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一种建筑小工件简易喷砂处理装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-03-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-06-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-03-29
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110331608.2 申请日 2021-03-29
公开/公告号 CN112847155A 公开/公告日 2021-05-28
授权日 预估到期日 2041-03-29
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B24C1/08B24C3/00B24C5/00B24C9/00 主分类号 B24C1/08
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 11 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 GB247375A、GB535123A、JP2002001664A、CN1660544A、JP2013166214A、CN107378793A、CN111002232A、CN212330722U、CN212735641U、EP0407197A2、CN102398197A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 河南五建建设集团有限公司 当前专利权人 河南五建建设集团有限公司
发明人 郑鹏飞、刘海洋、崔永、刘岳飞、黄威武 第一发明人 郑鹏飞
地址 河南省郑州市中原区建设西路100号 邮编 450007
申请人数量 1 发明人数量 5
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省郑州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
郑州博派知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
伍俊慧
摘要
本发明涉及一种建筑小工件简易喷砂处理装置,有效解决小构件除锈存在死角的问题;其解决的技术方案是包括支架,支架上有第一转轴,第一转轴上固定有搅拌桶,搅拌桶的左端设有开口,开口内设置有固定在支架上的圆盘,圆盘和搅拌桶的侧壁之间留有间隙;圆盘的中部设置有投料口,投料口处设有活动板;搅拌桶的侧壁上固定有多个能拆卸的弧形板,弧形板上固定有多个第二永磁铁;搅拌桶的中部插装有竖直的第二转轴,第二转轴的中部固定有转盘,搅拌桶内部设有上大下小的加料斗,加料斗的大端与搅拌桶的侧壁之间留有间隔,加料斗的小端套装在第二转轴外并留有间隔;上下两个加料斗之间固定有开口朝左的挡圈;本发明能实现全角度除锈。
  • 摘要附图
    一种建筑小工件简易喷砂处理装置
  • 说明书附图:图1
    一种建筑小工件简易喷砂处理装置
  • 说明书附图:图2
    一种建筑小工件简易喷砂处理装置
  • 说明书附图:图3
    一种建筑小工件简易喷砂处理装置
  • 说明书附图:图4
    一种建筑小工件简易喷砂处理装置
  • 说明书附图:图5
    一种建筑小工件简易喷砂处理装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-15 实质审查的生效 IPC(主分类): B24C 1/08 专利申请号: 202110331608.2 申请日: 2021.03.29
2 2021-05-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种建筑小工件简易喷砂处理装置,包括支架(1),其特征在于,支架(1)上安装有横向的第一转轴(2),第一转轴(2)能往复转动;第一转轴(2)上固定有搅拌桶(3),搅拌桶(3)的直径从中间位置向左逐渐减小,搅拌桶(3)的左端设有开口(4),开口(4)内设置有固定在支架(1)上的圆盘(5),圆盘(5)和搅拌桶(3)的侧壁之间留有间隙;圆盘(5)的中部设置有投料口(6),投料口(6)处设有活动板(7);搅拌桶(3)的侧壁上固定有多个能拆卸的弧形板(8),弧形板(8)上固定有多个第二永磁铁(9);
所述的搅拌桶(3)的中部插装有竖直的第二转轴(10),第二转轴(10)的中部固定有转盘(11),搅拌桶(3)内部设有上大下小的加料斗(12),加料斗(12)的大端与搅拌桶(3)的侧壁之间留有间隔,加料斗(12)的小端套装在第二转轴(10)外并留有间隔;上下两个加料斗(12)之间固定有开口(4)朝左的挡圈(14);
所述的搅拌桶(3)的上下两端均设有槽口(24),位于下方的槽口(24)内安装有滤网(23),搅拌桶(3)的右侧套装有开口(4)朝左的壳体(25),壳体(25)的内缘面上均布有多个隔板(26),第一转轴(2)贯穿壳体(25)并与壳体(25)之间经单向离合器(27)连接;
所述的圆盘(5)上固定有盒体(15),盒体(15)内安装有竖直朝下的伸缩杆(16),伸缩杆(16)能转动,伸缩杆(16)的下端设置有第一永磁铁(17);搅拌桶(3)转动能带动伸缩杆(16)转动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的第二转轴(10)上设有多个置于加料斗(12)内的搅拌杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的第一转轴(2)经步进电机(18)驱动,第二转轴(10)的上端设有固定在搅拌桶(3)外侧的电机,搅拌桶(3)的底部设置有配重块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的转盘(11)的上侧面均布有多个凸起条(20)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的圆盘(5)上插装有横轴,横轴的端部经锥齿轮组带动伸缩杆(16)转动,圆盘(5)上安装有竖轴,竖轴与横轴之间经锥齿轮实现同转,竖轴的上端固定有摩擦轮(21),摩擦轮(21)的外缘面与搅拌桶(3)的左侧棱边接触。

