[0034] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0035] 实施例1
[0036] 一种针对饱水皮革文物的真空冷冻干燥保护方法，包括如下步骤：
[0037] （1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理7天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：
[0038] 2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮3wt%，
[0039] 柠檬酸铵4wt%，
[0040] 氯化钠3wt%，
[0041] 乙醇20wt%，
[0042] 去离子水70wt%。
[0043] （2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，浸渍时间为24h，所述皮革保护液B的温度为50℃，且皮革保护液B的配方如下：
[0044] 聚乙二醇400占30wt%，
[0045] 纳米羟基磷灰石占1.25wt%，
[0046] 余量为去离子水。
[0047] （3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入冷冻干燥机中冷冻干燥处理24h。
[0048] （4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物从冷冻干燥机中取出，放入温度为25℃、相对湿度为60%的恒温恒湿箱中处理24h。
[0049] （5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物的表面用皮革涂饰剂进行涂抹，其中所述皮革涂饰剂的涂抹量为5克每平方分米。涂抹均匀后进行晾干，晾干后保护处理结束；所述皮革涂饰剂的配方如下：
[0050] 氢化蓖麻油40wt%，
[0051] 蓖麻油10wt%，
[0052] 羊毛脂10wt%，
[0053] 乙醚40wt%。
[0054] 在本实施例中，所述纳米羟基磷灰石的粒径为40-60纳米。
[0055] 实施例2
[0056] 一种针对饱水皮革文物的真空冷冻干燥保护方法，包括如下步骤：
[0057] （1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理7天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：
[0058] 2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮3wt%，
[0059] 柠檬酸铵4wt%，
[0060] 氯化钠3wt%，
[0061] 乙醇20wt%，
[0062] 去离子水70wt%。
[0063] （2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，浸渍时间为24h，所述皮革保护液B的温度为50℃，且皮革保护液B的配方如下：
[0064] 聚乙二醇400占30wt%，
[0065] 纳米羟基磷灰石占1.25wt%，
[0066] 余量为去离子水。
[0067] （3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入冷冻干燥机中冷冻干燥处理24h。
[0068] （4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物从冷冻干燥机中取出，放入温度为25℃、相对湿度为60%的恒温恒湿箱中处理24h。
[0069] （5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物的表面用皮革涂饰剂进行涂抹，其中所述皮革涂饰剂的涂抹量为5克每平方分米。涂抹均匀后进行晾干，晾干后保护处理结束；所述皮革涂饰剂的配方如下：
[0070] 氢化蓖麻油40wt%，
[0071] 蓖麻油10wt%，
[0072] 羊毛脂10wt%，
[0073] 乙醚40wt%。
[0074] 在本实施例中，所述纳米羟基磷灰石的粒径为40-60纳米。所述纳米羟基磷灰石经过改性处理，具体方法如下：
[0075] 将10重量份的纳米羟基磷灰石添加到100重量份的浓度为12.5mol/L的硅烷偶联剂乙醇溶液中，得到悬浊液，将所述悬浊液在40℃的温度下进行超声波处理2.5小时，最后对悬浊液先后进行减压蒸发浓缩、离心、洗净、干燥得到经过改性的纳米羟基磷灰石。
[0076] 实施例3
[0077] 一种针对饱水皮革文物的真空冷冻干燥保护方法，包括如下步骤：
