背景技术
[0002] 布匹在纺织成型后需要对其进行染色，染色时需要用温水浸泡一段时间，使得染色充分，目前的染色方式大多是将布匹放置在染缸内进行染色，但是在浸泡时没有进行搅拌，不仅容易导致染色不均匀，染料也容易发生沉淀，且染色后要取出布匹进行清洗，染色机构和清洗机构分开进行，上下料不便，浪费了时间。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供了一种印染生产用布匹染色装置，达到染色均匀、防染料沉淀且便于上下料，将染色和清洗一体化的目的。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染生产用布匹染色装置，包括支架和染色槽，所述支架的顶部设置有顶板，所述顶板的两侧均开设有滑动槽，所述顶板的顶部右侧设置有液压缸一，所述液压缸一的液压杆的一端固定连接有U形架，所述U形架的两侧均固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有电动推杆一，所述支座的底部四角均设置有滚轮，所述电动推杆一的底部铰接有挂钩，所述挂钩上活动连接有盛布筐，所述顶板的顶部中心线上从左到右固定连接有两个液压缸二，所述液压缸二的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过减速机连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定连接有保温盖，所述顶板的底部中心线上从左到右依次固定连接有两个液压缸三，所述液压缸三的液压杆的底部固定连接有挤压板，所述染色槽位于顶板的下方，且染色槽的一侧设置有染料挤压槽，所述染料挤压槽远离染色槽的一侧设置有清洗槽，所述清洗槽远离染料挤压槽的一侧设置清水挤压槽，所述染料挤压槽的槽壁上通过支撑块活动连接有支撑板，所述染料挤压槽的一侧内壁上开设有排水孔。
[0005] 优选的，所述染色槽、染料挤压槽、清洗槽和清水挤压槽呈一字型排列，且两个搅拌轴分别位于染色槽和清洗槽的正上方，两个挤压板分被位于染料挤压槽和清水挤压槽的正上方。
[0006] 优选的，所述电动推杆一的底部从上到下依次贯穿支座和滑动槽延伸至顶板的下方，且滚轮的底部与顶板的顶部搭接。
[0007] 优选的，所述液压缸一的底部设置有底座，液压缸一的液压杆的底部至液压缸二的顶部的垂直距离为两厘米。
[0008] 优选的，所述盛布筐的位置和尺寸与染色槽、染料挤压槽、清洗槽和清水挤压槽的位置和尺寸相适配，排水孔与染色槽连通。
[0009] 优选的，所述清洗槽的顶部一侧设置有进水口，清洗槽的清水挤压槽的底部一侧均设置有排水口，排水口上设置有阀门。
[0010] 优选的，挤压板的尺寸与染色槽的尺寸适配，且挤压板的底部四周设置有软毛圈。
[0011] 本实用新型提供了一种印染生产用布匹染色装置。具备以下有益效果：
[0012] (1)、本实用新型通过在支架上设置电动推杆、旋转电机和搅拌轴，在染色时，电动推杆推动旋转电机和搅拌轴下降，在清洗或者染色时，搅拌轴可以下降到染色槽或者清洗槽中对布匹进行搅拌，使得染色时染色均匀的同时且能够防止染料沉淀，清洗时能充分清洗掉多余的染料，且在搅拌轴上设置保温盖，可以使得在染色时，盖住染料槽，防止热量快速散发，达到保温的目的。
[0013] (2)、本实用新型通过在顶板上设置液压缸一带动电动推杆一左右移动，从而可以带动盛布筐依次移动到染料挤压槽、清洗槽和清水挤压槽的上方，打开液压缸三可以推动挤压板下降挤压布匹，从而挤出多余的染料和水分，从而使得染色时，便于上下料，将染色和清洗实现一体化，节约了时间，提高了生产效率。
