实施方案
[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026] 实施例1
[0027] 请参阅图1～4，本实施例提供了一种塑胶管件用搬运车，包括左挡板1、档杆2、右挡板3、底板6、滚轮7和连接装置5；所述左挡板1焊接在底板6左端；所述档杆2设置有四个，分别两两一组安装在底板6左右两侧，在运输塑胶管件时，能够防止管件滑落；所述右挡板3焊接在底板6右端；所述底板6安装在滚轮7上方，能够在运输塑胶管件过程中，起到支撑作用，底板6被分成两块，可在运输大件时，能够拆分，适应大件的运输；所述滚轮7设置有八个，安装在底板6下方，在运输过程中，能够方便移动，滚轮7采用万向轮；所述连接装置5安装在底板6内部，能够将底板6进行连接，防止在运输过程中出现底板6脱离的情况；
[0028] 所述左挡板1和右挡板3上均设置有把手4；所述把手4设置有两个，分别焊接在左挡板1和右挡板3上，在运输过程中可通过握住把手4，方便发力；
[0029] 所述底板6分成左底板10和右底板13；所述左底板10位于右底板13左侧，且左底板10右侧1设置有金属套8，金属套8设计成空心矩形体，且金属套8采用金属材质制成；所述右底板13与左底板10结构相同，右底板13左侧设置有磁铁9，磁铁9采用磁铁制成，当左底板10与右底板13需要连接时，通过金属套8与磁铁9能够起到辅助连接的作用；
[0030] 所述连接装置5包括转杆12和链条11；所述转杆12通过轴承安装在右底板13内部，能够在外力作用下旋转；所述链条11缠绕在转杆12表面，且链条11一端与左底板10连接，链条11起到连接左底板10和右底板13的作用，当转杆12旋转时，链条11能够伸长或者缩短；
[0031] 所述档杆2与底板6之间通过转轴15连接，使得档杆2在底板6上能够向右或者向左转动，且当档杆2与地面接触时，使得塑胶管件沿着档杆2滚至底板6上；所述档杆2 与底板6之间还设置有扭力弹簧14，扭力弹簧14能够起到稳固档杆2与底板6之间角度的功能，当档杆2与底板6处于垂直或者档杆2的另一端与地面接触时，在不受外力的情况下，能够维持现状。
[0032] 实施例2
[0033] 请参阅图5，本实施例提供了一种塑胶管件用搬运车，与实施例1相比，本实施例在左底板10右端设置有锁杆16；所述锁杆16固定安装在左底板10右端，且锁杆16内侧设置有固定块19；所述固定块19安装在锁杆16右端上下处，能够与活动板18配合，起到连接左底板10和右底板13的作用；所述右底板13左侧设置有连接杆17；所述连接杆17 安装在右底板13左侧，且连接杆17上设置有活动板18；所述活动板18设计成长方体，且活动板18在连接杆17左端能够旋转，活动板18横向插入锁杆16内，旋转成纵向时，能够卡在锁杆16内部，此时左底板10与右底板13连接。
[0034] 本实用新型的工作原理是：
[0035] 使用时，先根据所需运输塑胶管件的长度，判断是否需要将左底板10与右底板13分离或者分离的长度，然后将根据管件的位置，选择将底板6左侧或者右侧的档杆2掰至与地面接触，将塑胶管件沿着档杆2推动滚至底板6上，然后将档杆2掰至与底板6垂直，此时管件不会掉落，然后拉动把手4即可；
[0036] 需要将设备收起来时，转动转杆12，使得左底板10与右底板13连接，即可减小占地面积，同时也方便存放设备。
[0037] 本实用新型通过将运输车的底板一分为二，并且通过链条连接，使得运输车不但能够适应小件管件的运输，同时也适用与大件塑胶管件的运输；不但能够提高运输车的实用性，同时，也方便运输车的存放。
[0038] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
