[0026] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0027] 实施例1
[0028] 一种搓衣板开槽装置，如图1‑图5所示，包括有底座1、支架2、工作板3、推料装置4、间歇推动装置5和开槽装置6，底座1顶部固接有支架2，支架2顶部固接有工作板3，工作板3顶部左侧设有推料装置4，工作板3顶部右侧前部设有间歇推动装置5，间歇推动装置5与推料装置4配合，工作板3顶部右侧后部设有开槽装置6。
[0029] 推料装置4包括有带齿料板41、固定夹块42、第一转轴43、活动夹块44、Z型块45和T型旋杆46，工作板3左部滑动式设有带齿料板41，带齿料板41顶部后侧固接有固定夹块42，带齿料板41顶部前侧左部转动式设有第一转轴43，第一转轴43周向固接有活动夹块44，活动夹块44外右侧面中部固接有Z型块45，带齿料板41顶部前侧右部固接有T型旋杆46，T型旋杆46与Z型块45配合。
[0030] 间歇推动装置5包括有立架51、电机52、第二转轴53、第一传动组件54和缺齿轮55，工作板3顶部右侧前部固接有立架51，立架51前部固接有电机52，工作板3顶部左侧中部转动式设有第二转轴53，第二转轴53上部周向与电机52的输出轴之间连接有第一传动组件54，第二转轴53上部周向固接有缺齿轮55，缺齿轮55与带齿料板41配合。
[0031] 开槽装置6包括有立块61、气缸62、刀架63、刀杆64和V型刀65，工作板3顶部右侧后部固接有立块61，立块61前部固接有气缸62，气缸62的伸缩杆端部固接有刀架63，刀架63下部固接有刀杆64，刀杆64左端固接有V型刀65。
[0032] 首先操作人员拉动推料装置4向前移动，然后将搓衣板放置于推料装置4内，推料装置4将搓衣板固定，推动推料装置4向后移动至最大行程，启动开槽装置6运作，再启动间歇推动装置5运作，开槽装置6运作与搓衣板接触进行开槽，当开槽装置6运作与搓衣板脱离时，间歇推动装置5运作带动推料装置4向前移动一定距离，推料装置4向前移动一定距离带动搓衣板向前移动一定距离，开槽装置6再次运作与搓衣板接触进行开槽，如此反复，可对搓衣板不断进行开槽，当搓衣板开槽完成后，关闭间歇推动装置5运作，推料装置4也就停止带动搓衣板向前移动，再关闭开槽装置6运作，打开推料装置4不对搓衣板限位，取出开槽完成的搓衣板进行后续处理，再将新的搓衣板放置在推料装置4内即可。
[0033] 首先操作人员拉动带齿料板41向前移动至最大行程，扭动T型旋杆46九十度，T型旋杆46不对Z型块45进行限位，拉动活动夹块44向上摆动，将搓衣板放置于带齿料板41上，拉动活动夹块44向下摆动，扭动T型旋杆46九十度，T型旋杆46对Z型块45进行限位，固定夹块42与活动夹块44也就对搓衣板进行限位，推动带齿料板41向后移动至最大行程，启动间歇推动装置5运作与开槽装置6运作，开槽装置6运作与搓衣板接触对其进行开槽，当开槽装置6与搓衣板脱离时，间歇推动装置5运作带动带齿料板41向前移动一定距离，带齿料板41向前移动一定距离带动搓衣板向前移动一定距离，开槽装置6再次运作与搓衣板接触进行开槽，如此反复，可对搓衣板不断进行开槽，当搓衣板开槽完成后，关闭间歇推动装置5停止运作，间歇推动装置5停止运作不带动带齿料板41向前移动，搓衣板也就停止向前移动，再关闭开槽装置6停止运作，扭动T型旋杆46不对活动夹块44限位，拉动活动夹块44不对搓衣板限位，取出开槽完成的搓衣板进行后续处理，再将新的搓衣板放置在推料装置4内即可。
[0034] 当搓衣板放置于带齿料板41上时，活动夹块44与固定夹块42对搓衣板进行限位，启动开槽装置6运作与搓衣板接触对其进行开槽，当开槽装置6与搓衣板脱离时，同时启动电机52，电机52带动第一传动组件54反转，第一传动组件54反转带动第二转轴53反转，第二转轴53反转带动缺齿轮55反转，缺齿轮55反转与带齿料板41接触时，缺齿轮55反转带动带齿料板41向前移动一定距离，带齿料板41向前移动一定距离带动搓衣板向前移动一定距离，开槽装置6再次运作与搓衣板接触进行开槽，如此反复，可对搓衣板进行快速开槽，当搓衣板开槽完成后，关闭电机52，第一传动组件54停止通过第二转轴53带动缺齿轮55反转，带齿料板41也就停止带动搓衣板向前移动。
