[0036] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0037] 实施例1一种建筑用建材石料调整设备,如图1‑8所示,包括有工作架1、第一距离传感器3、第一滑轨4、第一减速电机5、第一丝杆6、滑动架7、外壳8、马达9、打磨块10、滑动机构11和校准机构12,工作架1右前侧设有第一距离传感器3,工作架1顶部左侧焊接有第一滑轨4,第一滑轨4顶部后侧通过螺栓设有第一减速电机5,第一减速电机5输出轴设有第一丝杆6,第一丝杆6和第一滑轨4转动式连接,第一减速电机5输出轴转动带动第一丝杆6进行转动,第一滑轨4上部滑动式连接有滑动架7,滑动架7和第一丝杆6螺纹式连接,第一丝杆6转动能够带动滑动架7进行前后移动,滑动架7左侧设有外壳8,滑动架7左侧通过螺栓设有马达9,马达9位于外壳8内部,外壳8能够对马达9起到保护的作用,马达9输出轴设有打磨块10,用于对建材石料进行打磨,工作架1上设有滑动机构11,能够将石料进行滑动,工作架1上设有校准机构12,用于将石料的位置进行校准。
[0038] 如图4和图5所示,滑动机构11包括有第二滑轨111、第一滑动板112、第二减速电机113和第二丝杆114,工作架1顶部的左右两侧均前后对称焊接有第二滑轨111,第二滑轨111之间滑动式连接有第一滑动板112,用于放置石料,工作架1左上侧的中部通过螺栓设有第二减速电机113,第二减速电机113输出轴设有第二丝杆114,第二丝杆114穿过第一滑轨4,第二丝杆114右侧和第一滑动板112螺纹式连接,第二丝杆114转动带动第一滑动板112进行左右移动。
[0039] 如图6、图7和图8所示,校准机构12包括有固定板121、第一固定块122、校准板123、压力传感器124、第三滑轨125和第一电动推杆126,工作架1内顶壁中间焊接有固定板121,固定板121通过螺栓设有第一电动推杆126,第一电动推杆126的伸缩杆左侧设有第三滑轨125,第三滑轨125左右两侧均前后对称开有斜槽,工作架1内顶部左右两侧均前后对称焊接有第一固定块122,横向同侧的第一固定块122之间均滑动式连接有校准板123,用于对石料进行校准,校准板123和斜槽滑动式连接,第三滑轨125移动通过斜槽能够带动校准板123进行内外移动,校准板123右侧焊接有压力传感器124。
[0040] 在建筑施工过程中,需要对建材石料调整,调整的方式则为将建筑石料进行打磨,可以先将石料放置在第一滑动板112上方,然后将本设备进行通电,此时控制模块控制第二减速电机113进行工作,第二减速电机113输出轴转动带动第二丝杆114进行转动,第二丝杆114进行转动带动第一滑动板112向左移动,第一滑动板112向左移动带动石料向左移动,使得石料左侧位于打磨块10正下方,当第一距离传感器3检测到和第一滑动板112之间的距离到达第二预设值时,控制模块控制第二减速电机113停止工作,第一滑动板112和石料则停止向左移动,控制模块同时控制第一电动推杆126的伸缩杆进行收缩运动,带动第三滑轨
125向右移动,第三滑轨125向右移动通过滑槽带动校准板123向内侧移动,校准板123向内侧移动能够对石料的位置进行调整,可以起到校准的作用,而且压力传感器124也随之向后移动,压力传感器124和第一滑动板112接触时,压力传感器124检测到压力值大于额定值,控制模块控制第一电动推杆126停止工作,控制模块同时控制第一减速电机5开始工作,第一减速电机5输出轴先正转3秒然后反转3秒,随后停止工作,第一减速电机5输出轴转动带动第一丝杆6进行转动,第一丝杆6进行转动能够带动滑动架7前后移动一次,滑动架7前后移动带动马达9和打磨块10前后移动,同时人们打开马达9,马达9输出轴转动带动打磨块10进行转动,打磨块10前后移动能够对石料顶部进行打磨,当第一减速电机5停止工作的同时,控制模块控制第二减速电机113进行反向运作,第二减速电机113输出轴反转带动第一滑动板112和石料向右移动复位,当第一距离传感器3检测到和第一滑动板112之间的距离到达第一预设值时,控制模块控制第二减速电机113停止工作,同时控制第一电动推杆126的伸缩杆进行伸长运动2秒后停止工作,带动第三滑轨125向左移动复位,第三滑轨125向左移动复位通过斜槽带动校准板123向外侧移动复位,进而带动压力传感器124向前移动复位,然后人们即可将石料取出,关闭马达9;重复以上操作即可实现自动对石料进行校准,同时能够自动对石料顶部进行打磨的效果,如此即可对石料进行调整,不使用时可以将本设备进行断电。
[0041] 实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图2、图9、图10和图11所示,还包括有限位机构13,能够对石板位置进行限制,限位机构13包括有第二滑动板131、第二固定块132、伸缩弹簧
