[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供建筑施工用混凝土路面扫平机，以解决上述问题。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：建筑施工用混凝土路面扫平机，包括中心座机构、外环机构、喷管机构、挡动机构和内环机构；所述中心座机构包括固定在顶部的落座，固定于所述落座顶部用于安装驱动电机的电机固定板，所述落座的底面安装有用于与电机驱动连接的转座，所述转座的底部安装有扫地板，所述落座的周边设置有四处拐杆，四处所述的拐杆外部共同安装有外环机构；
[0006] 所述挡动机构为三处，三处所述的挡动机构分别安装在三处扫地板上，所述挡动机构包括焊接于所述扫地板外端头的焊管，安装在所述焊管中的钢球挡件，所述扫地板随转座旋转时，三处挡动机构同步旋转；
[0007] 所述喷管机构包括喷管以及承压组件，所述喷管与外部供水水源管道管口连接，所述喷管的内圈设置有三处吊簧，所述喷管通过吊簧连接在电机固定板上，所述喷管上设置有喷头，所述喷头与所述吊簧间隔设置，高度调节后的三处挡动机构随扫地板旋转时与承压组件接触，迫使承压组件带着喷管转摆一个角度；
[0008] 所述内环机构包括通过连接板与所述外环机构连接的内环和位于所述内环内可摆动动作的轴杆组件，所述轴杆组件的顶端安装有转板，且相临两轴杆组件之间设置有弯簧，三处所述的挡动机构随扫地板旋转时还会与内环机构接触，迫使内环机构在内环的滑道上转摆一个角度。
[0009] 作为优选的：所述承压组件还包括杆段底部的承压座，所述承压座为楔状板结构，三处所述的挡动机构随所述扫地板旋转时，钢球挡件与承压座产生撞击，并迫使承压座带着喷管角度转摆，所述承压座转摆一个角度后因楔状接触面失去与钢球挡件的接触，并受吊簧弹性作用使转摆后的喷管复位，使喷头呈转摆式朝下喷水。
[0010] 作为优选的：所述轴杆组件的顶端安装有轴承，所述转板通过旋转轴安装在轴承上，三处所述的挡动机构随所述扫地板旋转时，钢球挡件与轴杆组件产生撞击，迫使轴杆组件在所述内环的滑道内角度位移，并受惯性力作用迫使轴杆组件顶部通过轴承安装的转板高速旋转，并受弯簧弹性作用下使轴杆组件在所述内环的滑道内弹性复位。
[0011] 作为优选的：所述钢球挡件由顶部橡胶球和通过螺纹安装在焊管中的连接杆构成，所述钢球挡件可在所述焊管中通过螺纹进行高度调节，向下调节后的钢球挡件远离承压座和轴杆组件，向上调节后的钢球挡件靠近承压座和轴杆组件。
[0012] 作为优选的：所述转板的顶部为房檐结构，所述轴杆组件与所述喷头间隔设置，所述轴杆组件受钢球挡件影响下位移到喷头底侧，利用惯性旋转的转板切割喷头朝下喷出的水。
[0013] 作为优选的：所述转板的两侧房檐面上均还设置有一排甩腔，所述甩腔的周边开设有排水孔。
[0014] 作为优选的：所述外环机构包括焊接于四处拐杆外端头的外环，所述外环的内圈壁安装有朝下喷气的喷气气囊。
[0015] 作为优选的：所述扫地板的外端头安装有压件，所述压件与所述喷气气囊挤压接触。
[0016] 作为优选的：所述喷气气囊为橡胶喇叭座，所述喷气气囊的底部喷头端朝外倾斜设置，所述扫地板旋转时通过压件间歇式挤压喷气气囊，使喷气气囊按外倾方式将水泥路面灰尘向外喷除。
[0017] 本发明技术效果主要体现在以下方面：
[0018] 1、在扫平机的中心座外周设置有外环机构，外环机构的内圈上设置有一圈喷气气囊，在现有的三处扫地板上均安装有一处挡动机构，扫地板随外环旋转时，会间歇性的挤压喷气气囊，迫使喷气气囊向下喷气，由此可使得本结构的扫平机在扫平水泥路面过程中将扫平时产生的大量灰尘更好的向外侧喷出。
[0019] 2、在外环机构的内侧设置有喷管机构，喷管通过吊簧连接在电机固定板上，因此具有转摆并转摆后自动归位的结构特点，将现有的三处扫地板上均还设置有一处挡动机构，挡动机构随扫地板清理地面时，还会与喷管机构上的承压组件产生撞击，迫使喷管机构间歇性的产生转摆效应，因此使得其向下雾化降尘喷水时，涉及范围更广泛，并且水管机构转摆的动力来源于本身就可以转动的扫地板，因此水管机构在节能的前提下完成转摆动作，结构设计更加巧妙。
[0020] 3、在外环机构与水管机构之间还设置有一圈内环机构，内环机构上设置有环形槽道，槽道内通过弯簧限位的方式设置有一圈轴杆组件，扫地板旋转时，还会利用同时旋转的挡动机构撞击轴杆组件，迫使轴杆组件在内环机构的环形槽道内弧向位移，位移过程中正好到达喷头的底侧，令喷头转摆过程中喷水时，向下散落的水还会与同时转摆动作的轴杆组件形成接触，迫使下落的水处于花洒状态，进一步提高水洒面积，令地面受降尘效果更好。
