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一种可转向的桥式起重机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-06-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-12-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-06-27
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202221637159.0 申请日 2022-06-27
公开/公告号 CN218114829U 公开/公告日 2022-12-23
授权日 2022-12-23 预估到期日 2032-06-27
申请年 2022年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B66C17/00B66C11/02B66C11/08B66C15/00 主分类号 B66C17/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 南通博强海工装备有限公司 当前专利权人 南通博强海工装备有限公司
发明人 陈锡锋 第一发明人 陈锡锋
地址 江苏省南通市如皋市下原镇兴原路58号106室 邮编 226500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省南通市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种可转向的桥式起重机,底座下表面的两侧设置有滑块,底座位于两个滑块之间开设有圆形通槽,底座上表面且位于圆形通槽的外围设置有环形轨道,环形轨道内侧设置有环形齿条,底座上表面且位于环形轨道的外侧纵向设置有移动电机,移动电机通过驱动齿轮与横梁内侧的直线齿条配合,旋转台下表面设置有环形滑座,环形滑座与环形轨道相互配合并滑动连接,旋转台开设有走绳通槽,旋转台上表面设置有起升电机、减速机及卷筒,旋转台上表面纵向设置有转向电机,转向电机的输出轴通过旋转齿轮与环形齿条啮合,本实用新型结构合理,可实现货物的转向,大大提高了便捷性,起升、转向、移动、放货可一次性完成,效率及使用成本大大降低。
  • 摘要附图
    一种可转向的桥式起重机
  • 说明书附图:图1
    一种可转向的桥式起重机
  • 说明书附图:图2
    一种可转向的桥式起重机
  • 说明书附图:图3
    一种可转向的桥式起重机
  • 说明书附图:图4
    一种可转向的桥式起重机
  • 说明书附图:图5
    一种可转向的桥式起重机
  • 说明书附图:图6
    一种可转向的桥式起重机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-12-23 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可转向的桥式起重机,其特征在于:包括起重机主体及横梁主体;
所述起重机主体包括底座(1)、旋转台(2)、移动电机(3)、起升电机(4)、减速机(5)、卷筒(6)及转向电机(7),所述底座(1)下表面的两侧设置有滑块(8),所述底座(1)位于两个滑块(8)之间开设有圆形通槽(9),所述底座(1)上表面且位于圆形通槽(9)的外围设置有环形轨道(10),所述环形轨道(10)内侧设置有环形齿条(11),所述底座(1)上表面且位于环形轨道(10)的外侧纵向设置有移动电机(3),所述移动电机(3)的输出轴穿设于底座(1)并安装有驱动齿轮(12),所述旋转台(2)下表面设置有环形滑座(13),所述环形滑座(13)与环形轨道(10)相互配合并滑动连接,所述旋转台(2)开设有走绳通槽(14),所述走绳通槽(14)位于圆形通槽(9)的上方,所述旋转台(2)上表面设置有起升电机(4)、减速机(5)、中间支座(15)及两个端部支座(16),所述起升电机(4)的输出轴通过联轴器与减速机(5)的输出端相连,所述中间支座(15)设置于两个端部支座(16)之间,所述卷筒(6)有两个,两个所述卷筒(6)分别设置于中间支座(15)两端且所述卷筒(6)的外端与对应的端部支座(16)相连,两个所述卷筒(6)连接同一个中心轴,所述中心轴一端与减速机(5)的输出轴相连,所述卷筒(6)的出线端均位于走绳通槽(14)的上方,所述旋转台(2)上表面纵向设置有转向电机(7),所述转向电机(7)的输出轴穿设于旋转台(2)并安装有旋转齿轮(17),所述旋转齿轮(17)与环形齿条(11)啮合;
所述环形轨道(10)的内侧及外侧均开设有限位槽(21),所述环形滑座(13)的截面为U形,所述环形滑座(13)的内侧及外侧均开设有若干插孔,所述插孔与限位杆(22)配合,所述限位杆(22)穿设于插孔并位于环形轨道(10)的限位槽(21)内,所述限位杆(22)外端设置于连接板(23),所述连接板(23)通过螺栓与环形滑座(13)相连;
所述横梁主体包括横梁(18)、X轴导轨(19)及直线齿条(20),所述横梁(18)有两个且平行布置,其中一个所述横梁(18)的内侧设置有直线齿条(20),所述驱动齿轮(12)与直线齿条(20)啮合,所述横梁(18)上表面沿长度方向设置有X轴导轨(19),所述底座(1)通过滑块(8)与X轴导轨(19)滑动相连并支撑于横梁(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种可转向的桥式起重机,其特征在于:所述移动电机(3)及转向电机(7)均为减速电机。

3.根据权利要求1所述的一种可转向的桥式起重机,其特征在于:两个所述横梁(18)的两端通过连接梁(24)相连,所述连接梁(24)与Y轴导轨(25)相配合,所述Y轴导轨(25)安装于边梁(26)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种可转向的桥式起重机,其特征在于:所述底座(1)所开圆形通槽(9)的内径小于两个横梁(18)之间的距离。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及桥式起重机技术领域,具体为一种可转向的桥式起重机。

