Ti(C，N)基金属陶瓷的制备方法   0    0

一种Ti(C，N)基金属陶瓷的制备方法，依次经过原料组配、球磨混料、烘干、模压成型、脱脂、烧结等步骤，原料中各组分的质量百分比为：TiC40～60％、TiN 10-20％、WC 3-7％、Ni 13-20％、Mo 7-11％、C 0.5-1％、Y 0.4-0.8％、AlN 1-5％；在原料粉末中加入稀土元素Y和AlN，通过稀土元素Y对相界面的起到了净化作用，使相界面的结合强度得到增强，提高了材料强韧性；而加入的AlN使Ti(C，N)基金属陶瓷的粘结相得到强化，从而提高金属陶瓷的硬度和强度。具有低密度，高硬度，对钢的摩擦系数小，切削时粘结磨损和扩散磨损小，红硬性好的优点。

1.一种Ti(C,N)基金属陶瓷的制备方法，其特征在于：该Ti(C,N)基金属陶瓷的硬度值≥91HRA，抗弯强度≥1900MPa；该Ti(C,N)基金属陶瓷按照如下步骤进行制备：
A、进行原料组配，原料中各组分的质量百分比为：TiC40～60％、TiN10-20％、WC3-7％、Ni13-20％、Mo7-11％、C0.5-1％、Y0.4-0.8％、AlN1-5％；
B、按每千克原料加入850毫升无水乙醇的配比，在上述原料中加入无水乙醇，将混合的物料在行星球磨机上湿混，球料比为8：1，球磨机转速为300r/min，在球磨机中混料72小时；
C、将上述步骤中得到的混料料浆在电热干燥箱中进行干燥，干燥温度为78±5℃，干燥时间12小时；
D、配置质量百分比为8％的聚乙烯醇溶液，并将聚乙烯醇溶液加入到混合物料中，加入的聚乙烯醇溶液质量为干燥混合物料质量的6％，均匀混合后干燥造粒，过200目筛；
E、将D步骤中得到的粉料模压成型，压制力215MPa，压坯尺寸为5.6mm×5.6mm×40mm，压坯表面无裂纹；
F、将压坯置入真空脱脂炉中脱脂，真空脱脂炉的真空度不低于10Pa，炉温从200℃开始以2℃/min的升温速度升温到800℃，并保持800℃的温度2小时；
G、在真空烧结炉中进行烧结，固相烧结阶段的真空度在1-10Pa之间，液相烧结阶段真-2
空度在1-10 Pa之间。

2.根据权利要求1所述的Ti(C,N)基金属陶瓷的制备方法，其特征在于：原料中各组分的质量百分比为：TiC49.6％、TiN15％、WC5％、Ni17％、Mo9％、C0.8％、Y0.6％、AlN3％。