[0012] 下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行进一步的说明：
[0013] 如图1所示的一种定时煤气炉的结构示意图、图2所示的第二主动齿轮与第二被动齿轮啮合的结构示意图、图3所示的关火位置标记、大火位置标记、第一档位定时标记、第二档位定时标记和第三档位定时标记示意图、图4所示的第一主动齿轮与第一被动齿轮啮合的结构示意图以及图5所示的第三主动齿轮与第三被动齿轮啮合的结构示意图；一种定时煤气炉包括有炉头1、箱体2、煤气阀3、计时器装置4以及磁座5；煤气阀3、计时器装置4以及磁座5安装于箱体2上，计时器装置4位于煤气阀3的下方，磁座5位于计时器装置4的下方；箱体2设有计时器移动长孔19以及电磁座孔20，计时器移动长孔19位于电磁座孔20的上方；煤气阀3包括煤气旋钮6、煤气旋钮轴7、被动齿轮8、阀体9、煤气进气口10以及煤气出气口11，煤气旋钮6设有点火装置18；煤气旋钮6在箱体2外，煤气旋钮轴7的一端与煤气旋钮6固定连接，煤气旋钮轴7的另一端与阀体9的阀芯连接，被动齿轮8与煤气旋钮轴7固定连接，被动齿轮8位于箱体2内；计时器装置4包括计时旋钮12、计时旋钮轴13、主动齿轮14、定时器16以及升降导槽24；计时旋钮12位于箱体2外，计时旋钮轴13的一端穿过计时长孔19与计时旋钮12固定连接，计时旋钮轴13的另一端与定时器16连接，主动齿轮14与计时旋钮轴13固定连接，主动齿轮14位于箱体2内，主动齿轮14位于被动齿轮8的下方，升降导槽24与箱体2固定连接，定时器16的外壳15与升降导槽24动配合连接；磁座5包括磁座旋钮21、磁座旋钮轴22、弹簧17以及磁座外壳23；磁座旋钮21位于箱体2外，磁座旋钮轴22的一端穿过磁座孔20与磁座旋钮21固定连接，磁座旋钮轴22的另一端与磁座外壳23的旋转磁芯连接；磁座外壳23固定于升降导槽24内，磁座5的磁座旋钮轴22与定时器16的计时旋钮轴13平行；弹簧17设在磁座外壳23的上方，弹簧17位于磁座外壳23与外壳15之间，弹簧17的一端与定时器16的外壳15接触，弹簧17的另一端与磁座5的磁座外壳23接触，定时器16位于磁座外壳23的上方，定时器16的外壳15由铁质材料构成；使用时，利用磁座5控制外壳15上升或者下降，实施主动齿轮14与被动齿轮8的啮合或者分离。
[0014] 一种定时煤气炉的初始状态是：煤气阀3处于关闭状态；磁座5处于形成磁吸引力的状态，磁座5吸紧外壳15，磁座5的磁吸力大于弹簧17的弹力，使外壳15位于升降导槽24的下部；定时器4的主动齿轮14与煤气阀3的被动齿轮8处于分离状态，定时器4处于未转动状态，主动齿轮14以及被动齿轮8处于未转动状态；主动齿轮14以及被动齿轮8的初始状态是：主动齿轮14的齿顶对准被动齿轮8的齿沟，或者，主动齿轮14的齿沟对准被动齿轮8的齿顶；
主动齿轮14与被动齿轮8变换档位啮合时，为了有利于主动齿轮14与被动齿轮8相互啮合，减少主动齿轮14与被动齿轮8碰齿的机会，主动齿轮14的齿条两端为锐角以及弧形，被动齿轮8的两端为锐角以及弧形。
[0015] 一种定时煤气炉的使用方法是：一种定时煤气炉正常使用时，磁座5处于形成磁吸引力的状态，磁座5的磁座指针44指向开启磁力标记45的位置，磁座5克服弹簧17的弹力将定时器16的外壳15与磁座5吸在一起，使主动齿轮14与被动齿轮8处于分离状态，使用时，通过旋转煤气阀3的煤气旋钮6进行点火、调节煤气火焰的大小以及关闭煤气阀3；使用煤气炉煲汤需要逐步关小煤气以及定时关火时，旋转煤气旋钮6，由关火位置旋转打火后，并旋转到打开煤气阀3的位置，煤气经煤气阀3进入到炉头1排出点燃后，旋转计时旋钮12，计时旋钮12带动计时旋钮轴13旋转，计时旋钮轴13带动定时器控制装置16转动，手松开计时旋钮12后，定时器16开始计时，计时旋钮轴13开始缓慢反方向旋转；然后随即旋转磁座旋钮21，磁座旋钮21通过磁座旋钮轴22带动旋转磁芯转动90°角，将磁座5的磁座指针44由指向开启磁力标记45的位置旋转到关闭磁力标记46的位置，磁座5的磁力消失，在弹簧17的弹力作用下，定时器16的计时器外壳15沿升降导槽24上升，计时旋钮轴13从计时长孔19的下部上升至计时长孔19的上部，使与计时旋钮轴13固定连接的主动齿轮14和与煤气旋钮轴7固定连接的被动齿轮8相互啮合；主动齿轮14与被动齿轮8相互啮合后，定时器16的计时旋钮轴13带动主动齿轮14旋转，主动齿轮14带动被动齿轮8旋转，随着煤气旋钮轴7的不断旋转，煤气阀3的进气通道被不断关小，当定时器16结束计时，计时旋钮轴13停止旋转，此时的煤气旋钮轴7也恢复原位，停止旋转，煤气阀3同时关闭，煤气炉熄火；煤气炉熄火后，反方向旋转磁座旋钮21转动90°角，带动旋转磁芯反方向转动90°角，将磁座5的磁座指针44由指向关闭磁力标记46的位置旋转到开启磁力标记45的位置，磁座5磁力恢复，在磁力的作用下，定时器