133、第一转杆134、第二转杆135和连接杆136,第一滑动板112后部滑动式连接有第二滑动板131,第二滑动板131左右两侧和第一滑动板112之间均设有伸缩弹簧133,第一滑动板112右侧的前后两侧均转动式连接有第一转杆134,后侧的第一转杆134比前侧的第一转杆134长,后侧第一转杆134左侧和第二滑动板131转动式连接,第二滑动板131前后移动能够带动后侧的第一转杆134进行转动,第一滑动板112底部右侧焊接有第二固定块132,第二固定块
132和第一转杆134转动式连接,第一转杆134右侧设有两个第二转杆135,前后同侧的两个第二转杆135之间均转动式连接有连接杆136,第一转杆134右侧均设有限位块。
[0042] 在石料移动到打磨块10正下方时,人们可以手动将第二滑动板131向前移动,伸缩弹簧133被压缩,第二滑动板131向前移动带动后侧的第一转杆134进行转动,后侧的第一转杆134转动带动后侧的两个第二转杆135进行转动,后侧的两个第二转杆135通过连接杆136带动前侧的第二转杆135进行转动,前侧第一转杆134随之转动,第一转杆134转动带动限位块向上摆动,此时限位块对石料的右端进行限位,如此在对石料打磨的过程中,能够避免石料向右侧偏移;完成打磨后,松开第二滑动板131,在伸缩弹簧133的作用下,带动第二滑动板131向后移动复位,带动后侧的第一转杆134进行转动复位,进而使得限位块转动复位。
[0043] 如图1、图2、图12和图13所示,还包括有降温机构14,用于对打磨块10进行降温,降温机构14包括有第二距离传感器141、固定喷头142、软管143、存储箱144和水泵145,第一滑轨4前侧上部设有第二距离传感器141,外壳8后部通过螺栓设有固定喷头142,固定喷头142的喷水处对准打磨块10,工作架1内下部设有放置有存储箱144,用于储存水,存储箱144顶部通过螺栓设有水泵145,水泵145和存储箱144连通,水泵145和固定喷头142之间连接有软管143,软管143穿过工作架1和第一滑轨4。
[0044] 人们可以提前将存储箱144内装满水,当滑动架7向后移动时,第二距离传感器141检测到和滑动架7之间的距离大于额定值时,控制模块控制水泵145开始工作,此时水通过软管143从固定喷头142中喷出到打磨块10上,如此能够自动对打磨块10进行降温;当滑动架7向前移动时,第二距离传感器141检测到和滑动架7之间的距离小于额定值时,控制模块控制水泵145停止工作。
[0045] 如图1和图14所示,还包括有按压机构15,用于对石料进行按压,按压机构15包括有支架151、第二电动推杆152、伸缩轴153和按压板154,第一滑轨4中部焊接有支架151,支架151中部通过螺栓设有第二电动推杆152,支架151前后两侧均滑动式连接有伸缩轴153,伸缩轴153上部和第二电动推杆152的伸缩杆连接,伸缩轴153底部之间设有按压板154,用于对石料进行按压。
[0046] 第一减速电机5开始工作的同时,控制模块控制第二电动推杆152开始工作,第二电动推杆152的伸缩杆进行收缩运动2秒后停止工作,带动伸缩轴153和按压板154向下移动,使得按压板154对石料进行按压,如此即可使得石料被压紧;当第一减速电机5停止工作的同时,控制模块控制第二电动推杆152伸缩杆进行伸长运动2秒后停止工作,带动伸缩轴153和按压板154向上移动复位。
[0047] 如图1、图2和图15所示,还包括有防护机构16,起到防护作用,防护机构16包括有第四滑轨161、挡板162和卡块163,第一滑轨4左部的前后两侧均设有两个第四滑轨161,第四滑轨161之间滑动式连接有挡板162,能够对打磨的残渣进行阻挡,外侧的两个第四滑轨161上均滑动式连接有卡块163。
[0048] 人们可以根据需要阻挡位置的要求,对挡板162的位置进行上下调整,可以将卡块163向外侧移动,使得卡块163不会卡住挡板162,将挡板162调整好后,可以将卡块163向内侧移动复位对挡板162进行卡住,如此在打磨过程中,挡板162能够阻挡残渣四溅,避免人们受到伤害。
[0049] 如图1、图16和图17所示,还包括有控制箱2,工作架1右部焊接有控制箱2,控制箱2内安装有开关电源、控制模块和电源模块,开关电源为整个建筑用建材石料调整设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接,控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路,压力传感器124、第一距离传感器3和第二距离传感器141均通过电性和控制模块连接,第一减速电机5、第二减速电机113、第一电动推杆126、第二电动推杆152和水泵145均通过外围电路和控制模块连接。
[0050] 上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。