[0078] （1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理6天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：
[0079] 2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2wt%，
[0080] 柠檬酸铵2wt%，
[0081] 氯化钠2wt%，
[0082] 乙醇30wt%，
[0083] 去离子水64wt%。
[0084] （2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，浸渍时间为20h，所述皮革保护液B的温度为40℃，且皮革保护液B的配方如下：
[0085] 聚乙二醇400占20wt%，
[0086] 纳米羟基磷灰石占2wt%，
[0087] 余量为去离子水。
[0088] （3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入冷冻干燥机中冷冻干燥处理20h。
[0089] （4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物从冷冻干燥机中取出，放入温度为20℃、相对湿度为55%的恒温恒湿箱中处理24h。
[0090] （5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物的表面用皮革涂饰剂进行涂抹，其中所述皮革涂饰剂的涂抹量为4克每平方分米。涂抹均匀后进行晾干，晾干后保护处理结束；所述皮革涂饰剂的配方如下：
[0091] 氢化蓖麻油30wt%，
[0092] 蓖麻油15wt%，
[0093] 羊毛脂15wt%，
[0094] 乙醚40wt%。
[0095] 在本实施例中，所述纳米羟基磷灰石的粒径为20-40纳米。所述纳米羟基磷灰石经过改性处理，具体方法如下：
[0096] 将10重量份的纳米羟基磷灰石添加到100重量份的浓度为10mol/L的硅烷偶联剂乙醇溶液中，得到悬浊液，将所述悬浊液在35℃的温度下进行超声波处理3小时，最后对悬浊液先后进行减压蒸发浓缩、离心、洗净、干燥得到经过改性的纳米羟基磷灰石。
[0097] 实施例4
[0098] 一种针对饱水皮革文物的真空冷冻干燥保护方法，包括如下步骤：
[0099] （1）、用毛刷将饱水皮革文物表面的污渍刷净，接着将所述饱水皮革文物浸渍于皮革保护液A中处理8天；所述皮革保护液A盛于密闭容器中，且皮革保护液A的配方如下：
[0100] 2-辛基-4-异噻唑啉-3-酮4wt%，
[0101] 柠檬酸铵6wt%，
[0102] 氯化钠4wt%，
[0103] 乙醇10wt%，
[0104] 去离子水76wt%。
[0105] （2）、将经步骤（1）处理后的饱水皮革文物浸渍于皮革保护液B中，浸渍时间为8h，所述皮革保护液B的温度为60℃，且皮革保护液B的配方如下：
[0106] 聚乙二醇400占40wt%，
[0107] 纳米羟基磷灰石占0.5wt%，
[0108] 余量为去离子水。
[0109] （3）、将经步骤（2）处理后的饱水皮革文物放入冷冻干燥机中冷冻干燥处理28h。
[0110] （4）、将经步骤（3）处理后的饱水皮革文物从冷冻干燥机中取出，放入温度为30℃、相对湿度为65%的恒温恒湿箱中处理24h。
[0111] （5）、将经步骤（4）处理后的饱水皮革文物的表面用皮革涂饰剂进行涂抹，其中所述皮革涂饰剂的涂抹量为6克每平方分米。涂抹均匀后进行晾干，晾干后保护处理结束；所述皮革涂饰剂的配方如下：
[0112] 氢化蓖麻油45wt%，
[0113] 蓖麻油5wt%，
[0114] 羊毛脂5wt%，
[0115] 乙醚45wt%。
[0116] 在本实施例中，所述纳米羟基磷灰石的粒径为60-100纳米。所述纳米羟基磷灰石经过改性处理，具体方法如下：
[0117] 将10重量份的纳米羟基磷灰石添加到100重量份的浓度为15mol/L的硅烷偶联剂乙醇溶液中，得到悬浊液，将所述悬浊液在45℃的温度下进行超声波处理2小时，最后对悬浊液先后进行减压蒸发浓缩、离心、洗净、干燥得到经过改性的纳米羟基磷灰石。
[0118] 本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0119] 经测试，经过本发明制备的柔顺剂回软处理的皮革文物，相比与未处理前，其硬挺度能够降低30-40%，硬挺度为皮革挺括性、悬垂性、柔软性等项性质的重要物理参量，硬挺度越低，表示皮革柔软性越好。
[0120] 皮革文物经过处理后，拉伸强度能够增强350-400%左右，断裂伸长率能够提高60-70%，且热稳定性能也得到了一定的提高。
[0121] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
