[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0030] 如图1所示，本发明所述的一种含铬废水光催化还原系统，包括光照机构1、反应机构2、添加机构3、搅拌机构4、产物收集机构5和冷却水管6；所述添加机构3用于对反应的各种催化剂进行添加，且所述添加机构3的底部连通污水搅拌和运输的所述搅拌机构4；所述搅拌机构4的底部连接用于进行光催化的所述反应机构2，且所述反应机构2的内部设有提供光源的所述光照机构1；所述反应机构2的底部连接对产物进行收集处理的所述产物收集机构5，且所述产物收集机构5连通所述搅拌机构4；所述反应机构2的内部安装所述冷却水管6。
[0031] 具体的，如图1所示，所述添加机构3包括料斗31、料箱32、斜板33和出料控制机构34，所述料箱32的顶部开设顶端料斗31，且所述料箱32的内部固定所述斜板33；所述料箱32的底部开设凹槽322，且所述凹槽322的内部开设通孔321；所述通孔321的底部设有出料控制机构34，利用所述料箱32对催化剂进行集装，利用所述出料控制机构34控制下料。
[0032] 具体的，如图1和图2所示，所述出料控制机构34包括盖板341、限位板342、限位槽343和弹簧344，所述料箱32的底部的所述通孔321的处配合连接所述盖板341，且所述盖板
341的两侧固定所述限位板342；所述限位板342卡合并滑动连接所述限位槽343，且所述限位槽343开设于所述凹槽322的侧部；所述限位板342与所述凹槽322之间设有所述弹簧344，为了控制催化剂的定量下料。
[0033] 具体的，如图1所示，所述搅拌机构4包括划杆41、进水管42、转轴43、搅拌叶片44和中转箱45，所述中转箱45连通与所述料箱32的底部，且所述中转箱45的内部转动连接所述转轴43；所述转轴43的外侧固定所述搅拌叶片44，且所述转轴43的一端固定所述划杆41；所述中转箱45的侧部连通所述进水管42，需要添加到催化剂通过所述料斗31添加到所述料箱32的内部，使所述进水管42连通到污水进口处，当水进入时落到所述搅拌叶片44上时即可实现带动所述搅拌叶片44旋转，所述搅拌叶片44在旋转时即可带动所述划杆41进行旋转，所述划杆41在旋转到所述料箱32的底部时，即可压动所述盖板341使所述盖板341按压所述弹簧344被推动，使所述通孔321被暴露，此时催化剂即可在重力作用下下料进入到所述中转箱45的内部，利用旋转的所述搅拌叶片44同时可实现对内部进行搅拌。
[0034] 具体的，如图1所示，所述搅拌叶片44位移所述进水管42的底部，且所述搅拌叶片44固定于所述转轴43的一侧；所述转轴43另一侧的所述划杆41的高度与所述转轴43到所述通孔321之间的距离相同，为了进行控制下料。
[0035] 具体的，如图1所示，所述反应机构2包括出水管21、连接管22、反应管23和第一水泵24，所述第一水泵24连通所述中转箱45的底部，且所述第一水泵24的一端连接所述连接管22；所述连接管22连通所述反应管23，且所述反应管23的一端连接所述出水管21，搅拌完成后添加催化剂的水通过所述第一水泵24进入到所述反应管23的内部，。
[0036] 具体的，如图1所示，所述反应管23采用“U”字形结构，且所述反应管23的内部中心处贯穿呈螺旋状的所述冷却水管6，为了加大照射面积。
[0037] 具体的，如图1和图4所示，所述光照机构1包括电池11、连接架12、反光板13和灯源14；所述灯源14位于所述反应管23的内部，且所述灯源14的顶部连接所述连接架12；所述连接架12的一端固定所述电池11，且所述电池11电性连接所述灯源14；所述反应管23的两端转动连接所述反光板13，打开所述灯源14，旋转所述反光板13使两侧的光被反射到所述反应管23的内部，进行光催化反应，并在所述冷却水管6的内部通入冷却水实现对整体进行散热。
[0038] 具体的，如图1和图4所示，所述反光板13的宽度大于所述反应管23内部之间的间距，且所述反光板13与所述反应管23之间的旋转角度为0°-360°，为便于通过反射增大光照面积。
[0039] 具体的，如图1和图5所示，所述产物收集机构5包括电磁阀51、接料盒52、散热风扇53、下料管54、滤网55、蓄水箱56、第二水泵57和循环管道58，所述反应管23的底部连通倾斜的所述下料管54，所述下料管54的内部安装所述电磁阀51，且所述下料管54的顶部安装所述散热风扇53；所述下料管54的底部设有所述滤网55，且所述滤网55的底部连通所述蓄水箱56；所述蓄水箱56的内部安装所述第二水泵57，且所述第二水泵57通过所述循环管道58连通所述进水管42；所述下料管54的一侧连通所述接料盒52，可打开所述电磁阀51，使反应物下料通过所述滤网55过滤掉中间的水分后反应物通过所述下料管54进入到所述接料盒
52的内部，同时可打开所述第二水泵57即可将内部的水通过所述循环管道通入到所述进水管42内部，以便于进行再次的反应处理。
[0040] 通过所述包括光照机构1对需要处理的水进行光源的补充，通过所述反应机构2实现为需要处理的水进行光催化反应，所述添加机构3实现对催化剂的添加，所述搅拌机构4、对催化剂进行搅拌，同时控制催化剂的下落，所述产物收集机构5便于收集反应后的产物，所述冷却水管6对反应进行降温；具体的有：
[0041] (1)将需要添加到催化剂通过所述料斗31添加到所述料箱32的内部，使所述进水管42连通到污水进口处，当水进入时落到所述搅拌叶片44上时即可实现带动所述搅拌叶片44旋转，所述搅拌叶片44在旋转时即可带动所述划杆41进行旋转，所述划杆41在旋转到所述料箱32的底部时，即可压动所述盖板341使所述盖板341按压所述弹簧344被推动，使所述通孔321被暴露，此时催化剂即可在重力作用下下料进入到所述中转箱45的内部，利用旋转的所述搅拌叶片44同时可实现对内部进行搅拌。
[0042] (2)搅拌完成后添加催化剂的水通过所述第一水泵24进入到所述反应管23的内部，此时打开所述灯源14，旋转所述反光板13使两侧的光被反射到所述反应管23的内部，进行光催化反应，并在所述冷却水管6的内部通入冷却水实现对整体进行散热，反应一段时间后，即可打开所述电磁阀51，使反应物下料通过所述滤网55过滤掉中间的水分后反应物通过所述下料管54进入到所述接料盒52的内部，同时可打开所述第二水泵57即可将内部的水通过所述循环管道通入到所述进水管42内部，以便于进行再次的反应处理。
[0043] 本发明利用水的冲力使所述搅拌叶片44旋转进而带动所述划杆41转动，所述划杆41转动到顶部时即可推开所述盖板341使催化原料下落进入到水中，同时利用旋转的所述搅拌叶片44进行搅拌确保分布均匀，当污水流量较大时所述搅拌叶片44旋转的速度则更快，同时所述划杆41旋转更快即可使所述盖板341被划开的频率就越快，即可下更多的催化剂进行催化反应，无需人为根据水量添加，快捷方便；在进行反应时采用特殊结构的所述反应管23进行，可有效的增大与光照的接触面积，借助可旋转的所述反光板13利用反射的原理增加光照，提高催化的效率；在反应完成后利用所述下料管54对产物进行收集，同时对收集的产物进行水的过滤和风干，使残余的水继续到达所述进水管42处进行反应，达到无害化的全面处理。
[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
