实施方案
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1‑8,本发明提供一种技术方案:一种可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置,包括车体1、液压杆2、安装箱3、第一转轴4、驱动电机5、第一传动皮带6、第二转轴7、第二传动皮带8、旋转杆9、第一连接齿轮10、第三转轴11、连接套杆12、第二连接齿轮13、第三连接齿轮14、第四连接齿轮15、固定板16、丝杆17、限位板18、连接板19、顶板20、第四转轴21、连接槽22、第三传动皮带23、排土片24、转把25、底板26、连接杆27、弹力弹簧28、限位槽29、第一磁铁30和第二磁铁31,车体1上螺栓安装有液压杆2,且液压杆2的输出端和安装箱3相连接,并且安装箱3设置于车体1的内部,安装箱3的内部设置有第一转轴4,且第一转轴4的顶端和驱动电机5的输出端相连接,第一转轴4通过第一传动皮带6和第二转轴7相连接,且第一转轴4通过第二传动皮带8和旋转杆9相连接,并且旋转杆9的外壁上安装有第一连接齿轮10,旋转杆9的后侧设置有第三转轴11,且第三转轴11的外壁设置有连接套杆
12,连接套杆12的外壁上安装有第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15,固定板16焊接连接于第三转轴11的顶端,且固定板16连接于丝杆17的外壁,并且丝杆17和限位板18轴承连接,固定板16通过连接板19和顶板20相连接,且顶板20的底部安装有第四转轴
21,并且顶板20通过连接槽22和限位板18相连接,第四转轴21和第三转轴11之间通过第三传动皮带23相连接,第一转轴4、第二转轴7、第三转轴11和第四转轴21的底部外壁上均设置有排土片24,转把25焊接连接于丝杆17的后端,且转把25的下方设置有底板26,底板26的内部设置有连接杆27,且连接杆27的外壁上安装有弹力弹簧28,转把25上开设有限位槽29,连接杆27的顶端外壁上设置有第一磁铁30,底板26上设置有第二磁铁31。
[0031] 车体1的底部设置有脚轮101,且车体1的右上方焊接连接有推杆102,并且车体1和安装箱3之间为滑动连接,同时安装箱3的后侧铰接连接有箱门301,可以使安装箱3在移动时更加稳定,保证棉花种植打孔操作的正常进行。
[0032] 第三转轴11的外壁上设置有凸块1101,且凸块1101通过凹槽1102和连接套杆12相连接,并且凹槽1102开设于连接套杆12的内壁上,同时凸块1101和凹槽1102之间通过锁紧杆1103相固定,凸块1101和第三转轴11为一体式结构,且凸块1101在第三转轴11的外壁上对称设置,这样便于对连接套杆12的位置进行移动,使该装置更好的进行打孔距离的调节。
[0033] 第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15分别与连接套杆12之间为焊接连接,且第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15的周长依次减小,保证了第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15使用时的牢固性,有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0034] 固定板16和第三转轴11的连接方式为轴承连接,且固定板16和丝杆17的连接方式为螺纹连接,并且固定板16通过连接板19和顶板20相连接,这样在丝杆17旋转时,可以带动固定板16进行移动,进而便于对第三转轴11的位置进行调节。
[0035] 顶板20通过连接槽22和限位板18构成滑动结构,且顶板20和连接槽22的连接端为“T”字形,并且顶板20和第四转轴21的连接方式为轴承连接,可以使顶板20随着固定板16一起移动,同时保证了顶板20移动时的稳定性,随着顶板20的移动,可以带动第四转轴21进行移动,保证后期打孔时操作的同步进行,提高打孔进度。
[0036] 限位槽29在转把25上等角度分布,且限位槽29和连接杆27的连接方式为卡合连接,并且连接杆27通过弹力弹簧28在底板26和转把25之间构成往复结构,便于对转把25进行限位,使转把25在转动至一定角度后不再自行旋转,进而保证该装置的正常使用。
[0037] 第一磁铁30和连接杆27的连接方式为焊接,且第一磁铁30和第二磁铁31为异名磁极相向设置,并且第一磁铁30和第二磁铁31之间的磁力大于弹力弹簧28的弹力,便于对连接杆27进行限位,方便工作人员对转把25的转动,为工作人员带来便捷。
[0038] 本实施例的工作原理:在使用该可对孔间距调节的推行式棉花种植用打孔装置时,如图1‑2和图5,首先工作人员握住推杆102,将该装置在棉花种植地推行,通过脚轮101可以使该装置前进,在推行时,工作人员可以启动液压杆2和驱动电机5,液压杆2推动安装箱3下降,驱动电机5带动第一转轴4旋转,第一转轴4会通过第一传动皮带6带动第二转轴7转动,同时第一转轴4通过第二传动皮带8带动旋转杆9旋转,而旋转杆9上的第一连接齿轮10和第三连接齿轮14啮合连接,因此可以带动第三连接齿轮14和连接套杆12一起旋转,这样便使连接套杆12带动第三转轴11转动,第三转轴11通过第三传动皮带23带动第四转轴21转动,从而使第一转轴4、第二转轴7、第三转轴11和第四转轴21一起转动,这样便使排土片
24边旋转边下降,进行开孔操作,而且可以一次开多个孔,增加开孔进度;
[0039] 当需要对左右开孔的距离进行调节时,如图8,工作人员先打开箱门301,然后如图3和图6所示,工作人员将连接杆27下拉,使连接杆27从限位槽29中分离出,同时对弹力弹簧
28挤压,使连接杆27外壁上的第一磁铁30和第二磁铁31相互吸住,因第一磁铁30和第二磁铁31之间的磁力大于弹力弹簧28的弹力,所以可以使连接杆27被固定,然后工作人员拧动转把25,使转把25带动丝杆17一起旋转,丝杆17旋转时会带动固定板16进行移动,当固定板
16左移时,可以使第三转轴11和旋转杆9之间的间距增大,当固定板16左移至一定距离后,工作人员将连接杆27推动,使第一磁铁30和第二磁铁31之间分离,这样便使连接杆27插入限位槽29中,对转把25进行限位,之后,如图7,工作人员将锁紧杆1103先取出,然后将连接套杆12向下拉动,使连接套杆12内壁上的凹槽1102和凸块1101之间进行滑动,随着连接套杆12的下拉,可以带动第二连接齿轮13、第三连接齿轮14和第四连接齿轮15一起下移,当第二连接齿轮13下移和第一连接齿轮10啮合时停止,如果需要调小第三转轴11和旋转杆9之间的间距,只需将连接套杆12上移,使第四连接齿轮15和第一连接齿轮10啮合即可,非常方便,这样便可以实现打孔横向间距的调节,可以适用于更多的种植场合需要,增加了该装置的灵活性,其中,在固定板16移动时,可以通过连接板19带动顶板20一起移动,如图4,而顶板20和连接槽22之间为滑动连接,所以可以使顶板20和固定板16移动的更加平稳,进一步保证整个操作的稳定进行,之后工作人员便可以继续推动该装置进行打孔操作,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0040] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。