[0028] 本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0029] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030] 在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
[0032] 实施例一：
[0033] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种可视化航空航天飞行器用热防护部件测试装置，包括底板1、调节机构4和液压杆19，底板1的顶部设置有第一壳体2和第二壳体3，第一壳体2和第二壳体3的内部均设置有两组喷头6，底板1的顶部固定安装有支板8，支板
8上设置有传动机构9，底板1的顶部设置有三爪卡盘7，三爪卡盘7上设置有温度传感器25，第一壳体2和第二壳体3上均设置有盒体14和排气扇18，调节机构4位于底板1上，调节机构4可驱动第一壳体2和第二壳体3相对于支板8横向移动，液压杆 19的数量为两组且分别位于第一壳体2和第二壳体3的内部，液压杆19可驱动喷头6相对于三爪卡盘7纵向移动。
[0034] 进一步的，底板1的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两组滑动块，底板1的顶部开设有开口，第一壳体2和第二壳体3的底部均穿过开口并分别与两组滑动块的顶部固定连接，第一壳体2和第二壳体3均与底板1 滑动安装。
[0035] 更进一步的，三爪卡盘7的底部固定安装有两组连杆12，底板1的顶部固定安装有圆盘10，圆盘10上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块11，圆盘10的顶部开设有环形开口，连杆12的底部穿过环形开口并与环形滑块11的顶部固定连接，两组连杆12上设置有齿轮13，齿轮13上开设有两组圆孔，连杆12的外壁与圆孔焊接安装。
[0036] 再进一步的，第一壳体2和第二壳体3的后侧均开设有通风口，排气扇 18固定安装于通风口内，盒体14的数量为两组且分别固定安装于第一壳体2 和第二壳体3的后侧外壁，盒体14的前侧开设有进风口，进风口与通风口的内部相通，盒体14的内部设置有过滤网15，盒体14的内侧顶部和底部均固定安装有卡块16，两组卡块16的相邻侧壁均开设有卡槽，过滤网15卡接安装于卡槽内，盒体14的后侧固定安装有出气管17且与其内部相通，盒体14 的一侧铰接安装有门，门的外壁固定安装有把手，控制排气扇18的转动将气体排入盒体14内，然后通过过滤网15自动进行过滤，然后通过出气管17排出，能够将热防护测试产生的有害气体进行净化并从第一壳体2和第二壳体3 的内部排出，避免了测试结束后有害气体的散发，进而不但避免了对加工环境造成的污染，还避免了人体吸入所产生的危害，相对性的提高了该装置的使用安全性。
[0037] 其次，第一壳体2上开设有卡接槽，第二壳体3的一侧固定安装有插板5，插板5延伸至卡接槽内，第一壳体2和第二壳体3卡接安装，三爪卡盘7上开设有放置槽，温度传感器25固定安装于放置槽内，第一壳体2和第二壳体 3的前侧均镶嵌安装有观察窗，第一壳体2和第二壳体3的前侧均固定安装于显示屏，显示屏与温度传感器25电连接。
[0038] 再其次，液压杆19的数量为两组且分别固定安装于第一壳体2和第二壳体3的内侧顶部，液压杆19的自由端固定连接有顶板20，喷头6固定安装于顶板20的底部，两组喷头6的相邻侧壁固定安装有横管21，底板1的顶部设置有U形管22，第一壳体2和第二壳体3的顶部均开设有开槽，开槽内固定安装有固定块24，U形管22滑动安装于固定块24的内部，顶板20上开设有圆孔，U形管22的外壁与底板1上圆孔的内壁固定安装，U形管22的两端固定安装于横管21的外壁，U形管22的外壁固定安装有软管23，控制液压杆 19的自由端向上或者向下移动，液压杆19的自由端带动顶板20、横管21和喷头6上下移动，即可调节喷头6的角度，进而在测试时能够调节喷头6的角度，进一步提高了热防护测试的均匀性，且能够同时将两组部件进行测试，不但有效的提高了测试结果的精准性，还方便同时将两组不同的部件进行测试并进行对比，相对性的提高了该装置的机动性和实用性。
[0039] 实施例二：
[0040] 请参阅图1‑7，在实施例一的基础上，调节机构4包括有竖块41、双向丝杆42、套块43和电机45，竖块41的数量为两组且均固定安装于底板1的顶部，双向丝杆42转动安装于两组竖块41的相邻侧壁，套块43的数量为两组且分别固定安装于第一壳体2和第二壳体3的后侧，套块43螺纹套设于双向丝杆42的外壁，架板44固定安装于一组竖块41的一侧，电机45固定安装于架板44的后侧，双向丝杆42的一端穿过一组竖块41并与电机45的输出轴固定连接，控制电机45的启动，电机45带动双向丝杆42的转动，双向丝杆42带动两组套块43进行同向运动，然后带动第一壳体2和第二壳体3 进行同向运动，随即第二壳体3上的插板5卡在第一壳体2内，第一壳体2 和第二壳体3进行移动靠近会形成一个密封防护腔，进而使得部件在进行热防护测试时，能够直观的观察受热部件的状态，方便根据部件的状态做出相应的工作调整，减少了意外事故的发生，相对性的提高了该装置使用可靠性和实用性。
[0041] 进一步的，传动机构9包括有滑块91、移动块92、电动推杆93、侧板 94、衬板95和齿板96，支板8的内部开设有滑槽，滑块91滑动安装于滑槽内，支板8的顶部开设有矩形开口，移动块92的底部穿过矩形开口并与滑块 91的顶部固定安装，支板8的顶部固定安装有横块，电动推杆93固定安装于横块的前侧，电动推杆93的自由端与移动块92的后侧固定连接，侧板94的数量为两组且分别固定安装于移动块92的两侧，衬板95的数量为两组且分别固定安装于两组侧板94的前侧，衬板95上开设有凹槽，齿板96固定安装于凹槽内，齿板96与齿轮13相啮合，控制电动推杆93的自由端前后移动，然后带动移动块92、侧板94和衬板95前后移动，然后通过齿板96啮合带动齿轮13的转动，齿轮13带动连杆12和三爪卡盘7的转动，三爪卡盘7带动部件的转动，能够带动两组三爪卡盘7和部件的转动，使得部件的热防护性能测试更加均匀，相对性的提高了测试结果的精准性和可靠性，避免了部件测试不均匀导致热防护性能测试结果出现错误的问题，进一步提高了该装置的实用性。
[0042] 工作原理：将部件放置三爪卡盘7上进行夹持固定，然后将软管23的一端连接至喷火器上，然后控制电机45的启动，电机45带动双向丝杆42的转动，双向丝杆42带动两组套块43进行同向运动，然后带动第一壳体2和第二壳体3进行同向运动，随即第二壳体3上的插板
5卡在第一壳体2内，然后控制喷火器进行喷火，然后火焰通过U形管22、横管21和喷头6向部件喷出，同时控制电动推杆93的自由端前后移动，然后带动移动块92、侧板94 和衬板95前后移动，然后通过齿板96啮合带动齿轮13的转动，齿轮13带动连杆12和三爪卡盘7的转动，三爪卡盘7带动部件的转动，然后控制液压杆19的自由端向上或者向下移动，液压杆19的自由端带动顶板20、横管21 和喷头6上下移动，即可调节喷头6的角度，控制排气扇18的转动将气体排入盒体14内，然后通过过滤网15自动进行过滤，然后通过出气管17排出。
[0043] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