6.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的活动板(7)的上端铰接在圆盘(5)上,活动板(7)的下端经螺栓固定在圆盘(5)上;同时圆盘(5)经多个连杆固定在支架(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的加料斗(12)由左右两个倾斜的侧板和底板组成,左右两侧侧板的前后两端分别与搅拌桶(3)的内部链接,底板的中部设有通孔,第二转轴(10)置于通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的加料斗(12)的内部固定有竖直的套筒(22),套筒(22)套装在第一转轴(2)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种建筑小工件简易喷砂处理装置,其特征在于,所述的搅拌桶(3)上与弧形板(8)对应的位置处设置有缺口,弧形板(8)经螺栓固定在搅拌桶(3)上,弧形板(8)的内侧面设有花纹,弧形板(8)处于搅拌桶(3)的倾斜位置处。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工领域,特别是一种建筑小工件简易喷砂处理装置。

背景技术

[0002] 建筑上使用的金属小构件种类繁多,例如工具类的套管、锯、钻头、锤、钳子、吊钩、辊、脚手架连接件等;另外还有锁类、拉手类、五金类、装饰类等等。各种小构件在由于存放原因亦或是使用原因,均会出现不成程度的锈蚀。尤其是脚手架连接件,长时间风吹日晒雨淋,九成的脚手架连接件都存在锈蚀的情况。铁锈的存在一方面会造成连接不紧,并且铁锈不及时清除会越积越多,造成零部件的损坏;另一方面多铁锈容易误伤操作人员造成破伤风等情况。
[0003] 一般的喷砂除锈,装置庞大,适合于大批量,外壳体除锈;对于各种形状不一的小批量小构件,不适合用大型设备;目前一般由人工打磨或者将零部件放入沙堆中晃动,进行除锈。但是人工打磨费时费力,效率极慢。针对于此,市面上存在部分小型除锈装置,采用甩沙的方式除锈,之后通过泵或液体或空气将沙进行循环。然部分小部件表面粘附有混凝土或者大块的铁锈,容易堵塞沙的循环通道,同时打除锈的过程中还容易脱落小零件混入沙中,造成装置的运行异常。另外由于小构件形状的特殊性,单独一个方位的喷砂很难实现全方位的除锈,因此目前需要一种能够针对小构件除锈的装置。

发明内容

[0004] 针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种建筑小工件简易喷砂处理装置,可有效解决小构件除锈存在死角、沙循环不畅等问题。
[0005] 其解决的技术方案是包括支架,支架上安装有横向的第一转轴,第一转轴能往复转动;第一转轴上固定有搅拌桶,搅拌桶的直径从中间位置向左逐渐减小,搅拌桶的左端设有开口,开口内设置有固定在支架上的圆盘,圆盘和搅拌桶的侧壁之间留有间隙;圆盘的中部设置有投料口,投料口处设有活动板;搅拌桶的侧壁上固定有多个能拆卸的弧形板,弧形板上固定有多个第二永磁铁;所述的搅拌桶的中部插装有竖直的第二转轴,第二转轴的中部固定有转盘,搅拌桶内部设有上大下小的加料斗,加料斗的大端与搅拌桶的侧壁之间留有间隔,加料斗的小端套装在第二转轴外并留有间隔;上下两个加料斗之间固定有开口朝左的挡圈;
所述的搅拌桶的上下两端均设有槽口,位于下方的槽口内安装有滤网,搅拌桶的右侧套装有开口朝左的壳体,壳体的内缘面上均布有多个隔板,第一转轴贯穿壳体并与壳体之间经单向离合器连接;
所述的圆盘上固定有盒体,盒体内安装有竖直朝下的伸缩杆,伸缩杆能转动,伸缩杆的下端设置有第一永磁铁;搅拌桶转动能带动伸缩杆转动。
[0006] 为了避免加料斗下料不流畅,所述的第二转轴上设有多个置于加料斗内的搅拌杆。
[0007] 为了实现第一转轴和第二转轴的转动,所述的第一转轴经步进电机驱动,第二转轴的上端设有固定在搅拌桶外侧的电机,搅拌桶的底部设置有配重块。
[0008] 为了实现对砂更好的拨动效果,所述的转盘的上侧面均布有多个凸起条。
[0009] 为了实现搅拌桶转动能带动伸缩杆转动,所述的圆盘上插装有横轴,横轴的端部经锥齿轮组带动伸缩杆转动,圆盘上安装有竖轴,竖轴与横轴之间经锥齿轮实现同转,竖轴的上端固定有摩擦轮,摩擦轮的外缘面与搅拌桶的左侧棱边接触。
[0010] 为了实现活动板的安装,所述的活动板的上端铰接在圆盘上,活动板的下端经螺栓固定在圆盘上;同时圆盘经多个连杆固定在支架上。
[0011] 为了实现加料斗能向下漏料,所述的加料斗由左右两个倾斜的侧板和底板组成,左右两侧侧板的前后两端分别与搅拌桶的内部链接,底板的中部设有通孔,第二转轴置于通孔内。
[0012] 为了更好的支撑第一转轴的转动,所述的加料斗的内部固定有竖直的套筒,套筒套装在第一转轴的外侧。
[0013] 为了实现铁屑以及小零部件的收集,所述的搅拌桶上与弧形板对应的位置处设置有缺口,弧形板经螺栓固定在搅拌桶上,弧形板的内侧面设有花纹,弧形板处于搅拌桶的倾斜位置处。
[0014] 为了实现伸缩杆长度的固定,所述的伸缩杆上安装有压紧螺栓。
[0015] 为了更好的使隔板能刮动沙向上移动,所述的隔板为“L”型。
[0016] 本发明好处:沙能从多方位进行冲击,实现全角度除锈,同时是降低了粉尘污染,排除了脱落的杂物和铁屑。

