[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029] 如图1‑图6所示，本发明所述的一种医用抗菌凝胶敷料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0030] S1：将亲水性的高分子混合液在室温下搅拌均匀，在25～90℃条件下反应12～48小时，反应结束后，在混合溶液中加入无水丙酮至无沉淀析出，将沉淀物在室温下真空干燥2天；
[0031] S2：在S1中将高分子混合液反应至沉淀物析出后，将沉淀物置于‑75℃条件下冻干形成水凝胶海绵；
[0032] S3：在S2中形成水凝胶海绵后，将水凝胶海绵置于去离子水溶液中，形成平衡溶胀度为0.01～0.2的水凝胶，经去离子水洗涤3～5遍，得到水凝胶敷料；
[0033] S4：在S3中形成水凝胶敷料后，将水凝胶敷料置于药剂注射台上，利用药剂注射台将抗菌纳米粒子药剂均匀的填埋在水凝胶敷料内部；
[0034] 其中，S4中使用的所述药剂注射台包括框体1和台面2，所述台面2位于框体1内部，所述框体1顶部安装有电机11，所述电机11一侧设有控制器，所述控制器控制电机11的运行，所述电机11底部连接有一号长轴12，所述一号长轴12底端设置有滚珠螺杆，且一号长轴12底部连接有压板13，所述一号长轴12底端与压板13中部的连接方式为滚珠螺杆连接；所述压板13内部设有空腔131，所述空腔131内盛有抗菌纳米粒子药剂，所述压板13两侧分别连接有铰接杆系，所述铰接杆系另一端铰接在框体1侧壁上，所述压板13在一号长轴12与铰接杆系的作用下沿着一号长轴12上下运动；所述压板13底部连接有注射杆14，且注射杆14内部设置有一号槽口141，所述一号槽口141与空腔131相通，所述注射杆14底部连接有注射针3，所述注射针3内部设置有二号槽口31，所述二号槽口31与一号槽口141相通，所述注射针3侧面环形设置有转槽，所述转槽内设有转珠32；工作时，当水凝胶敷料放置在药剂注射台的台面2上时，控制器控制电机11进行转动，电机11转动带动一号长轴12进行转动，使得压板13在滚珠螺杆连接的一号长轴12与铰接杆系的作用下沿着一号长轴12上下运动，当控制器控制电机11上的一号长轴12进行正转时，一号长轴12通过底端的滚珠螺杆带动压板13向下运动，使得压板13带动底部的注射针3挤压进水凝胶敷料内部，在注射针3挤压进水凝胶敷料内部的过程中，注射针3侧面的转珠32外端与水凝胶敷料的内表面相互挤压产生摩擦，使得转珠32在摩擦力的作用下在转槽内进行转动，转珠32转动时带动转珠32的内端转出，使得粘附有抗菌纳米粒子药剂的转珠32内端与水凝胶敷料的内表面相接触，从而使得转珠32内端将抗菌纳米粒子粘附在水凝胶敷料的内表面上，且随着注射针3的向下运动，注射针3带动侧面的转珠32不停的转动，从而使得转珠32对走过的水凝胶敷料内表面进行药剂的均匀填充，实现将药剂填充在水凝胶敷料内部的功能；当药剂填充完成后，控制器控制电机11进行反转，电机11反转带动一号长轴12上的压板13向上运动，使得压板13底部的注射针3从水凝胶敷料内部拔出，从而将药剂均匀的埋藏在水凝胶敷料内部，水凝胶敷料在使用时遇水膨胀后将内部的药剂缓慢挤出释放，使得水凝胶敷料具有一定吸水性的同时，减少药剂裸露在敷料表面受到污染的风险，从而增强了医用抗菌凝胶敷料的使用功效。
[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述一号长轴12中部通过齿轮副对称连接有一组二号长轴15，所述二号长轴15底端连接有凸轮16，所述凸轮16外端的截面形状设置为半径逐渐增大的弧形，所述凸轮16外端安装有压杆4，所述压杆4顶端延伸至台面2顶部，所述压杆4中部用扭簧来连接在框体1上；工作时，一号长轴12通过连接的齿轮副带动二号长轴15进行转动，二号长轴15转动时带动底部的凸轮16进行转动，使得凸轮16外端的大径端在转动时对凸轮16外端的压杆4底部进行挤压，从而使得压杆4在扭簧的作用下进行转动，压杆4转动时带动压杆4顶端向下运动，使得压杆4顶端对底部台面2上的水凝胶敷料两侧进行挤压，起到对水凝胶敷料两侧进行预固定的作用，防止水凝胶敷料在顶部的注射针3工作时发生相对滑动，从而使得水凝胶敷料进行更好的药剂填埋。
