[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0032] 如图1‑图9所示，本发明所述的一种平网面丝网印刷机，包括机架1、印刷模块2、印刷平台模块3、印刷平台A4、印刷平台B5、联动机构6、载板组件7、多向卡环组件8、限位上锁组件9，所述机架1的上端面通过螺栓固定安装有印刷平台模块3，印刷平台模块3的一端设置有印刷模块2，且印刷模块2固定安装在机架1的上端面，印刷平台模块3两侧支架的上端面滑动配合有印刷平台B5，印刷平台模块3两侧支架的一端面滑动配合有印刷平台A4，印刷平台模块3两侧支架的另一端面中心位置设置有联动机构6，且联动机构6与印刷平台A4和印刷平台B5为配合机构，印刷平台A4和印刷平台B5的上端面通过螺栓固定安装有载板组件7，载板组件7的上端面设置有多个多向卡环组件8，机架1上端面对应印刷位设置有限位上锁组件9，且限位上锁组件9与载板组件7为配合机构；
[0033] 所述印刷平台模块3包括通过螺栓固定在机架1上端面的印刷平台底座31，且印刷平台底座31两侧支架底部开设有让位槽，印刷平台底座31的中心位置配合安装有传动丝杆32，且传动丝杆32贯穿印刷模块2，传动丝杆32贯穿印刷模块2的一端连接有传动电机33且传动电机33通过螺栓固定在印刷模块2的一端面，传动丝杆32外壁上配合安装有滑动块34，且滑动块34固定在印刷平台A4的下端面；
[0034] 所述印刷平台A4包括通过螺栓固定在印刷平台底座31两侧支架一端面的线轨A44，通过滑块与线轨A44滑动配合安装有支撑板A42，支撑板A42的上端面通过螺栓固定安装有印刷平台底板A41，且印刷平台底板A41的下端面中心位置通过螺栓与滑动块34连接，支撑板A42的底部通过螺栓与连接板A43的一端连接，连接板A43穿过印刷平台底座31两侧支架底部所开设的让位槽，连接板A43的另一端通过螺栓固定安装有齿条A46，且齿条A46与联动机构6为配合机构，连接板A43的下方设置有线轨B45，且线轨B45通过螺栓固定在机架1的上端面，连接板A43通过滑块滑动配合在线轨B45上。
[0035] 所述印刷平台B5包括通过螺栓固定在印刷平台底座31两侧支架上端面的线轨C57，线轨C57的上方通过滑块滑动配合有支撑板C56，支撑板C56的一端通过螺栓固定有连接板B53，连接板B53的上端面通过螺栓固定安装有支撑板B52，支撑板B52的上端面通过螺栓固定有印刷平台底板B51，连接板B53的底部通过螺栓固定安装有连接板C54，连接板C54的下端面通过螺栓固定有齿条B55，且齿条B55与联动机构6为配合机构，所述印刷平台底板A41和印刷平台底板B51开设有长条孔，且传动组件75穿过长条孔。
[0036] 所述联动机构6包括通过螺栓固定在机架1两端中心位置的支撑块61，支撑块61的顶部开设有圆孔，圆孔中转动配合有转动轴62，且转动轴62的一端通过轴承转动配合在印刷平台底座31的侧壁上，转动轴62的外壁上固定安装有传动齿轮63，且传动齿轮63与齿条A46和齿条B55啮合，设备初始状态下印刷平台A4在待料位，印刷平台B5在印刷位，启动设备后电机33带动传动丝杆32转动，传动丝杆32上配合的滑动块34带动印刷平台底板A41在线轨A44上滑动，通过电机33控制印刷平台底板A41的运动速速与距离，印刷平台底板A41运动带动连接板A43在线轨B45上滑动，从而使齿条A46与传动齿轮63产生相对运动，带动传动齿轮63转动，传动齿轮63转动带动与传动齿轮63啮合的齿条B55沿与齿条A46运动方向相反的方向运动，齿条B55运动带动整个印刷平台B5在线轨C57上滑动，在运动时印刷平台B5与印刷平台A4的运动距离相等，运动方向相反，从而使两个工作平台互不干涉，当印刷平台A4处于印刷位时印刷平台B5即处于待料位，从而使印刷与人工上料同时进行。
[0037] 所述载板组件7包括通过螺栓固定在在印刷平台A4和印刷平台B5上端面的载板79，载板79的内部中心位置设置有中心齿轮71，且中心齿轮71通过轴承转动配合在载板79上下端面之间，围绕中心齿轮71周向等间距设置有两个传动板A72，传动板A72的中间位置设置有一凸块，凸块与中心齿轮71之间设置有一定位块77，且定位块77通过螺栓固定在载板79内部的底面上，凸块与定位块77之间设置有复位弹簧78，传动板A72的一端通过螺栓固定在滑动组件A73的上端面，滑动组件A73的下端面中心位置配合安装有传动组件75，所述滑动组件A73由滑动杆A731和滑动板A732组成，滑动板A732的上端面嵌有滑动杆A731，载板