实施方案

[0022] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
[0023] 由图1至图5给出,本发明包括支架1,支架1上安装有横向的第一转轴2,第一转轴2能往复转动;第一转轴2上固定有搅拌桶3,搅拌桶3的直径从中间位置向左逐渐减小,搅拌桶3的左端设有开口4,开口4内设置有固定在支架1上的圆盘5,圆盘5和搅拌桶3的侧壁之间留有间隙;圆盘5的中部设置有投料口6,投料口6处设有活动板7;搅拌桶3的侧壁上固定有多个能拆卸的弧形板8,弧形板8上固定有多个第二永磁铁9;所述的搅拌桶3的中部插装有竖直的第二转轴10,第二转轴10的中部固定有转盘
11,搅拌桶3内部设有上大下小的加料斗12,加料斗12的大端与搅拌桶3的侧壁之间留有间隔,加料斗12的小端套装在第二转轴10外并留有间隔;上下两个加料斗12之间固定有开口4朝左的挡圈14;
所述的搅拌桶3的上下两端均设有槽口24,位于下方的槽口24内安装有滤网23,搅拌桶3的右侧套装有开口4朝左的壳体25,壳体25的内缘面上均布有多个隔板26,第一转轴2贯穿壳体25并与壳体25之间经单向离合器27连接;
所述的圆盘5上固定有盒体15,盒体15内安装有竖直朝下的伸缩杆16,伸缩杆16能转动,伸缩杆16的下端设置有第一永磁铁17;搅拌桶3转动能带动伸缩杆16转动。
[0024] 为了避免加料斗12下料不流畅,所述的第二转轴10上设有多个置于加料斗12内的搅拌杆13。
[0025] 为了实现第一转轴2和第二转轴10的转动,所述的第一转轴2经步进电机18驱动,第二转轴10的上端设有固定在搅拌桶3外侧的电机,搅拌桶3的底部设置有配重块19。
[0026] 为了实现对砂更好的拨动效果,所述的转盘11的上侧面均布有多个凸起条20。
[0027] 为了实现搅拌桶3转动能带动伸缩杆16转动,所述的圆盘5上插装有横轴,横轴的端部经锥齿轮组带动伸缩杆16转动,圆盘5上安装有竖轴,竖轴与横轴之间经锥齿轮实现同转,竖轴的上端固定有摩擦轮21,摩擦轮21的外缘面与搅拌桶3的左侧棱边接触。
[0028] 为了实现活动板7的安装,所述的活动板7的上端铰接在圆盘5上,活动板7的下端经螺栓固定在圆盘5上;同时圆盘5经多个连杆固定在支架1上。
[0029] 为了实现加料斗12能向下漏料,所述的加料斗12由左右两个倾斜的侧板和底板组成,左右两侧侧板的前后两端分别与搅拌桶3的内部链接,底板的中部设有通孔,第二转轴10置于通孔内。
[0030] 为了更好的支撑第一转轴2的转动,所述的加料斗12的内部固定有竖直的套筒22,套筒22套装在第一转轴2的外侧。
[0031] 为了实现铁屑以及小零部件的收集,所述的搅拌桶3上与弧形板8对应的位置处设置有缺口,弧形板8经螺栓固定在搅拌桶3上,弧形板8的内侧面设有花纹,弧形板8处于搅拌桶3的倾斜位置处。
[0032] 为了实现伸缩杆16长度的固定,所述的伸缩杆16上安装有压紧螺栓。
[0033] 为了更好的使隔板26能刮动沙向上移动,所述的隔板26为“L”型。
[0034] 本发明初次使用时,首先需要在装置的内部填充打磨料,有条件的情况下可以使用专业的磨料,一般情况下使用常规的沙即可。在装料时,可以打开弧形板8,由弧形板8处加料;或者由圆盘5的投料口6进行加料。
[0035] 之后将工件由圆盘5上的投料口6放置于伸缩杆16下端的第一永磁铁17上,使被加工的工件被第一永磁铁17吸附固定;同时调节伸缩杆16的长度,使工件处于中间的位置;而后关好活动板7,防止沙飞出整个装置。