16被磁座5吸引沿升降导槽24下降回到初始位置，穿过计时长孔19的计时旋钮轴13从计时长孔19的上部回落至计时长孔19的下部，从而达到煤气炉计时关火的目的。
[0016] 为了实施利用定时器16驱动主动齿轮14转动，利用主动齿轮14驱动被动齿轮8转动，利用被动齿轮8带动煤气阀3关火；一种定时煤气炉的使用时，转动煤气阀3的煤气旋钮6点火以及开大火时，被动齿轮8跟随煤气旋钮6转动；煤气阀3关小以及关闭时，被动齿轮8带动煤气旋钮6反方向转动；煤气阀3关小以及关闭时，被动齿轮8转动的方向与转动煤气阀3点火以及开大火时转动的方向相反；扭定时器16的计时旋钮12转动时，计时旋钮12带动主动齿轮14转动；松开计时旋钮12后，定时器16开始计时以及其计时旋钮12反方向转动，定时器16的计时旋钮轴13带动主动齿轮14反方向旋转，定时器4开始计时至关闭时，主动齿轮14带动被动齿轮8转动，煤气阀3逐渐关小至关闭；煤气阀3逐渐关小以及关闭时，主动齿轮14的转向与被动齿轮8的转向相反；拧计时旋钮12转动松开手后，定时器16带动主动齿轮14反向转动，主动齿轮14与被动齿轮8啮合后，主动齿轮14驱动被动齿轮8转动，被动齿轮8的转向与主动齿轮14的转向相反；煤气阀3关闭的转向与被动齿轮8的转向相同，被动齿轮8带动煤气阀3逐渐关小以及关闭。
[0017] 为了实施利用定时器16控制煤气阀3关闭，以及控制煤气阀3在不同的时间关闭；被动齿轮8包括有第一被动齿轮25、第二被动齿轮26以及第三被动齿轮27；第一被动齿轮
25、第二被动齿轮26以及第三被动齿轮27与煤气旋钮轴7固定连接，第一被动齿轮25、第二被动齿轮26以及第三被动齿轮27互相平行，第一被动齿轮25位于煤气旋钮轴7的右边，第二被动齿轮26位于第一被动齿轮25的右边，第二被动齿轮26位于第一被动齿轮25与第三被动齿轮27之间，第三被动齿轮27位于第二被动齿轮26的右边；主动齿轮14包括有第一主动齿轮28、第二主动齿轮29以及第三主动齿轮30，第一主动齿轮28、第二主动齿轮29以及第三主动齿轮30与计时旋钮轴13固定连接，第一主动齿轮28、第二主动齿轮29以及第三主动齿轮
30互相平行，第一主动齿轮28位于计时旋钮轴13的右边，第二主动齿轮29位于第一主动齿轮28右边，第二主动齿轮29位于第一主动齿轮28与第三主动齿轮30之间，第三主动齿轮30位于第二主动齿轮29右边；计时旋钮轴13上设有左侧限位柱31和右侧限位柱32，左侧限位柱31和右侧限位柱32与计时旋钮轴13固定连接，左侧限位柱31位于第一主动齿轮28的左边，左侧限位柱31与第一主动齿轮28固定连接；右侧限位柱32位于第三主动齿轮30的右边，右侧限位柱32与第三主动齿轮30固定连接。
[0018] 为了实施定时器16不同的计时范围，控制煤气炉燃烧的时间；定时器4初始状态是：第一主动齿轮28与第一被动齿轮25不在同一垂直线上，第一主动齿轮28未对准第一被动齿轮25，第一主动齿轮28与第一被动齿轮25未啮合，第一主动齿轮28位于第一被动齿轮25右下方；第三主动齿轮30与第三被动齿轮27不在同一垂直线上，第三主动齿轮30未对准第三被动齿轮27，第三主动齿轮30未与第三被动齿轮27啮合，第三主动齿轮30位于第三被动齿轮27左下方；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26在同一垂直线上，第二主动齿轮29对准第二被动齿轮26，第二主动齿轮29与第二被动齿轮26未啮合，第二主动齿轮29位于第二被动齿轮26正下方。
