发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种工程废气排放装置，解决现有的废气排放使用的管道一般采用圆筒结构，安装不便，而且安装完成后，后续管道改造时难度很大，而且体型大，运输不便的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 本发明为一种工程废气排放装置，包括基板和壳体；
[0007] 所述基板上表面和下表面均开设有若干安装槽，所述壳体下端与安装槽滑动连接，所述壳体两侧表面开设有若干配合孔，所述配合孔内安装有螺杆，所述螺杆穿过基板，所述螺杆周侧面螺纹连接有若干螺母，所述螺母与基板两侧面相抵；上述结构中，基板和壳体是相互独立的，在铺设废气管道时可以先铺设基板，然后根据需求在基板的上下表面或其中的一个表面安装壳体，从而形成废气管道，当只需要在基板一表面安装壳体时，另一表面可以预留，后续还可以安装壳体，该结构新颖，铺设方式灵活，而且可以拆开运输。
[0008] 所述壳体内表面转动连接有若干第一转轴，所述第一转轴周侧面固定连接有若干栅叶，所述壳体内侧一表面还开设有升降槽，所述升降槽位于栅叶一侧，所述升降槽内滑动连接有活动板，所述活动板一表面开设有若干导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向柱，所述导向柱与栅叶一端面固定连接；上述结构中，当活动板在升降槽内升降运动时，导向柱在导向槽内往复移动，导向柱在运动时带动栅叶在一定角度内摆动，通过这种结构，使得栅叶可以闭合和打开，从而控制壳体与基板之间形成的废气排放开口的大小。
[0009] 优选地，所述基板上表面还开设有若干腰形孔，所述腰形孔滑动连接有挡板，所述挡板与基板之间滑动连接有插销；上述结构中，通过取出挡板还可以让基板两侧的壳体连通，使排气管道的铺设更加多样化，灵活性更好。
[0010] 优选地，所述壳体上表面固定连接有防护盒，所述防护盒上表面开设有通孔，所述防护盒内部安装有蜗杆，所述蜗杆下端面与活动板上表面固定连接；上述结构中，蜗杆可以通过通孔，同时蜗杆在升降运动时会带动活动板升降运动。
[0011] 优选地，所述蜗杆周侧面啮合有斜齿轮，所述斜齿轮下端面固定连接有第二转轴，所述第二转轴周侧面设置有底座，所述底座与壳体一表面固定连接，所述第二转轴下端面固定连接有曲柄；上述结构中，当使用者转动曲柄时，曲柄会带动第二转轴转动，然后第二转轴带动斜齿轮转动，斜齿轮在转动过程中带动蜗杆上下运动，从而带动活动板上下运动。
[0012] 优选地，所述第二转轴周侧面还滑动连接有套筒，所述套筒设置在底座与斜齿轮之间；上述结构中，套筒可以保护第二转轴。
[0013] 优选地，所述第二转轴周侧面还固定连接有法兰，所述法兰的上端面与底座下端面固定连接；上述结构中，法兰可以限制第二转轴沿轴向滑动，使第二转轴转动时保持稳定。
[0014] 优选地，所述通孔位于蜗杆的正上方，所述通孔的直径大于蜗杆的横向截面直径；上述结构中，由于蜗杆在升降时需要通过通孔，因此为了避免碰撞，通孔的直径需大于蜗杆的齿顶圆直径。
[0015] 本发明具有以下有益效果：
[0016] 1.本发明通过使用基板和壳体，使壳体和基板组装起来形成可以排废气的管道，同时基板和壳体是相互独立的，在铺设废气管道时可以先铺设基板，然后根据需求在基板的上下表面或其中的一个表面安装壳体，从而形成废气管道，当只需要在基板一表面安装壳体时，另一表面可以预留，后续还可以安装壳体，该结构新颖，铺设方式灵活，适用于需要管道改造的设备，而且可以拆开运输；
[0017] 2.本发明通过使用栅叶，使栅叶可以闭合和打开壳体与基板之间形成的废气通道，控制废气排放口的开口大小。
[0018] 3.本发明通过使用挡板和腰型孔，将基板两侧的壳体连通，使基板两侧的壳体不仅能独立排气，而且能够组合使用。
[0019] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
