一种消防防火隔离沙袋的生产装置   0    0

本发明涉及消防领域，更具体说是一种消防防火隔离沙袋生产装置，可以实现对加入沙袋中阻燃球进行筛选；可对不符合规格阻燃球回收；可实现对防火隔离沙袋自动灌装，并设置有振动板和卡口，振动板可防止在沙子下落过程中，沙子飞溅，卡口可卡紧固定沙袋，防止在灌装过程中，沙袋脱落，包括入料仓、输入电机、输入同步带、输入曲柄、输入摆杆、输入摆杆腰槽、摆杆连杆、运输带组合体、内端推杆组合体、支架、振动板、卡口和右端手动推杆，两个周转轮可方便转动连接在入料仓本体上；通过推动杆Ⅰ和推动杆Ⅱ与运输带卡杆接触，可方便通过推动杆Ⅰ和推动杆Ⅱ驱动运输带卡杆；限位端子可方便设置在侧壁滑腔内，中端套簧套接在按动杆上。

1.一种消防防火隔离沙袋的生产装置，包括入料仓（1）、输入电机（4）、输入同步带（5）、输入曲柄（6）、输入摆杆（7）、输入摆杆腰槽（8）、摆杆连杆（9）、运输带组合体（10）、内端推杆组合体（11）、支架（12）、振动板（13）、卡口（14）和右端手动推杆（15），其特征在于：所述入料仓（1）包括入料仓本体（1-1）、分选推杆（1-2）、入料仓出口（1-3）、中端铰接柱（1-4）、入料仓内腔（1-5）、侧壁铰接柱（1-6）、左端铰接板（1-7）、机架（1-8）、缺口（1-9）、分选组合体（1-
10）、入料仓侧壁铰接杆（1-11）、左端镂空腔（1-12）和中端镂空腔（1-13），入料仓侧壁铰接杆（1-11）与入料仓本体（1-1）固定连接，分选推杆（1-2）与入料仓本体（1-1）铰接连接，入料仓本体（1-1）和分选推杆（1-2）之间设置有弹簧，并且弹簧处于拉伸状态，入料仓出口（1-3）设置在入料仓本体（1-1）的右端，中端铰接柱（1-4）和侧壁铰接柱（1-6）均与入料仓本体（1-
1）固定连接；入料仓内腔（1-5）与入料仓出口（1-3）连通，侧壁铰接柱（1-6）的上端设置在入料仓内腔（1-5）内，左端铰接板（1-7）固定连接在入料仓本体（1-1）的中端，机架（1-8）与入料仓本体（1-1）固定连接，缺口（1-9）设置在入料仓本体（1-1）的右端，分选推杆（1-2）设置在缺口（1-9）内，左端镂空腔（1-12）和中端镂空腔（1-13）均设置在入料仓本体（1-1）上，中端铰接柱（1-4）设置在左端镂空腔（1-12）内；所述分选组合体（1-10）包括分选侧壁（1-10-
1）、入口隔板（1-10-2）、左侧壁（1-10-3）、入口隔板推杆（1-10-4）、压缩弹簧（1-10-5）、储藏口（1-10-7）和侧壁内腔（1-10-9），入口隔板（1-10-2）与分选侧壁（1-10-1）铰接连接，左侧壁（1-10-3）设置在分选侧壁（1-10-1）的左端，侧壁内腔（1-10-9）设置在左侧壁（1-10-3）上，压缩弹簧（1-10-5）插接在侧壁内腔（1-10-9）内，入口隔板推杆（1-10-4）与侧壁内腔（1-
10-9）滑动连接，压缩弹簧（1-10-5）设置在入口隔板推杆（1-10-4）的下端，入口隔板推杆（1-10-4）的上端与入口隔板（1-10-2）铰接相连，压缩弹簧（1-10-5）处于自然状态，储藏口（1-10-7）设置在分选侧壁（1-10-1）的下端；分选侧壁（1-10-1）设置在中端镂空腔（1-13）内；
所述运输带组合体（10）包括运输带本体（10-1）、多个运输带卡杆（10-2）、辊子Ⅰ（10-
