶转动带动污水向右移动,进而第二滤筒对污水再次进行过滤,过滤后的水流入至滤后储水箱内,且杂质掉落至废料储存箱内,如此,可方便人们对污水进行处理,工作效率高。
[0014] 2、通过手动清理机构的作用,可对第一滤筒进行清理,如此,可避免第一滤筒上残留过多杂质。
[0015] 3、通过出料助动机构的作用,助动螺旋板起到导向作用,如此,可适当水流动的更顺畅。

实施方案

[0022] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023] 实施例1一种智能制造用工业污水过滤排放装置,如图1‑图3所示,包括有底座1、支撑板2、支撑柱3、过滤机构4和内壁清理机构5,底座1顶部左侧左右对称固接有支撑板2,底座1顶部左侧前后对称固接有支撑柱3,底座1与支撑板2之间设有过滤机构4,底座1与支撑板2和过滤机构4之间设有内壁清理机构5。
[0024] 过滤机构4包括有滤水外壳41、第一滤筒42、橡胶密封圈43、第二滤筒44、污水进水箱45和滤后储水箱46,左右两侧支撑板2上部之间设有滤水外壳41,滤水外壳41内左部设有第一滤筒42,第一滤筒42右部设有橡胶密封圈43,橡胶密封圈43右侧面设有第二滤筒44,第二滤筒44位于滤水外壳41内,滤水外壳41顶部左侧设有污水进水箱45并连通,底座1顶部左侧设有滤后储水箱46,滤后储水箱46与滤水外壳41连通。
[0025] 内壁清理机构5包括有伺服电机51、驱动轴52、滚轴53、螺旋扇叶54、支撑环55和废料储存箱56,底座1顶部右侧固接有伺服电机51,伺服电机51的输出轴上连接有驱动轴52,第二滤筒44内侧面左部周向固接有支撑环55,支撑环55中部内转动式设有滚轴53,滚轴53右端与驱动轴52左端固定连接,滚轴53周向上固接有螺旋扇叶54,右方支撑板2右侧面中部设有废料储存箱56,废料储存箱56与滤水外壳41固定连接并连通。
[0026] 首先操作人员将适量的污水通过污水进水箱45倒入滤水外壳41内,第一滤筒42对污水进行过滤,启动伺服电机51,伺服电机51带动驱动轴52转动,驱动轴52转动带动滚轴53转动,滚轴53转动带动螺旋扇叶54转动,螺旋扇叶54转动带动污水向右移动,进而第二滤筒44对污水再次进行过滤,过滤后的水流入至滤后储水箱46内,且螺旋扇叶54继续转动使得过滤后的杂质掉落至废料储存箱56内,当全部的污水过滤完成后,关闭伺服电机51,驱动轴
52停止通过滚轴53带动螺旋扇叶54转动,再将杂质与清水进行后续处理。
[0027] 实施例2在实施例1的基础之上,如图1‑图5所示,还包括有废料回收机构6,废料回收机构6包括有传动组件61、固定轴62、挤料刮板63、过滤板64、吸附滤斗65和回料管66,废料储存箱
56中部转动式设有固定轴62,固定轴62右部周向与驱动轴52周向之间连接有传动组件61,传动组件61由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在驱动轴52上,另一个皮带轮连接在固定轴62上,皮带绕在两个皮带轮之间,固定轴62中部周向固接有挤料刮板63,废料储存箱56内下部设有过滤板64,废料储存箱56内下部设有吸附滤斗65并连通,吸附滤斗65与滤后储水箱46之间设有回料管66并连通。
[0028] 还包括有手动清理机构7,手动清理机构7包括有固定外壳71、驱动转盘72、固定密闭环73、储料空心环74、网格滤板75和刮料板76,滤水外壳41外侧面左部周向固接有固定外壳71,固定外壳71圆心位置转动式设有驱动转盘72,驱动转盘72右部周向固接有固定密闭环73,固定密闭环73位于滤水外壳41内,固定密闭环73内侧面周向均匀间隔设有三个储料空心环74,储料空心环74上设有网格滤板75,储料空心环74内侧铰接式设有刮料板76。
[0029] 当伺服电机51启动时,螺旋扇叶54转动使得过滤后的杂质掉落至废料储存箱56内,驱动轴52转动还带动传动组件61转动,传动组件61转动带动固定轴62转动,固定轴62转动带动挤料刮板63转动,挤料刮板63转动将杂质内残留水挤出流入至吸附滤斗65内,过滤板64对其进行过滤,进而再通过回料管66流入滤后储水箱46内,当全部的污水过滤完成后,驱动轴52停止通过传动组件61带动固定轴62转动,挤料刮板63也就停止转动,如此,可避免杂质内残留过多水份。
[0030] 当全部的污水过滤完成后,扭动驱动转盘72反转,驱动转盘72反转带动固定密闭环73反转,固定密闭环73反转带动储料空心环74反转,储料空心环74反转带动刮料板76反转,刮料板76反转对第一滤筒42外壁进行清理,网格滤板75对刮出的杂质进行过滤,且杂质刮至储料空心环74内,当第一滤筒42清理完成后,停止扭动驱动转盘72反转,刮料板76也就停止反转,如此,可避免第一滤筒42上残留过多杂质。
[0031] 实施例3在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图2和图4所示,还包括有废料出料机构
8,废料出料机构8包括有甩料环81、下料筒82和挡料板83,滚轴53右部周向固接有甩料环
81,甩料环81上均匀间隔设有下料筒82并连通,滤水外壳41右部与废料储存箱56上部之间设有挡料板83并连通,甩料环81位于挡料板83内。
[0032] 还包括有出料助动机构9,出料助动机构9包括有助动螺旋板91、支撑轴92和固定架93,滤后储水箱46内部设有两个固定架93,两个固定架93之间转动式设有支撑轴92,支撑轴92周向上固接有助动螺旋板91。
[0033] 当伺服电机51启动时,螺旋扇叶54转动带动杂质向右移动至甩料环81内,且滚轴53转动还带动甩料环81转动,因离心力的作用,甩料环81转动通过下料筒82将杂质甩出至废料储存箱56内,挡料板83起到限位作用,当全部的污水过滤完成后,滚轴53转动停止带动甩料环81转动,如此,可避免过多杂质卡在滤水外壳41上难以掉落。
[0034] 当过滤后的水流入至滤后储水箱46内,助动螺旋板91起到导向作用,如此,可适当水流动的更顺畅。
[0035] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0016] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0017] 图2为本发明的第一种部分结构示意图。
[0018] 图3为本发明A部分的放大示意图。
[0019] 图4为本发明的第二种部分结构示意图。
[0020] 图5为本发明B部分的放大示意图。
[0021] 图中标号名称:1、底座,2、支撑板,3、支撑柱,4、过滤机构,41、滤水外壳,42、第一滤筒,43、橡胶密封圈,44、第二滤筒,45、污水进水箱,46、滤后储水箱,5、内壁清理机构,51、伺服电机,52、驱动轴,53、滚轴,54、螺旋扇叶,55、支撑环,56、废料储存箱,6、废料回收机构,61、传动组件,62、固定轴,63、挤料刮板,64、过滤板,65、吸附滤斗,66、回料管,7、手动清理机构,71、固定外壳,72、驱动转盘,73、固定密闭环,74、储料空心环,75、网格滤板,76、刮料板,8、废料出料机构,81、甩料环,82、下料筒,83、挡料板,9、出料助动机构,91、助动螺旋板,92、支撑轴,93、固定架。
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