背景技术
[0002] 在纺织加工行业中,需要对制备成型的纺织面料进行先烘干操作,这样避免水分过多对布料的外侧造成腐蚀的情况,然后再对布料进行收卷,以便对后期纺织面料加工时所使用,因此需要纺织机械中的烘干设备来对其完成烘干过程。
[0003] 纺织机在操作过程中难以根据布料的具体尺寸及数量,对烘干装置自身固定尺寸进行调节,导致烘干过程中需要人工对布料进行调节,并且在烘干过程中难以根据布料的数量和宽度,调节烘干装置的移动轨迹,导致无法对较宽的布料进行均匀烘干,影响不了后期的储存质量。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有自动烘干装置的纺织机,以解决上述背景技术中提出的纺织机在操作过程中难以根据布料的具体尺寸及数量,对烘干装置自身固定尺寸进行调节,并且在烘干过程中难以根据布料的数量和宽度,调节烘干装置的移动轨迹,导致无法对较宽的布料进行均匀烘干的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动烘干装置的纺织机,包括支撑面板、密封箱门、皮带轮、丝杆、滑槽和滑块,所述支撑面板的外侧焊接固定有设备外壳,且设备外壳的正上方设置有纱线筒,所述设备外壳的外侧螺栓固定有纺织部件,且纺织部件的正下方设置有纺织布料,所述支撑面板的正下方连接有设备底座,且设备底座的外侧连接有驱动电机,所述密封箱门铰接固定在设备底座外侧,且设备底座的内部轴承连接有收纳转筒,所述收纳转筒的上下两层设置有限位块,且收纳转筒的一侧嵌套连接有平面齿轮,所述收纳转筒的一侧设置有烘干箱体,且烘干箱体的正上方连接有散热管道,所述平面齿轮的外侧嵌套固定有鼓风扇叶,所述滑块安装在限位块的外侧。
[0006] 优选的,所述纺织布料与纱线筒通过纺织部件与支撑面板连接,且支撑面板与设备底座均采用不锈钢材质。
[0007] 优选的,所述设备底座的底部纵截面为“凸”字形结构,且设备底座与烘干箱体为相互贴合,并且烘干箱体的长度为设备底座长度的五分之一。
[0008] 优选的,所述限位块整体呈“T”字型结构,且限位块与散热管道为相互平行。
[0009] 优选的,所述皮带轮、丝杆、滑槽与烘干箱体构成滑动结构,且烘干箱体的底部螺纹连接有丝杆,并且丝杆的外侧嵌套连接有皮带轮,而且烘干箱体的正下方设置有滑槽。
[0010] 优选的,所述滑块与限位块焊接为一体式结构,且限位块等间距分布在收纳转筒的外侧。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有自动烘干装置的纺织机,[0012] 1、采用限位块与滑槽,通过限位块对布料的两侧进行夹持,避免布料在输送过程中发生偏移的情况,进而提升在风干过程中影响烘干的均匀性,并通过滑槽带动限位块进行移动,根据布料的宽度调节限位块之间的距离;
[0013] 2、采用平面齿轮,利用平面齿轮同时带动收纳转筒进行转动的同时,平面齿轮带动鼓风扇叶进行转动,方便对布料外侧残余的水分进行烘干操作,提升布料烘干的速度;
[0014] 3、采用丝杆与滑块,利用丝杆带动烘干箱体进行水平移动,方便对不同长度的布料进行均匀的反复烘干,确保布料内部水分烘干的稳定性,并通过滑块对其移动位置进行固定,避免烘干箱体在移动过程中发生偏移的情况。