3）、支架一（10-4）、同步带Ⅰ（10-5）、辊子Ⅱ（10-6）、左侧支架（10-7）、同步带Ⅱ（10-8）和侧壁滑腔（10-9），多个运输带卡杆（10-2）均布在运输带本体（10-1）的内壁上，辊子Ⅰ（10-3）与支架一（10-4）转动连接，同步带Ⅰ（10-5）连接在辊子Ⅱ（10-6）和内端推杆组合体（11）之间，辊子Ⅱ（10-6）与左侧支架（10-7）转动连接，同步带Ⅱ（10-8）连接在两个内端推杆组合体（11）之间，侧壁滑腔（10-9）设置在左侧支架（10-7）上；
所述内端推杆组合体（11）包括两个周转轮（11-1）、弧形槽（11-2）、两个驱动杆（11-3）、两个中间连接杆（11-4）、两个滑动支杆（11-5）、两个滑杆套杆（11-6）、两个滑杆套杆铰接杆（11-7）、两个中端滑子（11-8）、上侧推杆（11-9）、推动杆Ⅰ（11-10）和推动杆Ⅱ（11-11），弧形槽（11-2）设置在周转轮（11-1）上，两个驱动杆（11-3）的下端分别与两个中间连接杆（11-4）铰接连接，两个中间连接杆（11-4）分别铰接连接在两个滑动支杆（11-5）的左端，两个滑动支杆（11-5）的上端分别铰接连接在上侧推杆（11-9）的左右两端，两个滑杆套杆（11-6）分别与两个滑动支杆（11-5）滑动连接，两个滑杆套杆铰接杆（11-7）的一端分别铰接连接在两个滑杆套杆（11-6）上，两个滑杆套杆铰接杆（11-7）的另一端分别铰接连接在两个中端滑子（11-8）上，两个中端滑子（11-8）分别与两个驱动杆（11-3）滑动连接，两个驱动杆（11-3）通过铰接轴配合连接在两个弧形槽（11-2）内，推动杆Ⅰ（11-10）和推动杆Ⅱ（11-11）均设置在上侧推杆（11-9）上，两个周转轮（11-1）均转动连接在入料仓本体（1-1）上，推动杆Ⅰ（11-10）和推动杆Ⅱ（11-11）分别与多个运输带卡杆（10-2）接触；
所述支架（12）包括推动卡杆（12-1）、支架杆（12-2）、支架杆推簧（12-3）、侧壁卡杆（12-
4）、按动杆（12-5）、限位端子（12-6）、支架中间杆（12-7）、上端腰槽（12-8）、中端套簧（12-
9）、右端卡杆（12-10）和下端腰槽（12-11），支架杆推簧（12-3）套接在支架杆（12-2）上，支架杆（12-2）设置在左侧支架（10-7）的内端，按动杆（12-5）与限位端子（12-6）滑动连接，限位端子（12-6）设置在侧壁滑腔（10-9）内，中端套簧（12-9）套接在按动杆（12-5）上，中端套簧（12-9）设置在按动杆（12-5）和左侧支架（10-7）之间，上端腰槽（12-8）和下端腰槽（12-11）均设置在左侧支架（10-7）上，按动杆（12-5）通过铰接轴与上端腰槽（12-8）铰接连接，右端卡杆（12-10）通过铰接轴与下端腰槽（12-11）铰接连接，右端卡杆（12-10）的右端与侧壁卡杆（12-4）卡接，侧壁卡杆（12-4）均布在支架杆（12-2）上；
所述振动板（13）包括振动壁（13-1）、两个侧壁连接杆（13-2）、两个铰接柱（13-3）、两个侧壁摇杆（13-4）、两个摇杆腰槽（13-5）、内端镂空腔（13-6）、多个左端侧壁卡孔（13-7）和两个弹性推杆（13-8），两个侧壁连接杆（13-2）与振动壁（13-1）铰接连接，两个铰接柱（13-3）分别与两个侧壁连接杆（13-2）滑动连接，两个侧壁摇杆（13-4）分别与两个铰接柱（13-3）滑动连接，两个侧壁摇杆（13-4）分别与振动壁（13-1）铰接连接，两个摇杆腰槽（13-5）分别设置在两个侧壁摇杆（13-4）上，内端镂空腔（13-6）设置在振动壁（13-1）内，多个左端侧壁卡孔（13-7）均匀设置在振动壁（13-1）的外壁上，多个左端侧壁卡孔（13-7）均与内端镂空腔（13-6）连通，所述弹性推杆（13-8）包括上侧弹性推杆（13-8-1）、上侧推簧（13-8-2）、下侧推簧（13-8-3）和下侧弹性推杆（13-8-4），上侧弹性推杆（13-8-1）的内端镂空，上侧推簧（13-