79的内部底面上、传动组件75的两侧位置设置有线轨D76，且滑动板A732通过滑块滑动配合在线轨D76上，载板79的内部围绕中心齿轮71周向等间距且与传动板A72夹角为90°的位置设置有两个滑动组件B74，所述传动板A72的一端设置有齿条，且齿条与中心齿轮71啮合，载板79内部底面对称开设有两个槽孔，且传动组件75配合在槽孔中，所述滑动组件B74包括围绕中心齿轮71周向等间距设置的两个滑动板B741，滑动板B741的下方对称设置有两个线轨E744，且滑动板B741通过滑块滑动配合在线轨E744上，滑动板B741的上端面通过螺栓固定有垫板742，垫板742的上端面嵌入有两个滑动杆B743，所述滑动板B741的一端设置有齿条，且齿条与中心齿轮71啮合，所述载板79的上端面开设有多个槽口，且滑动杆A731和滑动杆B743滑动配合在槽口中。
[0038] 所述传动组件75包括通过螺栓固定在载板79内部底面所开设槽孔两侧的滑轨751，两侧的滑轨751之间配合安装有滑轮752，滑轮752中心位置固定安装有连接轴753，且连接轴753贯穿载板79内部底面所开设槽孔以及印刷平台底板所开设的长条孔，连接轴753穿过长条孔的一端外壁转动配合有滚轮754，且滚轮754与限位上锁组件9为配合机构，连接轴753的另一端通过螺栓固定安装在滑动板A732的下端面。
[0039] 所述限位上锁组件9包括通过螺栓固定在机架1上端面的支撑挡边92，支撑挡边92的一侧滑动配合有上锁限位块91，上锁限位块91的一端连接有上锁气缸93，且上锁气缸93通过螺栓固定在机架1内部，当印刷平台A4运动至印刷位的过程中，上锁限位块91处于缩回状态，印刷平台A4运动至一定距离时下方的滚轮754接触到上锁限位块91的倾斜面，上锁限位块91的倾斜面朝向丝网印刷机的中心位置，印刷平台A4继续运动推动滚轮754沿倾斜面滚动，在此过程中，滚轮754对上锁限位块91产生了推力，上锁限位块91在支撑挡边92支撑下保持原位，对滚轮754产生反作用力，反作用力抵消滚轮754沿Y方向产生的力，而滚轮754对上锁限位块91产生推力沿x方向的分力使滚轮754沿x方向运动，当滚轮754移动后支撑挡边92所提供的反作用力小于滚轮754沿Y方向产生的力从而使滚轮754沿上锁限位块91的倾斜面运动，在此过程中滚轮754相对于印刷平台A4产生了沿X轴方向的位移而Y轴方向相对位置不变，两侧的上锁限位块91开口都朝向丝网印刷机的中心，因此在上锁限位块91的阻挡下印刷平台A4下方的两个滚轮754向中心靠拢，滚轮754运动，通过连接轴753带动滑轮752在滑轨751上滑动，从而带动滑动组件A73运动，滑动组件A73运动的同时传动板A72向中心运动，此时复位弹簧78压缩，传动板A72运动带动中心齿轮71转动，中心齿轮71转动，带动滑动组件B74在线轨E744上滑动，滑动板A732和滑动板B741向载板79的中心运动从而带动滑动杆A731和滑动杆B743沿载板79所开设的槽口中向中心运动夹紧承印物，当印刷完成后印刷平台A4向后运动，在此过程中滚轮754逐渐脱离上锁限位块91，在复位弹簧78的弹力作用下传动板A72退回至初始状态从而带动滑动组件B74回归至初始状态，当印刷平台A4运动至安全距离时上锁气缸93伸出，上锁限位块91处于伸出状态，此时的上锁限位块91高度与印刷平台B5相适应，在印刷平台B5运动至印刷位的过程中上锁限位块91与滚轮754接触经过传动使滑动杆A731和滑动杆B743沿载板79所开设的槽口中向中心运动夹紧承印物，印刷完成后上锁气缸93缩回，载板组件7解锁，在此过程中印刷平台B5和印刷平台A4的高度不变，当印刷平台B5运动至印刷位置时，印刷平台A4运动至待料位，而印刷模块按设定的程序自行运动至相适应的印刷高度，完成印刷后启动设备在印刷平台A4运动至印刷位的同时印刷平台B5移动至待料位。
[0040] 所述多向卡环组件8包括多个固定在载板79上方、滑动杆A731和滑动杆B743外壁上的固定环81，固定环81上绕滑动杆周向等间距开设有多个定位孔A，固定环81的上方、滑动杆A731和滑动杆B743外壁上转动配合有转动环82，转动环82上开设有一定位孔B，且定位孔B与定位孔A为配合机构，定位孔B与定位孔A中配合有定位销83，固定环81不动，通过调节转动环82的位置来对一些特殊形状的承印物进行向心装夹，调整高合适的位置后用定位销将转动环82与固定环81固定，从而达到所需要的装夹效果。
[0041] 工作原理：
[0042] 运动原理：使用传动电机33来控制印刷平台A4的运动，通过联动机构6使印刷平台A4与印刷平台B5联动来实现双工位交替运行印刷，从而达到提升印刷效率的目的；
[0043] 装卡原理：通过限位上锁组件9来阻挡传动组件75从而使传动组件75相对于印刷平台产生沿X轴的位移，经过载板79内部机构的转换从而使多个滑动杆A731和滑动杆B743向中心运动，矫正并加紧承印物，从而避免承印物上的印刷图案产生偏移，此外滑动杆A731和滑动杆B743顶端设置的多向卡环组件8可根据承印物的形状进行调节，以便于调整为合适的装卡位置能够使向心装卡及矫正更加精确。
[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