[0035] 当搓衣板放置于带齿料板41上时，活动夹块44与固定夹块42对搓衣板进行限位，启动气缸62的伸缩杆反复伸缩，气缸62的伸缩杆向左移动带动刀架63向左移动，刀架63向左移动带动到刀杆64向左移动，刀杆64向左移动带动V型刀65向左移动，V型刀65向左移动与搓衣板接触对其进行开槽，当气缸62的伸缩杆向右移动通过刀架63带动刀杆64向右移动复位，V型刀65也就向右移动复位与搓衣板脱离，进而缺齿轮55带动带齿料板41向前移动一定距离，搓衣板也向前移动一定距离，V型刀65再次与搓衣板接触进行开槽，如此反复，可对搓衣板不断进行开槽，当搓衣板开槽完成后，关闭气缸62，刀架63停止带动刀杆64移动，V型刀65也就停止移动。
[0036] 实施例2
[0037] 在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有打磨装置7，打磨装置7包括有异型架71、U型滑块72、第一复位弹簧73、第三转轴74、砂轮75和导向块76，刀架63左侧面上部固接有异型架71，异型架71下部两侧之间滑动式设有U型滑块72，U型滑块72外顶部与异型架71内顶部之间对称式设有第一复位弹簧73，U型滑块72下部转动式设有第三转轴74，第三转轴74左侧周向固接有砂轮75，U型滑块72左侧面下部固接有导向块76，U型滑块72右侧面下部也固接有导向块76。
[0038] 还包括有驱动装置8，驱动装置8包括有第四转轴81、锥齿轮82、第五转轴83、第二传动组件84、全齿轮85、立板86、齿条87、第二复位弹簧88和T型架89，U型滑块72前侧右部固接有T型架89，T型架89下部转动式设有第四转轴81，第四转轴81后部周向固接有锥齿轮82，第三转轴74右侧周向也固接有锥齿轮82，两个锥齿轮82相啮合，T型架89上部转动式设有第五转轴83，第五转轴83中部周向与第四转轴81中部周向之间连接有第二传动组件84，第五转轴83前侧周向固接有全齿轮85，工作板3顶部左侧后部左右对称设有立板86，左右两侧立板86上部之间滑动式设有齿条87，齿条87与全齿轮85啮合，齿条87顶部与立板86内顶部之间固接有第二复位弹簧88。
[0039] 当刀架63带动刀杆64向左移动时，刀架63还带动异型架71向左移动，异型架71向左移动带动U型滑块72向左移动，U型滑块72向左移动带动砂轮75向左移动，砂轮75向左移动与搓衣板接触，砂轮75对搓衣板开槽处进行打磨，因第一复位弹簧73的作用，使得砂轮75始终与搓衣板接触，当刀架63向右移动带异型架71向右移动复位，U型滑块72也就带动砂轮75向右移动复位，如此，可对搓衣板开出的槽进行打磨，方便后续使用。
[0040] 当U型滑块72带动砂轮75向左移动时，U型滑块72还带动T型架89向左移动，T型架89向左移动带动第五转轴83向左移动，第五转轴83向左移动通过齿条87带动全齿轮85反转，因第二复位弹簧88的作用，齿条87始终与全齿轮85啮合，全齿轮85反转带动第五转轴83反转，第五转轴83反转带动第二传动组件84反转，第二传动组件84反转带动第四转轴81反转，第四转轴81反转带动前方锥齿轮82反转，前方锥齿轮82反转带动左方锥齿轮82反转，左方锥齿轮82反转带动第三转轴74反转，第三转轴74反转带动砂轮75进行反转，进而对凹槽进行旋转打磨，当U型滑块72还带动砂轮75向右移动复位时，T型架89通过第五转轴83带动全齿轮85向右移动复位，进而砂轮75再次对凹槽处进行旋转打磨，如此，可使搓衣板开槽处打磨更加光滑。
[0041] 实施例3
[0042] 在实施例1和实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有导向轮9，工作板3左部均匀间隔的转动式设有导向轮9，每两个导向轮9为一组。
[0043] 还包括有毛刷10，工作板3顶部左侧中部固接有毛刷10。
[0044] 当带齿料板41带搓衣板移动时，导向轮9对带齿料板41起导向作用，如此，可使带齿料板41移动的更加顺畅。
[0045] 当带齿料板41带搓衣板移动时，毛刷10与搓衣板接触对开出的槽内木屑进行清除，如此，可对搓衣板在开槽产生的木屑进行清理避免残留在槽内。
[0046] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
