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剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-08-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-01-09
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-10-11
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-08-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201710736910.X 申请日 2017-08-24
公开/公告号 CN107476051B 公开/公告日 2019-10-11
授权日 2019-10-11 预估到期日 2037-08-24
申请年 2017年 公开/公告年 2019年
缴费截止日 2023-07-17
分类号 D06M11/50D06M13/188D06M10/02D06M14/22D06M14/28D01F8/16D01F8/10D01F8/02D01F1/10D06M101/06D06M101/20 主分类号 D06M11/50
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 1
引用专利数量 1 被引证专利数量 0
非专利引证 1、许琳琼,黄汉雄.高密度聚乙烯/剑麻复合材料的流变性能《.2011年全国高分子学术论文报告会论文摘要集》.2011,唐伟等.苘麻/聚乙烯复合材料性能的研究. 《安徽农业科学》.2014,;
引用专利 CN106149140A 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 广西师范学院 当前专利权人 五河县智凯环保科技有限公司
发明人 刘钰馨 第一发明人 刘钰馨
地址 广西壮族自治区南宁市青秀区合兴路3号 邮编 530299
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广西壮族自治区 申请人所在市 广西壮族自治区南宁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京远大卓悦知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
靳浩
摘要
本发明公开了一种剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,包括以下步骤:将剑麻纤维浸泡过氧化氢溶液中,将超高分子量聚乙烯纤维浸泡高锰酸钾溶液中,混合得到混合纤维,速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡速升温,得到初处理后的混合纤维,将甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、无水乙醇、乙二醇、脂肪酸甲酯乙氧基化物制得修饰液,对混合纤维进行处理,放入1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中浸泡,得到改性混合纤维,将改性混合纤维、增强剂、增韧剂、防水剂、以及紫外线吸收剂混合,送入密炼机中,共混,再送入制线机制备钓鱼线,即得。本发明的方法能得到韧性好、强度高、相容性好,且成本低的纤维复合材料制钓鱼线。
  • 摘要附图
    剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法
  • 说明书附图:[0047]
    剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-01-01 专利权人的姓名或者名称、地址的变更 专利权人由广西师范学院变更为南宁师范大学 地址由530299 广西壮族自治区南宁市青秀区合兴路3号变更为530000 广西壮族自治区南宁市明秀东路175号
2 2021-01-01 专利权的转移 登记生效日: 2020.12.21 专利权人由南宁师范大学变更为五河县智凯环保科技有限公司 地址由530000 广西壮族自治区南宁市明秀东路175号变更为233399 安徽省蚌埠市五河县经济开发区产业加速中心3#4层
3 2019-10-11 授权
4 2018-01-09 实质审查的生效 IPC(主分类): D06M 11/50 专利申请号: 201710736910.X 申请日: 2017.08.24
5 2017-12-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将剑麻纤维浸泡在质量分数为5%的过氧化氢溶液中20min后取出,得到预处理后的剑麻纤维;
S2、将相对分子质量为5万的聚乙烯纤维浸泡在质量分数为1.5%的高锰酸钾溶液中
30min后取出,得到预处理后的聚乙烯纤维;
S3、将S1中预处理后的剑麻纤维和S2中预处理后的聚乙烯纤维按质量比1:2混合得到混合纤维,将混合纤维放入速冻机中在-18℃温度下冷冻10min,然后取出放入35℃温度的醋酸钠溶液中,3min内持续加热速升温醋酸钠溶液至50℃,然后停止加热继续浸泡2min后取出混合纤维,继续重复速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡速升温步骤3次,得到初处理后的混合纤维;
S4、将质量比2:1:120的甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、无水乙醇混合均匀得第一混合液,然后加入占第一混合液质量0.2%的乙二醇、0.1%的脂肪酸甲酯乙氧基化物制得修饰液,然后将S3中初处理后的混合纤维放入修饰液中在25℃温度下进行超声处理15min,取出后放入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中浸泡5h,得到改性混合纤维;
S5、将质量比3:2:0.8:1.2的花岗岩、石灰岩、白云岩、页岩经洗涤、粉碎、烘干、混合,于
800℃下煅烧30min,冷却至室温,得到第一混合物,将质量比为8:4:3:1的氯化聚乙烯、硬脂酸、己二酸二辛酯、以及白炭黑混合得到第二混合物,将质量比为2:3的第一混合物、第二混合物混合得到第三混合物,然后向第三混合物中加入占其质量20%的聚已二酰己二胺,在
120℃混炼50min,烘干粉碎成纳米粉末,制得增强剂;
S6、将质量比为3:2:1:1.5:80的纳米碳溶胶、环氧树脂、丁腈橡胶、乙丙橡胶、乙酸乙酯混合超声分散30min,磁力搅拌1h,然后将乙酸乙酯除去,制得增韧剂;
S7、将S4中得到的改性混合纤维、S5中得到的增强剂、S6中得到的增韧剂、防水剂、以及紫外线吸收剂按质量比80:1:1.5:0.8:0.6的比例混合,送入密炼机中,在温度为105℃下,共混5h,再送入制线机制备钓鱼线,即得。