[0036] 作为本发明的一种实施方式，所述压杆4底端外侧设有气囊41，所述压杆4内部设置有气流通道42，所述气囊41与气流通道42相通，所述压杆4顶端连接有半圆形弹性罩43，所述弹性罩43侧壁上设置有喷口431；工作时，当压杆4底端在凸轮16的挤压下向外侧转动时，压杆4底端与位于压杆4外侧的气囊41相互接触挤压，气囊41受力对内部的气体进行压缩，使得气体通过压杆4内部的气流通道42流入至压杆4顶端的弹性罩43内，此时压杆4顶端对水凝胶敷料预固定时对底部的弹性罩43进行挤压，从而将弹性罩43内的气流从喷口431挤出，使得从喷口431冲出的气流对水凝胶敷料上表面的灰尘杂质进行吹落，从而使得水凝胶敷料表面保持干净整洁，减少水凝胶敷料表面受到污染的风险，从而提高医用抗菌凝胶敷料的安全性。
[0037] 作为本发明的一种实施方式，所述注射针3外侧套有环形刀5，所述环形刀5高度大于注射针3长度；工作时，在压板13带动注射针3向水凝胶敷料内部挤压的过程中，环形刀5首先插入至需要填埋药剂的水凝胶敷料周围，使得注射针3周围一圈的水凝胶敷料被环形刀5紧密包裹收拢，从而使得此区域的水凝胶敷料内部的挤压力增大，当注射针3插入此区域的水凝胶敷料内部时，注射针3表面设置的的转珠32受到水凝胶敷料内部的挤压力变大，使得转珠32外端受到的摩擦力增大，加大了转柱在转槽内的转动速度，使得转珠32内端的药剂更多的粘附在水凝胶敷料内表面上，从而将注射针3内部的药剂更高效的埋藏在水凝胶敷料内表面，提高水凝胶敷料药剂填埋的效率和剂量。
[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述注射针3外侧设有褶皱形的弹性保护套6，所述保护套6在外界压力的作用下进行紧缩；工作时，在注射针3向下运动插入水凝胶敷料内部的过程中，注射针3外侧的保护套6与水凝胶敷料的上表面相互接触挤压，使得弹性的保护套6受力被挤压紧缩在注射针3顶部，当注射针3完成水凝胶敷料的药剂填埋后，注射针3向上运动从水凝胶敷料内部拔出，此时保护套6与水凝胶敷料上表面的挤压降低，使得保护套6在自身的反弹力作用下开始向下伸张，对从水凝胶敷料内部拔出的注射针3进行笼罩包裹，一方面保护套6伸张时对注射针3外表面的杂质进行清理，保持注射针3外表面的干净整洁，另一方面也对注射针3的外表面进行包裹防护，降低注射针3外表面受到污染的风险，进一步提高医用抗菌凝胶敷料的安全性。
[0039] 作为本发明的一种实施方式，所述注射针3的截面形状设置为曲折的葫芦状；工作时，注射针3截面形状设置的葫芦状，使得注射针3在药剂填埋时与水凝胶敷料的内表面接触面积增大，从而使得注射针3表面的转珠32将更多的药剂粘附在水凝胶敷料的内表面上，大大的增强了医用抗菌凝胶敷料的使用功效。
[0040] 工作时，当水凝胶敷料放置在药剂注射台的台面2上时，控制器控制电机11进行转动，电机11转动带动一号长轴12进行转动，使得压板13在滚珠螺杆连接的一号长轴12与铰接杆系的作用下沿着一号长轴12上下运动，当控制器控制电机11上的一号长轴12进行正转时，一号长轴12通过底端的滚珠螺杆带动压板13向下运动，使得压板13带动底部的注射针3挤压进水凝胶敷料内部，在注射针3挤压进水凝胶敷料内部的过程中，注射针3侧面的转珠32外端与水凝胶敷料的内表面相互挤压产生摩擦，使得转珠32在摩擦力的作用下在转槽内进行转动，转珠32转动时带动转珠32的内端转出，使得粘附有抗菌纳米粒子药剂的转珠32内端与水凝胶敷料的内表面相接触，从而使得转珠32内端将抗菌纳米粒子粘附在水凝胶敷料的内表面上，且随着注射针3的向下运动，注射针3带动侧面的转珠32不停的转动，从而使得转珠32对走过的水凝胶敷料内表面进行药剂的均匀填充，实现将药剂填充在水凝胶敷料内部的功能；当药剂填充完成后，控制器控制电机11进行反转，电机11反转带动一号长轴12上的压板13向上运动，使得压板13底部的注射针3从水凝胶敷料内部拔出，从而将药剂均匀的埋藏在水凝胶敷料内部，水凝胶敷料在使用时遇水膨胀后将内部的药剂缓慢挤出释放，使得水凝胶敷料具有一定吸水性的同时，减少药剂裸露在敷料表面受到污染的风险，从而增强了医用抗菌凝胶敷料的使用功效。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
