[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种扳手加工用具有多组夹持的防锈漆喷涂装置，包括机体1、工作台2、侧板3、顶板4、气缸5、升降板6、喷漆机构7、固定座701、枪柄
702、喷枪703、固定块704、定位环705、喷嘴706、喷孔707、滤网708、导漆管8、储料罐9、限位座10、旋转机构11、电机1101、旋转座1102、挡板1103、支撑杆1104、滑块1105、滑槽1106、夹持机构12、伸缩杆1201、夹持块1202、夹持头1203、夹板1204、弹簧1205、螺纹槽1206和螺纹杆1207，机体1的上方安装有工作台2，且工作台2的两侧固定有侧板3，侧板3的上方固定有顶板4，且顶板4与侧板3之间为铆接，顶板4的下方安装有气缸5，且气缸5的下方固定有升降板6，喷漆机构7安装于升降板6的下方，且喷漆机构7的两侧连接有导漆管8。
[0031] 喷漆机构7包括有固定座701、枪柄702、喷枪703、固定块704、定位环705、喷嘴706、喷孔707、滤网708，固定座701固定连接于升降板6的两侧下方，且固定座701的上方固定承托有喷枪703，喷枪703靠近固定座701的一侧安装有枪柄702，且喷枪703的另一侧安装有喷嘴706，枪柄702的外侧设置有定位环705，且定位环705的上方一体化连接有固定块704，固定块704与升降板6之间为固定连接，喷嘴706的中部开设有喷孔707，且喷孔707的内部固定有滤网708。
[0032] 喷枪703设置有两组，且喷枪703之间关于工作台2的竖直中心线相对称，喷枪703和升降板6通过气缸5构成可升降结构，且喷枪703通过导漆管8与储料罐9的内部相连通，通过喷枪703便于对旋转座1102上方夹持的扳手外侧进行防锈漆喷涂，通过气缸5便于升降调
整升降板6和喷枪703的位置高度，通过导漆管8能够将储料罐9内部的防锈漆引入至喷枪
703中进行使用。
[0033] 导漆管8的下方固定有储料罐9，且储料罐9的底部外侧设置有限位座10，工作台2的上方中部安装有旋转机构11，旋转机构11包括有电机1101、旋转座1102、挡板1103、支撑杆1104、滑块1105和滑槽1106，电机1101的上方安装有旋转座1102，且旋转座1102的上方外侧固定有挡板1103，旋转座1102的下侧安装有支撑杆1104，且支撑杆1104的底部固定有滑
块1105，滑块1105的下方外侧设置有滑槽1106，且滑槽1106开设于工作台2的上方内部。
[0034] 旋转座1102呈圆形状结构，且旋转座1102通过电机1101与工作台2之间构成旋转结构，通过电机1101便于带动旋转座1102的转动，从而带动旋转座1102上侧夹持的扳手的
旋转，使得扳手外侧能够实现均匀全面的喷漆，支撑杆1104之间关于旋转座1102的竖直中
心线相对称，且支撑杆1104通过滑块1105与滑槽1106之间构成滑动结构，并且滑槽1106呈
环形状结构，支撑杆1104便于对旋转座1102的底部两侧进行稳定支撑避免旋转座1102倾
斜，通过滑块1105与滑槽1106之间的相互配合使得支撑杆1104与工作台2之间能够相对滑
动，以便于配合电机1101的使用，滑槽1106呈环形状结构与滑块1105的运动轨迹相吻合。
[0035] 夹持机构12固定于旋转机构11的上方内部，夹持机构12包括有伸缩杆1201、夹持块1202、夹持头1203、夹板1204、弹簧1205、螺纹槽1206和螺纹杆1207，伸缩杆1201安装于挡板1103的内壁，且伸缩杆1201的顶端固定有夹持块1202，夹持块1202的内部前方安装有夹
持头1203，夹持头1203的一侧固定有夹板1204，且夹板1204与夹持块1202的内壁之间设置
有弹簧1205，夹持头1203靠近夹持块1202的一侧设置有螺纹槽1206，且螺纹槽1206的内部
安装有螺纹杆1207，螺纹杆1207与夹持头1203之间为键连接。
[0036] 夹持块1202呈“U”形状结构，且夹持块1202与伸缩杆1201之间为固定连接，并且夹持块1202通过伸缩杆1201构成可伸缩结构，夹持块1202呈“U”形便于对内侧的扳手进行夹持，通过伸缩杆1201便于伸缩调整夹持块1202的位置以便于适应不同大小的扳手，夹持头1203和夹板1204之间关于夹持块1202的横向中心线相对称，且夹板1204通过弹簧1205与夹
持块1202之间构成弹性结构，通过两组相对称的夹持头1203和夹板1204便于对内侧扳手的
两面进行紧固夹持，弹簧1205的设置使得夹板1204与夹持块1202之间具有稳定的缓冲结
构，从而避免扳手在夹持的过程中受到硬性损伤。
[0037] 综上，该扳手加工用具有多组夹持的防锈漆喷涂装置，使用时，首先可以将需要进行喷漆的扳手夹持在夹持块1202的内部，并通过伸缩杆1201来伸缩调整夹持块1202的位置以便于适应不同大小的扳手，此时可以在螺纹槽1206的内部旋转螺纹杆1207，使得螺纹杆
1207推动夹持头1203和夹板1204向内侧移动对扳手的两侧进行夹持，同时夹板1204与夹持
块1202之间的弹簧1205能够起到稳定缓冲作用，并且设置有上下两组夹持机构12便于进行
多组夹持提高夹持稳定性。
[0038] 然后可以通过气缸5来升降调整升降板6和喷枪703的位置高度，再启用喷枪703，储料罐9内部储存有喷漆所用的防锈漆，使得两组相对称的喷枪703对旋转座1102上方夹持
的扳手外侧进行防锈漆喷涂，其中喷枪703的枪柄702与固定座701相固定，同时固定块704
和定位环705能够对喷枪703的枪筒位置进行定位固定，防锈漆通过喷嘴706的喷孔707喷出
时，滤网708能够对防锈漆内部可能存在的固体杂质进行过滤，避免杂质影响喷漆效果。
[0039] 在进行喷漆的同时，可以启动电机1101，使得电机1101带动旋转座1102的转动，从而带动旋转座1102上侧夹持的扳手的旋转，使得扳手外侧能够实现均匀全面的喷漆，以便于提高喷漆效率，同时支撑杆1104能够对旋转座1102的底部两侧进行稳定支撑避免旋转座
1102倾斜，旋转座1102在旋转过程中通过滑块1105与滑槽1106之间的相互配合能够使得支
撑杆1104与工作台2之间作相对滑动，以便于配合电机1101的使用，并且滑槽1106呈环形状结构与滑块1105的运动轨迹相吻合，就这样完成整个扳手加工用具有多组夹持的防锈漆喷
涂装置的使用过程。
[0040] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