2.如权利要求1所述的剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,其特征在于,S3中醋酸钠溶液的质量分数为2.5%。

3.如权利要求1所述的剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,其特征在于,S5中氯化聚乙烯的含氯量为35%。

4.如权利要求1所述的剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,其特征在于,S7中防水剂为有机硅防水剂。

5.如权利要求1所述的剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,其特征在于,S7中紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及钓具领域。更具体地说,本发明涉及一种剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法。

背景技术

[0002] 钓鱼线可以分为以下几种:(1)尼龙线。尼龙线的制造过程一般是取聚酰胺树脂加工抽丝而成,并于成品上添加其他素材如颜色等。尼龙线的特点是具有良好的延展性和弹性。(2)碳素线。碳素线就是制造过程中,加入适量的碳素。碳素线的耐磨性较好,其延展性较差,并且因为其比重大于水,所以碳素线的切水性较佳。(3)钢丝线。一般是由多股编织而成,适用于钓大物。(4)布编织线。布编织线有多股编织而成,具有较高的拉力值,面有覆膜,耐磨性佳,广为钓者接受,缺点是切水性差。很多种类的线都可以通过编织的方式得到符合钓鱼要求的钓鱼线。(5)合成线。合成线是在尼龙线成品上添加其他素材,如浮水物资(浮水线)、沉水物资(沉水线)等。(6)陶瓷线。陶瓷线是一种高强力钓鱼线,是由日本桑莱印株式会社新开发的钓鱼线,也称为太阳线。它主要采用高分子聚合材料,在线体成型中对本体材料分子的间隙内填充特种树脂,提高线的抗拉强度和抗拒水对线体的浸入,然后在线体外加第二层特种树脂,增强钓鱼线的耐磨性,最后再加第三层特种树脂再次提高线体的抗水性。此种钓鱼线突出的特点是优异的防止水对线体的浸入性能,不会或者极少增加线体的重量,提高鱼讯反馈的灵敏性,所以人们把它形象地称为“陶瓷线”。这些是传统的钓鱼线。钓鱼线还可以利用聚乙烯纤维来制作,并且具有多方面优异的性能。聚乙烯纤维也称高强高模聚乙烯纤维或伸展链聚乙烯纤维或高分子量聚乙烯纤维,一般是指重均分子量在(1~
6)×106的聚乙烯纤维,有时重均分子量还会高于此值,这种纤维在本发明中简称为聚乙烯纤维。在我国,宁波荣溢化纤科技有限公司、宁波大成新材料股份有限公司、湖南中泰特种装备有限责任公司等三家企业可以提供不同规格的聚乙烯纤维。中国专利
ZL200520055125.0公开了一种空心钓鱼线,其包括钓线主体,钓线主体芯部设有中空的腔体。此空心钓鱼线结构简单,并且可以自然漂浮在水面上。目前,这样的空心钓鱼线较多,其利用化学纤维和非弹性树脂复合而成,此空心钓鱼线的断裂伸长率较小,在钓鱼的过程中容易断丝。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,以得到韧性好、强度高、相容性好,且成本低的纤维复合材料制钓鱼线。
[0004] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,包括以下步骤:
[0005] S1、将剑麻纤维浸泡在质量分数为5%的过氧化氢溶液中20min后取出,得到预处理后的剑麻纤维;
