实施方案
[0018] 下面结合图1‑3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 结合附图1‑3所述的一种具有清洗功能的自动出墨印章，包括印章壳10，所述印章壳10内下端设有开口向下的压缩腔44，所示印章壳10内右上端设有传动腔39，所述传动腔39内设有为装置提供动力的传动机构40，所述压缩腔44内设有具有印章和清洗功能的下墨兼清洗机构17，所述印章壳10内上端设有添墨和添水的加液机构38，所述下墨兼清洗机构
17包括位于所述压缩腔44上侧且开口向下的两个相同的储液腔21，两个所述储液腔21内均设有可在腔内上下滑动的活塞板20，两个活塞板20下端均固定设有下端伸入所述压缩腔44内的固定轴18，两个固定轴18下端面固定设有同一个固定块11，所述固定块11上端面固定设有两个上端与所述压缩腔44上腔壁连接的复位弹簧19，所述压缩腔44上腔壁设有位于两个所述储液腔21中间且开口向下的升降腔43，所述升降腔43左右腔壁内均设有开口向内的滑槽41，所述固定块11上端面固定设有上端伸入所述升降腔43内的升降块15，所述升降块
15左右端面均固定设有一个分别位于两个所述滑槽41内的移动块16，两个所述移动块16上端面均固定设有上端与所述滑槽41上腔壁连接的压缩弹簧42，所述固定块11内设有进液腔
60，所述进液腔60下腔壁设有五个均匀分布的贯通孔12，所述固定块11下端面固定设有印章块13，所述升降块15内设有下端与所述进液腔60连通的连通孔59，所述升降腔43上侧设有升降腔33，所述升降腔33内设有可在腔内上下滑动的移动块36，所述移动块36上端面固定设有上端与所述升降腔33上腔壁连接的拉伸弹簧34，所述移动块36上端面固定连接有麻绳35，所述移动块36内设有开口向下的开口腔32，所述开口腔32上端的左腔壁设有开口向左的左通孔31，所述开口腔32下端的右腔壁设有开口向右的右通孔37，所述升降腔33下腔壁设有伸入所述连通孔59内的管道14。
[0020] 有益地，左侧的所述储液腔21左腔壁和右侧的所述储液腔21右腔壁均设有左右贯通的泄压腔22，所述泄压腔22内均设有可在腔内左右滑动的滑动块24，左侧的所述滑动块24左端面和右侧的所述滑动块24右端面均固定设有与所述泄压腔22腔壁连接的弹力弹簧
23，左侧的所述储液腔21内装有墨水57，右侧的所述1内装有水58。
[0021] 有益地，所述传动机构40包括固定在所述传动腔39右腔壁上的电机52，所述电机52左端动力连接有传动轴47，所述传动轴47右端设有传动齿轮51，所述传动腔39上端的左右腔壁转动设有旋转轴48，所述旋转轴48右端设有可与所述传动齿轮51啮合连接的棘轮
50，所述旋转轴48左端摩擦连接设有绕线轮49，所述绕线轮49上缠绕设有所述麻绳35，所述传动腔39下端的左右腔壁转动设有转动轴45，所述转动轴45右端设有一个相同的所述棘轮
50，两个所述棘轮50关于所述传动轴47对称分布，所述棘轮50内设有十二个开口向外的转动腔56，所述转动腔56被左右腔壁固定设有固定杆54，所述固定杆54上设有转动齿55，所述转动齿55与所述固定杆54之间连接设有扭转弹簧53。
[0022] 有益地，所述加液机构38包括位于两个所述储液腔21上腔壁且开口向上的下液口30，两个所述下液口30腔壁设有均设有移动腔28，所述移动腔28内设有可在腔内左右滑动的隔板29，所述隔板29左端面固定设有与所述移动腔28左腔壁连接的移动腔28，所述隔板
29左端面固定连接有拉绳27，所述转动轴45左端摩擦连接设有两个相同的卷绳轮46，两个所述卷绳轮46上均缠绕设有相同的所述拉绳27，左侧的所述下液口30右腔壁和右侧的所述下液口30左腔壁均设有与所述升降腔33连通的贯穿孔25。
[0023] 有益地，所述拉绳27的弹力大于所述隔板29在所述移动腔28内滑动时收到的摩擦力。
[0024] 有益地，所述弹力弹簧23的弹力大于所述滑动块24在所述泄压腔22内滑动时受到的摩擦力。
[0025] 初始状态下，所述移动块36在自身重力下位于所述升降腔33下端，左侧的所述贯穿孔25与所述左通孔31连通，所述滑动块24在所述弹力弹簧23的作用下位于所述泄压腔22的右端。
[0026] 需要往装墨水57和水58时，启动电机52，电机52正传工作时带动传动轴47正传，从而带动传动齿轮51转动，传动齿轮51转动带动与之啮合连接的转动齿55转动，转动齿55由于受到转动腔56左腔壁的阻挡而推动下侧的棘轮50转动，上侧的棘轮50由于转动齿55没有受到转动腔56腔壁的阻挡而在转动腔56内转动，从而将两个拉绳27收紧，隔板29在拉绳27的拉力作用下向左运动将下液口30开启，当隔板29运动到移动腔28最左端时，隔板29停止运动，拉绳27停止被拉紧，两个卷绳轮46从而在转动轴45上打滑停止转动，同过左侧的下液口30往储液腔21内装墨水57，通过右侧的下液口30往右侧的储液腔21内装水58，关闭电机52，隔板29在弹性弹簧26的弹力作用下向右运动复位，重新将下液口30关闭；
[0027] 需要印章时，手持印章壳10，在需要印章的地方往下挤压印章块13和固定块11，印章块13和贯通孔12则在压缩腔44内向上运动，从而带动两个固定轴18和两个活塞板20向上运动，左侧的活塞板20向上运动将墨水57推动通过下液口30和贯穿孔25进入到开口腔32内，最后通过管道14和连通孔59进入到固定块11内的进液腔60，并通过五个贯通孔12进入到印章块13内，则可以开始印章，右侧的水58由于被移动块36阻挡则不能进入到开口腔32内，右侧的压缩弹簧42向上运动时，储液腔21内压强增大，从而推动滑动块24向右运动进行泄压，印章完毕后，停止向下挤压印章块13和固定块11，固定块11在两个复位弹簧19的弹力作用下向下运动复位；
[0028] 需要清洗印章时，启动电机52反转，电机52反转带动传动轴47反转，从而带动传动齿轮51反转，从而通过机械传动带动棘轮50转动，棘轮50转动带动旋转轴48和绕线轮49转动，从而将麻绳35收紧，移动块36在麻绳35的拉力作用下向上运动，移动块36向上运动改变左通孔31和右通孔37的位置，从而将左侧的贯穿孔25关闭并将右侧的贯穿孔25与右通孔37连通，当移动块36向上运动到最顶端时，麻绳35停止收紧，绕线轮49从而在旋转轴48上打滑停止转动，此时重新向下挤压固定块11和印章块13，将右侧的储液腔21内的水58推出经过右侧的贯穿孔25和右通孔37进入到连通孔59、进液腔60和贯通孔12内对其进行清洗，清洗完毕后关闭电机52，移动块36在拉伸弹簧34的弹力和自身重力下向下运动复位。
[0029] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