8-2）和下侧推簧（13-8-3）均设置在上侧弹性推杆（13-8-1）的内端，下侧弹性推杆（13-8-4）与上侧弹性推杆（13-8-1）滑动连接，下侧推簧（13-8-3）套接在下侧弹性推杆（13-8-4）上，上侧推簧（13-8-2）设置在下侧弹性推杆（13-8-4）的上端，上侧弹性推杆（13-8-1）的上端铰接连接在振动壁（13-1）的内壁上，下侧弹性推杆（13-8-4）的下端铰接连接在侧壁摇杆（13-
4）上，振动壁（13-1）设置在运输带组合体（10）的右端；
所述卡口（14）包括两个滑杆（14-1）、两个滑杆套簧（14-2）、卡口的左端镂空腔（14-3）、右端镂空腔（14-4）、左侧壁滑槽（14-5）、上侧连通槽（14-6）、卡口的中端镂空腔（14-7）、多个压槽（14-8）、锥形套管（14-9）和上侧压管（14-10），两个滑杆套簧（14-2）分别套接在两个滑杆（14-1）上，两个滑杆（14-1）均固定连接在上侧压管（14-10）上，上侧压管（14-10）套接在锥形套管（14-9）上，多个压槽（14-8）均匀设置在上侧压管（14-10）的内壁上，卡口的左端镂空腔（14-3）设置在锥形套管（14-9）的左端，右端镂空腔（14-4）设置在锥形套管（14-9）的右端，上侧连通槽（14-6）和左侧壁滑槽（14-5）均设置在锥形套管（14-9）外壁的左侧，上侧连通槽（14-6）与左侧壁滑槽（14-5）连通，卡口的中端镂空腔（14-7）设置在锥形套管（14-9）的中端，振动壁（13-1）的内壁分别设置在右端镂空腔（14-4）和上侧连通槽（14-6）内，两个滑杆（14-1）均与上侧压管（14-10）固定连接，两个滑杆（14-1）与锥形套管（14-9）滑动连接，两个滑杆套簧（14-2）均设置在上侧压管（14-10）和锥形套管（14-9）之间；
所述右端手动推杆（15）包括手动推杆本体（15-1）、手动推杆套簧（15-2）和手动推杆凸台（15-3），锥形套管（14-9）套接在手动推杆本体（15-1）上，手动推杆凸台（15-3）固定连接在手动推杆本体（15-1）上，手动推杆本体（15-1）的左右两端分别配合连接在左侧壁滑槽（14-5）和左端侧壁卡孔（13-7）内，手动推杆套簧（15-2）设置在手动推杆凸台（15-3）的左端；
所述输入电机（4）与入料仓（1）固定连接，输入同步带（5）连接在输入电机（4）和输入曲柄（6）之间，输入曲柄（6）转动连接在入料仓（1）上，输入摆杆（7）与输入曲柄（6）铰接连接，输入摆杆（7）与入料仓（1）配合连接，输入摆杆腰槽（8）设置在输入摆杆（7）上，摆杆连杆（9）的上下两端分别铰接连接在入料仓（1）和输入摆杆（7）上，运输带组合体（10）设置在入料仓（1）的下端，内端推杆组合体（11）转动连接在入料仓（1）上，支架（12）固定连接在入料仓（1）的下端，右端手动推杆（15）滑动连接在卡口（14）上，卡口（14）滑动连接在振动板（13）的下端，振动板（13）固定连接在运输带组合体（10）的右端。