[0006] S2、将超高分子量聚乙烯纤维浸泡在质量分数为1.5%的高锰酸钾溶液中30min后取出,得到预处理后的超高分子量聚乙烯纤维;
[0007] S3、将S1中预处理后的剑麻纤维和S2中预处理后的超高分子量聚乙烯纤维按质量比1:2混合得到混合纤维,将混合纤维放入速冻机中在-18℃温度下冷冻10min,然后取出放入35℃温度的醋酸钠溶液中,3min内持续加热速升温醋酸钠溶液至50℃,然后停止加热继续浸泡2min后取出混合纤维,继续重复速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡速升温步骤3次,得到初处理后的混合纤维;
[0008] S4、将质量比2:1:120的甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、无水乙醇混合均匀得第一混合液,然后加入占第一混合液质量0.2%的乙二醇、0.1%的脂肪酸甲酯乙氧基化物制得修饰液,然后将S3中初处理后的混合纤维放入修饰液中在25℃温度下进行超声处理15min,取出后放入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中浸泡5h,得到改性混合纤维;
[0009] S5、将质量比3:2:0.8:1.2的花岗岩、石灰岩、白云岩、页岩经洗涤、粉碎、烘干、混合,于800℃下煅烧30min,冷却至室温,得到第一混合物,将质量比为8:4:3:1的氯化聚乙烯、硬脂酸、己二酸二辛酯、以及白炭黑混合得到第二混合物,将质量比为2:3的第一混合物、第二混合物混合得到第三混合物,然后向第三混合物中加入占其质量20%的聚已二酰己二胺,在120℃混炼50min,烘干粉碎成纳米粉末,制得增强剂;
[0010] S6、将质量比为3:2:1:1.5:80的纳米碳溶胶、环氧树脂、丁腈橡胶、乙丙橡胶、乙酸乙酯混合超声分散30min,磁力搅拌1h,然后将乙酸乙酯除去,制得增韧剂;
[0011] S7、将S4中得到的改性混合纤维、S5中得到的增强剂、S6中得到的增韧剂、防水剂、以及紫外线吸收剂按质量比80:1:1.5:0.8:0.6的比例混合,送入密炼机中,在温度为105℃下,共混5h,再送入制线机制备钓鱼线,即得。
[0012] 优选的是,S2中超高分子量聚乙烯纤维的相对分子质量为5万。
[0013] 优选的是,S3中醋酸钠溶液的质量分数为2.5%。
[0014] 优选的是,S5中氯化聚乙烯的含氯量为35%。
[0015] 优选的是,S7中防水剂为有机硅防水剂。
[0016] 优选的是,S7中紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
[0017] 本发明至少包括以下有益效果:本发明先将剑麻纤维使用过氧化氢溶液浸泡、超高分子量聚乙烯纤维使用高锰酸钾溶液浸泡,高锰酸钾和过氧化氢对纤维表面进行预处理能提高纤维的力学性能和表面电性能,诱导聚乙烯纤维和剑麻纤维表面接枝聚合,使得剑麻纤维和聚乙烯纤维的表面结构发生松动,然后通过多次速冻和速升温,使剑麻纤维和聚乙烯纤维的纤维素分子内氢键受到一定程度的破坏,纤维素链的可动性增加,有利于纤维素向有序结构变化,同时,纤维素分子链的断裂,使纤维素链更容易再排列,改善纤维的的力学性能,另一方会超高分子量聚乙烯纤维的晶体结构膨胀,进一步诱导聚乙烯纤维与剑麻纤维的表面发生接枝聚合并逐步实现相容,使得剑麻纤维表面的-OH基团数目减少,因而剑麻纤维超高分子量聚乙烯纤维复合材料的拉伸强度和弹性模量均会明显提高,从而提高钓鱼线的韧性和强度。
[0018] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

