实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑4，本实用新型提供以下技术方案：包括外壳1和第二连接体9，所述外壳1一侧内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁滑动连接有滑动连接管8，滑动连接管8一侧外壁焊接有滑动块2，外壳1一侧内壁开有滑动槽，滑动块2滑动连接于滑动槽一侧内壁，滑动槽一侧内壁焊接有弹簧3，弹簧3另一侧焊接于滑动块2一侧外壁，滑动连接管8一侧内壁开有第二圆口，第二圆口圆周内壁卡接有第一连接体11，第二连接体9与第一连接体11相连接，第二连接体9一侧内壁卡接有管道10。
[0024] 在本实用新型的具体实施例中，将管道10放入第二连接体9中，将第二连接体9与第一连接体11相连接，在管道10受热膨胀时，会挤压滑动连接管8，使管道10膨胀有一定的空间，能够有效的保护管道10，防止管道10发生弯曲断裂。
[0025] 具体的，所述第一连接体11一侧内壁开有第三圆口，第三圆口圆周内壁卡接有密封套管15，第二连接体9一侧内壁开有与密封套管15相适配的接口17，管道10位于接口17内部，密封套管15一侧外壁设置有伸缩管4，伸缩管4位于外壳1内部。
[0026] 本实施例中：将密封套管15插入接口17内部，然后将管道10插入密封套管15内部，能够保证在管道10工作时不会发生泄露，伸缩管4是为了在滑动连接管8运动时，能够自如的收缩。
[0027] 具体的，所述第一连接体11一侧外壁开有两个以上个定位口14，第二连接体9一侧外壁焊接有与定位口14相适配的定位柱16。
[0028] 本实施例中：在对接时，先将定位柱16放入定位口14中，进行定位，能够防止管道10连接处发生转动导致泄露。
[0029] 具体的，所述第一连接体11圆周外壁卡接有垫圈13，垫圈13圆周外壁设置有喉箍12。
[0030] 本实施例中：将垫圈13放在第一连接体11和第二连接体9对接处，然后拧紧喉箍12，从而固定管道10。
[0031] 具体的，所述外壳1一侧外壁开有固定口5，固定口5圆周内壁卡接有固定柱6，固定柱6底部设置有支撑结构。
[0032] 本实施例中：将固定柱6通过螺栓固定在固定口5中，利用支撑结构来支撑外壳1，防止重量过大发生掉落。
[0033] 具体的，所述支撑结构包括支撑柱7、调节板18、调节板18、收缩杆19和防滑板20，防滑板20焊接于支撑柱7底部外壁，调节板18焊接于固定柱6一侧外壁，收缩杆19顶部外壁焊接于调节板18底部外壁，收缩杆19底部外壁焊接于支撑柱7顶部外壁。
[0034] 本实施例中：通过调节收缩杆19，防滑板20能够接触地面，确保外壳1能够被支撑。
[0035] 本实用新型的工作原理及使用流程：在对接将第二连接体9与第一连接体11时，先将定位柱16放入定位口14中，进行定位，能够防止管道10连接处发生转动导致泄露，将密封套管15插入接口17内部，然后将管道10插入密封套管15内部，能够保证在管道10工作时不会发生泄露，将垫圈13放在第一连接体11和第二连接体9对接处，然后拧紧喉箍12，从而固定管道10，在管道10受热膨胀时，会挤压滑动连接管8，使管道10膨胀有一定的空间，能够有效的保护管道10，防止管道10发生弯曲，将固定柱6通过螺栓固定在固定口5中，通过调节收缩杆19，防滑板20能够接触地面，确保外壳1能够被支撑。
[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