背景技术

[0002] 桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。目前在采用桥式起重机进行货物运送时,如果放置的位置需要进行转向,一般需要叉车进行配合,成本高,效率低,还有一种情况就是为了能直接装车,则对车辆停止的位置要求较高,同时也对场地要求较高,场地上不能有过多的阻碍物,实际操作时还是比较麻烦的,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可转向的桥式起重机,底座上表面通过环形轨道及环形滑座的配合设置有旋转台,旋转台可在底座上进行转动,从而实现货物的转向,大大提高了便捷性,起升、转向、移动、放货可一次性完成,无需叉车配合,运输车辆的停车位置和方向也无需特别规定,通过转动货物可匹配运输车辆的位置进行起货或装货,效率及使用成本大大降低,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可转向的桥式起重机,包括起重机主体及横梁主体;
[0005] 所述起重机主体包括底座、旋转台、移动电机、起升电机、减速机、卷筒及转向电机,所述底座下表面的两侧设置有滑块,所述底座位于两个滑块之间开设有圆形通槽,所述底座上表面且位于圆形通槽的外围设置有环形轨道,所述环形轨道内侧设置有环形齿条,所述底座上表面且位于环形轨道的外侧纵向设置有移动电机,所述移动电机的输出轴穿设于底座并安装有驱动齿轮,所述旋转台下表面设置有环形滑座,所述环形滑座与环形轨道相互配合并滑动连接,所述旋转台开设有走绳通槽,所述走绳通槽位于圆形通槽的上方,所述旋转台上表面设置有起升电机、减速机、中间支座及两个端部支座,所述起升电机的输出轴通过联轴器与减速机的输出端相连,所述中间支座设置于两个端部支座之间,所述卷筒有两个,两个所述卷筒分别设置于中间支座两端且所述卷筒的外端与对应的端部支座相连,两个所述卷筒连接同一个中心轴,所述中心轴一端与减速机的输出轴相连,所述卷筒的出线端均位于走绳通槽的上方,所述旋转台上表面纵向设置有转向电机,所述转向电机的输出轴穿设于旋转台并安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮与环形齿条啮合;
[0006] 所述环形轨道的内侧及外侧均开设有限位槽,所述环形滑座的截面为U形,所述环形滑座的内侧及外侧均开设有若干插孔,所述插孔与限位杆配合,所述限位杆穿设于插孔并位于环形轨道的限位槽内,所述限位杆外端设置于连接板,所述连接板通过螺栓与环形滑座相连;
[0007] 所述横梁主体包括横梁、X轴导轨及直线齿条,所述横梁有两个且平行布置,其中一个所述横梁的内侧设置有直线齿条,所述驱动齿轮与直线齿条啮合,所述横梁上表面沿长度方向设置有X轴导轨,所述底座通过滑块与X轴导轨滑动相连并支撑于横梁上。
[0008] 优选的,本实用新型提供的一种可转向的桥式起重机,其中,所述移动电机及转向电机均为减速电机,以保证带动整体移动及带动旋转台转动。
[0009] 优选的,本实用新型提供的一种可转向的桥式起重机,其中,两个所述横梁的两端通过连接梁相连,所述连接梁与Y轴导轨相配合,所述Y轴导轨安装于边梁上表面,以实现起重机主体沿Y轴移动。
[0010] 优选的,本实用新型提供的一种可转向的桥式起重机,其中,所述底座所开圆形通槽的内径小于两个横梁之间的距离,以保证旋转台转动时,缆绳不会碰到横梁。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] (1)底座上表面通过环形轨道及环形滑座的配合设置有旋转台,旋转台可在底座上进行转动,从而实现货物的转向,大大提高了便捷性,起升、转向、移动、放货可一次性完成,无需叉车配合,运输车辆的停车位置和方向也无需特别规定,通过转动货物可匹配运输车辆的位置进行起货或装货,效率及使用成本大大降低。
[0013] (2)采用环形滑座和环形轨道配合,较传统滚轮和环形轨道的配合稳定性大大提高,并且通过限位杆可防止脱轨,同时便于拆装,安全性大大提高。