实施方案

[0019] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0020] 需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
[0021] <实施例1>
[0022] 一种剑麻纤维聚乙烯纤维复合材料制备钓鱼线的方法,包括以下步骤:
[0023] S1、将剑麻纤维浸泡在质量分数为5%的过氧化氢溶液中20min后取出,得到预处理后的剑麻纤维;
[0024] S2、将超高分子量聚乙烯纤维浸泡在质量分数为1.5%的高锰酸钾溶液中30min后取出,得到预处理后的超高分子量聚乙烯纤维;
[0025] S3、将S1中预处理后的剑麻纤维和S2中预处理后的超高分子量聚乙烯纤维按质量比1:2混合得到混合纤维,将混合纤维放入速冻机中在-18℃温度下冷冻10min,然后取出放入35℃温度的醋酸钠溶液中,3min内持续加热速升温醋酸钠溶液至50℃,然后停止加热继续浸泡2min后取出混合纤维,继续重复速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡速升温步骤3次,得到初处理后的混合纤维;
[0026] S4、将质量比2:1:120的甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、无水乙醇混合均匀得第一混合液,然后加入占第一混合液质量0.2%的乙二醇、0.1%的脂肪酸甲酯乙氧基化物制得修饰液,然后将S3中初处理后的混合纤维放入修饰液中在25℃温度下进行超声处理15min,取出后放入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中浸泡5h,得到改性混合纤维;
[0027] S5、将质量比3:2:0.8:1.2的花岗岩、石灰岩、白云岩、页岩经洗涤、粉碎、烘干、混合,于800℃下煅烧30min,冷却至室温,得到第一混合物,将质量比为8:4:3:1的氯化聚乙烯、硬脂酸、己二酸二辛酯、以及白炭黑混合得到第二混合物,将质量比为2:3的第一混合物、第二混合物混合得到第三混合物,然后向第三混合物中加入占其质量20%的聚已二酰己二胺,在120℃混炼50min,烘干粉碎成纳米粉末,制得增强剂;
[0028] S6、将质量比为3:2:1:1.5:80的纳米碳溶胶、环氧树脂、丁腈橡胶、乙丙橡胶、乙酸乙酯混合超声分散30min,磁力搅拌1h,然后将乙酸乙酯除去,制得增韧剂;
[0029] S7、将S4中得到的改性混合纤维、S5中得到的增强剂、S6中得到的增韧剂、防水剂、以及紫外线吸收剂按质量比80:1:1.5:0.8:0.6的比例混合,送入密炼机中,在温度为105℃下,共混5h,再送入制线机制备钓鱼线,即得;
[0030] S2中超高分子量聚乙烯纤维的相对分子质量为5万;
[0031] S3中醋酸钠溶液的质量分数为2.5%;
[0032] S5中氯化聚乙烯的含氯量为35%;
[0033] S7中防水剂为有机硅防水剂;
[0034] S7中紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯。
[0035] <对比例1>
[0036] 一种复合材料制备钓鱼线的方法,制备方法同实施例1,不同的是,不经过S1和S2步骤,即不对剑麻纤维使用过氧化氢浸泡、不对超高分子量聚乙烯纤维使用高锰酸钾溶液浸泡。
[0037] <对比例2>
[0038] 一种复合材料制备钓鱼线的方法,制备方法同实施例1,不同的是,不经过S3步骤,即不对剑麻纤维和超高分子量聚乙烯纤维使用速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡速升温步骤。
[0039] <对比例3>
[0040] 一种复合材料制备钓鱼线的方法,制备方法同实施例1,不同的是,不经过S4步骤,即不使用甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、乙二醇、脂肪酸甲酯乙氧基化物、以及离子液体对混合纤维进行改性。
[0041] <对比例4>
[0042] 一种复合材料制备钓鱼线的方法,制备方法同实施例1,不同的是,不经过S5、S6步骤,即S7中不添加增强剂和增韧剂。
[0043] <钓鱼线性能测试试验>
[0044] 根据GB/T 1040.3进行测试,对实施例1、对比例1、2、3制备的钓鱼线、以及市售钓鱼线进行测试,结果如表1所示。
[0045] 表1
[0046]
[0047] 由表1看出,实施例1中剑麻环保韧性绳的断裂伸长率、拉伸强度、压缩回弹率以及回复功百分率均优于对比例1~4和市售钓鱼线,这表明通过对剑麻纤维使用过氧化氢浸泡、对超高分子量聚乙烯纤维使用高锰酸钾溶液浸泡、对混合纤维进行速冻机速冻和醋酸钠溶液浸泡、使用甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯、乙二醇、脂肪酸甲酯乙氧基化物、以及离子液体对混合纤维进行改性以及添加增强剂和增韧剂这些步骤制备的钓鱼线的韧性和强度得到明显提高。
[0048] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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