[0036] 最后便可以启动步进电机18以及驱动第二转轴10转动的电机开始工作。首次开始工作时,首先步进电机18会通过第一转轴2带动整个搅拌桶3往复转动,随着第一转轴2的往复转动,由于第一转轴2和壳体25之间经单向离合器27进行连接,因此壳体25能够单方向进行转动;由于壳体25的内缘面上固定有多个隔板26,并且隔板26呈L型,因此处于底部的沙会随着壳体25的转动,由下方逐渐的向上运送,并从搅拌桶3上端的槽口24进入到搅拌桶3的内部,并落在加料斗12的内部;由于加料斗12上大小小,因此类似于漏斗状,参见附图2,沙可以从加料斗12下方的通孔内流出,并落在转盘11上;在转盘11的高速转动的作用下,沙被击飞,并在挡圈14的作用下,最终大部分的沙会朝左飞出,并击打在工件上,使工件能够被除锈。但是此状态下,既能够对工件的单侧除锈,不能够实现全方位,以及细小部位的除锈。
[0037] 通过步进电机18带动第一转轴2往复摆动,搅拌桶3也会随之一同往复转动,随着第一搅拌桶3的摆动,转盘11也会随之进行摆动,从而使转盘11的角度发生改变,继而使转盘11上飞出的沙的角度也发生变化,由于圆盘5固定,即工件的位置不会发生倾斜,因此随着飞沙角度的改变,可以对工件的底部,以及内壁等不同的角度进行除锈,实现更全面的除锈。
[0038] 同时由于伸缩杆16、横轴、竖轴同转,同时竖轴的上端安装有摩擦轮21,随着搅拌桶3的转动,摩擦轮21也会被带动进行转动,继而使伸缩杆16带动工件进行转动,通过工件的转动,可以使工件的全方位被得到充分的除锈。
[0039] 由于弧形板8上设置有第二永磁铁9,当沙击打工件后,会被圆盘5阻挡,继而向下落,此时沙中的铁锈,以及被击落的小零件都会被弧形板8吸附,避免随着壳体25的转动进入到加料斗12内。
[0040] 进一步的由于搅拌桶3的侧壁上设置有滤网23,随着沙不断的击打,工件表面的大的杂物,例如混凝土、大块的铁锈等会被滤网23阻挡,而沙子会从滤网23落出,从而可以对砂进行过滤,提高参与除锈的沙的纯净度,避免杂物影响除锈效果,或者造成工件击打力度过大。
[0041] 经过过滤的沙通过壳体25的不断的转动,能够使沙从壳体25的底部逐渐的向上输送,将大量的沙分批进行输送;继而也可以分批进行下落,可以使落在转盘11上的沙更加的均匀,避免沙的量过大,造成的除锈效果变差;同时也避免了传统采用泵或者液体来抽沙造成的堵塞,以及抽吸设备庞杂的情况。
[0042] 当不需要除锈时,可以将工件取出,并将弧形板8卸下,清理上方的铁锈,并挑选出其中的小零件。
[0043] 本装置的好处:1、砂能从水平,由下而上,由上而下多种方位进行冲击,实现多角度除锈,避免内壁,底部等部分除不到。
[0044] 2、随着搅拌桶3晃动,实现工件自转,同时对砂进行筛选,以及飞沙角度调节。
[0045] 3、随着搅拌桶3的晃动,将其中大颗粒的杂物进行过滤,壳体25能够将砂分批次向上运输,同时控制沙的流速,起到节约用沙并提高除锈效果的作用。
[0046] 4、整个装置体积小,不需要泵、风机等设备辅助,简单方便,适合现场使用。
[0047] 5、能够循环使用沙子,无扬尘。

附图说明

[0017] 图1为本发明的主视图。
[0018] 图2为本发明的主视剖面图。
[0019] 图3为图2中A‑A剖面图。
[0020] 图4为本发明搅拌桶的立体示意图。
[0021] 图5为转盘、第二转轴及挡圈配合的立体示意图。
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