[0030] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0031] 需要说明的是,在本发明的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032] 一种便于装卸的小推车,包括框架主体,框架主体包括对称设置的左梁101和右梁102,左梁101和右梁102上均连接有车轮200,左梁101和右梁102之间连接有横梁104,横梁
104的底面连接有竖杆301,竖杆301的底端连接有固定托板302;左梁101和右梁102的一端
均连接有套管,套管内转动连接有活动托板装置400;活动托板装置400包括托杆,托杆和套管转动连接,托杆的底端连接有托板,托杆的顶端和托架操控装置500相连接;托架操控装置500用于控制托板处于第一状态或第二状态,在第一状态,两个托板和固定托板之间形成支撑空间。
[0033] 当托板处于第一状态时,两侧的托板和固定托板的支撑空间用于支撑晾晒框架001,左梁101、右梁102和横梁104分别用于限制晾晒框架001向后方及左右侧的移动,保证了托运晾晒框架001的稳定;在托运晾晒框架001时,控制托板处于第一状态,卸载晾晒框架
001时,控制托板处于第二状态,本装置能够快速的实现托板状态的转换,即能够快速的实现对晾晒框架的装卸及转运。本装置通过托架操控装置500能够实现对托板状态的操控,操作简单方便。
[0034] 如图1和图2所示,车架100主要由两根平行设置的左梁101和右梁102及位于左梁101、右梁102梁右端部的U形扶手103构成框架主体。在左梁101和右梁102的中部位置下方
设有车轮支架105,车轮支架105下端转动设有车轮200。在两根平行的左梁101和右梁102之间固定设有前后方向的横梁104,且左梁101和右梁102关于横梁104对称。横梁104的中部下方设有竖杆301,竖杆301的下端水平设有固定托板302,固定托板302方向朝左侧,具体和左梁101及右梁102平行。在两根平行的左梁101和右梁102左端各竖直固定设有左套管106和
右套管107,左套管106和右套管107在图示方向为上下方向。
[0035] 竖杆301和固定托板302组成固定托板装置300。活动托板装置400包括结构相同的左托板装置和右托板装置,左托板装置转动连接在左套管106内,右托板装置转动连接在右套管107内。
[0036] 左托板装置包括左托杆411,左托杆411与左套管106转动配合,左托杆411上端固定设有左杆轴肩412,左托杆411的下端固定设有左托板413。左扭簧414套设在左托杆411上在左套管106的下方,左扭簧414的上端卡固在左套管106下端的左卡槽418内(见附图5),左扭簧414的下端卡固在固定设在左托杆411侧面的双销415之间(见附图4)。在左套管106下端还开设有限位槽417,在左托杆411上与限位槽417对应位置处固定设有限位销416,限位
槽417通过限位销416限定左托杆411只能转动90度。
[0037] 在本实施例中,给左杆轴肩412施加力拉力时,左杆轴肩412转动带动左托杆411转动,左托杆411转动带动底端的左托板413转动90度,左托板413从第一状态转动至第二状
态,同时左托杆411在转动时压缩左扭簧414,且限位销416从限位槽的一端转动至另一端。
当撤去左杆轴肩412拉力时,左扭簧414复位,左扭簧414带动左托杆411转动,左托杆411带动左托板413转动90度,从第二状态转动至第一状态。左托板的第一状态在图示方向为指向右梁102的一方,第二状态在图示方向为指向右侧。
[0038] 右托板装置包括右托杆421,右托杆421与右套管107转动配合,右托杆421上端固定设有右杆轴肩422,右托杆421的下端固定设有右托板423。右扭簧424套设在右托杆421上在右套管107的下方,右扭簧424的上端卡固在右套管107下端的右卡槽428内,右扭簧424的下端卡固在固定设在右托杆421侧面的双销之间。在右套管107下端还开设有限位槽,在右
托杆421上与限位槽对应位置处固定设有限位销,限位槽通过限位销限定右托杆421只能转
动90度。
[0039] 在本实施例中,给右杆轴肩422施加力拉力时,右杆轴肩422转动带动右托杆421转动,右托杆421转动带动底端的右托板423转动90度,右托板423从第一状态转动至第二状
态,同时右托杆421在转动时压缩右扭簧424,且限位销从限位槽的一端转动至另一端。当撤去右杆轴肩422拉力时,右扭簧424复位,右扭簧424带动右托杆421转动,右托杆421带动右托板423转动90度,右托板423从第二状态转动至第一状态。右托板的第一状态在图示方向
为指向左梁101的一方,第二状态在图示方向为指向右侧。
[0040] 托架操控装置500用于拉动左杆轴肩412和右杆轴肩422转动。具体的,托架操控装置500包括转动杆514、手柄516、拉杆515、左拉线511、右拉线512等。转动杆514转动设置在扶手103的下方。手柄516铰接安装在转动杆514的中部。转动杆514的两端固定安装有拉杆
515。左拉线511前端固定联结在左杆轴肩412的外侧,末端固定联结在拉杆515的下端。右拉线512前端固定联结在右杆轴肩422的外侧,末端固定联结在拉杆515的下端。导线环513将
两根拉线沿左梁101和右梁102导向限定。
[0041] 在扶手103的下侧还设有手柄卡槽108,在转动杆514的下方扶手103的两侧竖向杆的内侧固定设有挡销109。用于给转动杆514限位。
[0042] 拉起手柄516并卡入手柄卡槽108,转动杆514逆时针转动,转动杆514两端的拉杆515拉动拉线,左拉线511、右拉线512分别通过左杆轴肩412和右杆轴肩422带动左托杆411
和右托杆421转动90度,使左托板413和右托板423朝向右侧。(见附图2)。
[0043] 放开手柄516,活动托板装置400在扭簧作用下复位,左托板413和右托板423转向内侧,处于托起货物的位置,转动杆514顺时针复位。
[0044] 本装置的工作过程如下:拉起手柄516并卡入手柄卡槽108,转动杆514逆时针转动,转动杆514两端的拉杆515拉动拉线,左拉线511、右拉线512分别通过左杆轴肩412和右杆轴肩422带动左托杆411和右托杆421转动90度,使左托板413和右托板423朝向右方,(见附图2)。
[0045] 将小推车推向放置于地面且层叠的晾晒框架001,轻压小推车扶手103端,以便固定托板302插入晾晒框架001的下方,再略微抬起小推车扶手103端,使固定托板302略微抬
起晾晒框架001后端,放开手柄516,活动托板装置400在扭簧作用下复位,左托板413和右托板423转向内侧,处于托起货物的位置(见附图3),将小推车放平,装货完成。
[0046] (推到晾晒场地)卸货时,动作相反。略微抬起小推车扶手103端,使固定托板302略微抬起晾晒框架001后端;拉起手柄516并卡入手柄卡槽108,转动杆514逆时针转动,转动杆514两端的拉杆515拉动拉线,左拉线511、右拉线512分别通过左杆轴肩412和右杆轴肩422
带动左托杆411和右托杆421转动90度,使左托板413和右托板423朝向后方。再轻压小推车
扶手103端后向后拉出小推车,完成卸货。
[0047] 由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。