实施方案

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
[0022] 需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 请参阅图1‑6,本实用新型提供一种技术方案:一种可转向的桥式起重机,包括起重机主体及横梁主体;起重机主体包括底座1、旋转台2、移动电机3、起升电机4、减速机5、卷筒6及转向电机7,底座1下表面的两侧设置有滑块8,底座1位于两个滑块8之间开设有圆形通槽9,底座1上表面且位于圆形通槽9的外围设置有环形轨道10,环形轨道10内侧设置有环形齿条11,底座1上表面且位于环形轨道10的外侧纵向设置有移动电机3,移动电机3的输出轴穿设于底座1并安装有驱动齿轮12,旋转台2下表面设置有环形滑座13,环形滑座13与环形轨道10相互配合并滑动连接,旋转台2开设有走绳通槽14,走绳通槽14位于圆形通槽9的上方,旋转台2上表面设置有起升电机4、减速机5、中间支座15及两个端部支座16,起升电机4的输出轴通过联轴器与减速机5的输出端相连,中间支座15设置于两个端部支座16之间,卷筒6有两个,两个卷筒6分别设置于中间支座15两端且卷筒6的外端与对应的端部支座16相连,两个卷筒6连接同一个中心轴,中心轴一端与减速机5的输出轴相连,卷筒6的出线端均位于走绳通槽14的上方,旋转台2上表面纵向设置有转向电机7,移动电机3及转向电机7均为减速电机,转向电机7的输出轴穿设于旋转台2并安装有旋转齿轮17,旋转齿轮17与环形齿条11啮合;环形轨道10的内侧及外侧均开设有限位槽21,环形滑座13的截面为U形,环形滑座13的内侧及外侧均开设有若干插孔,插孔与限位杆22配合,限位杆22穿设于插孔并位于环形轨道10的限位槽21内,限位杆22外端设置于连接板23,连接板23通过螺栓与环形滑座13相连;横梁主体包括横梁18、X轴导轨19及直线齿条20,横梁18有两个且平行布置,其中一个横梁18的内侧设置有直线齿条20,驱动齿轮12与直线齿条20啮合,横梁18上表面沿长度方向设置有X轴导轨19,底座1通过滑块8与X轴导轨19滑动相连并支撑于横梁18上,两个横梁18的两端通过连接梁24相连,连接梁24与Y轴导轨25相配合,Y轴导轨25安装于边梁
26上表面,底座1所开圆形通槽9的内径小于两个横梁18之间的距离。
[0024] 安装方法及使用原理:首先将两个横梁18的两端均通过连接梁24相连,再将连接梁24支撑在边梁26上,并沿边梁26上的Y轴导轨25移动。将转向电机7安装在旋转台2上表面,并将输出轴穿过旋转台2且位于旋转台2下方,再将旋转齿轮17安装在转动电机的输出轴上。接着将起升电机4、减速机5、中间支座15及端部支座16安装在旋转台2上表面,将起升电机4的输出轴通过联轴器与减速机5的输入端相连,再将两个卷筒6安装在中间支座15的两侧,卷筒6外端支撑于端部支座16,两个卷筒6的中心连接同一个中心轴,中心轴一端与减速机5的输出轴相连。旋转台2通过环形滑座13支撑于底座1的环形轨道10上,随后将限位杆22插入环形滑座13的各个插孔内,通过螺栓将限位杆22外端的连接板23固定在环形滑座13侧壁,此时,限位杆22的里端位于环形轨道10的限位槽21内,以实现环形滑座13与环形轨道
10的连接,且避免环形滑座13脱轨。最后将移动电机3安装在底座1上表面,并将底座1通过滑块8与横梁18上表面的X轴导轨19相连,最后将驱动齿轮12安装在移动电机3的输出轴上,且此时驱动齿轮12与直线齿条20啮合,完成安装。使用时,将两个卷筒6的缆绳放下,并分别悬吊在货物的两端,通过横梁18沿Y轴导轨25的移动,实现前后移动,当需要对货物进行转向时,启动转向电机7,转动电机通过旋转齿轮17和环形齿条11的配合,使旋转台2进行转动,从而实现货物的转向(转动角度一般为±180°),通过移动电机3带动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12和直线齿条20啮合,从而实现底座1沿横梁18上的X轴导轨19移动。本实用新型结构合理,底座1上表面通过环形轨道10及环形滑座13的配合设置有旋转台2,旋转台2可在底座1上进行转动,从而实现货物的转向,大大提高了便捷性,起升、转向、移动、放货可一次性完成,无需叉车配合,运输车辆的停车位置和方向也无需特别规定,通过转动货物可匹配运输车辆的位置进行起货或装货,效率及使用成本大大降低;采用环形滑座13和环形轨道
10配合,较传统滚轮和环形轨道的配合稳定性大大提高,并且通过限位杆22可防止脱轨,同时便于拆装,安全性大大提高。
[0025] 本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
[0026] 最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型截面结构示意图;
[0016] 图3为底座俯视结构示意图;
[0017] 图4为底座仰视结构示意图;
[0018] 图5为旋转台仰视结构示意图;
[0019] 图6为环形滑座与环形轨道连接结构及位置关系示意图。
[0020] 图中:底座1、旋转台2、移动电机3、起升电机4、减速机5、卷筒6、转向电机7、滑块8、圆形通槽9、环形轨道10、环形齿条11、驱动齿轮12、环形滑座13、走绳通槽14、中间支座15、端部支座16、旋转齿轮17、横梁18、X轴导轨19、直线齿条20、限位槽21、限位杆22、连接板23、连接梁24、Y轴导轨25、边梁26。
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