[0019] 为了顺利实施主动齿轮14带动被动齿轮8转动，控制被动齿轮8转动的时间以及角度，第一被动齿轮25的外径小于第二被动齿轮26的外径，第二被动齿轮26的外径小于第三被动齿轮27的外径，第一主动齿轮28的外径大于第二主动齿轮29的外径，第二主动齿轮29的外径大于第三主动齿轮30的外径；第一被动齿轮25的外径小于第一主动齿轮28的外径，第一被动齿轮25的模数与第一主动齿轮28的模数相同；第二被动齿轮26的模数以及外径与第二主动齿轮29的模数以及外径相等，第三被动齿轮27的外径大于第三主动齿轮30的外径，第三被动齿轮27的模数与第三主动齿轮30的模数相等；使用时，在转动角度相同的条件下，利用不同外径的齿轮转动的时间不同，控制煤气阀3关火的时间。
[0020] 为了便于控制煤气炉燃烧的时间，煤气旋钮6设有煤气控制指针37、关火位置标记38以及大火位置标记39，煤气控制指针37设于煤气旋钮6上，关火位置标记38以及大火位置标记39设于煤气旋钮6旁边的箱体2上，煤气旋钮6的煤气控制指针37由关火位置标记38转动到大火位置标记39的旋转角度设为90度；煤气控制指针37指向关火位置标记38时，煤气阀3关闭，煤气控制指针37转到指向大火位置标记39时，煤气阀3打开最大；计时旋钮12设有计时指针40、第一档位定时标记41、第二档位定时标记42以及第三档位定时标记43，计时指针40设于计时旋钮12上，第一档位定时标记41、第二档位定时标记42以及第三档位定时标记43设于计时旋钮轴13旁边的箱体2上；第一档位定时标记41为15分钟定时标记，第二档位定时标记42为30分钟定时标记，第三档位定时标记43为45分钟定时标记，磁座旋钮21设有磁座指针44、开启磁力标记45以及关闭磁力标记46，磁座指针44设于磁座旋钮21上，开启磁力标记45以及关闭磁力标记46设于磁座旋钮21旁边的箱体2上；磁座指针44指向开启磁力标记45时，磁座5吸紧外壳15，磁座指针44指向关闭磁力标记46时，磁座5磁力消失；磁座旋钮21的磁座指针44由开启磁力标记45转动到关闭磁力标记46的旋转角度设为90度。
[0021] 为了实施定时器16的分档位计时，第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合计时时，计时旋钮12旋转45度角，对应的旋转标记为第一档位定时标记41，计时时间设定为15分钟；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合计时时，计时旋钮12旋转90度角，对应的旋转标记为第二档位定时标记42，计时时间设定为30分钟；第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合计时时，计时旋钮12旋转135度角，对应的旋转标记为第三档位定时标记43计时时间设定为45分钟。
[0022] 为了能让主动齿轮14按不同档位对准被动齿轮8，利用不同齿数的主动齿轮控制不同齿数的被动齿轮转动；左侧限位柱31与箱体2内壁接触时，左侧限位柱31与箱体2内壁接触时，左侧限位柱31被箱体2内壁挡住，不能再向左移动，第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合；右侧限位柱32与升降导槽24左边的计时控制轴35接触时，右侧限位柱32被计时控制轴35挡住，不能再向右移动，第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合时，左侧限位柱31与箱体2内壁不接触；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合时，右侧限位柱32与升降导槽24左边的计时控制轴35不接触。
[0023] 为了计时旋钮轴13能伸缩以及实施与定时器16连接，升降导槽24的左边设有左导孔62，计时旋钮轴13穿过左导孔62与定时器16连接；定时器16的计时旋钮轴13的右端设为方轴33，定时器16设有计时控制轴35，定时器16的计时控制轴35设有方孔34，方轴33与方孔34动配合连接，计时控制轴35与计时旋钮轴13的轴线位于同一水平线上。
[0024] 为了实施控制煤气阀3在不同的时间关闭，利用不同外径的主动齿轮14与被动齿轮8啮合，控制煤气阀3关闭的时间；一种定时煤气炉的使用方法时，如图3所示的第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合的结构示意图，定时器16上升后，第二被动齿轮26与第二主动齿轮29啮合，第二主动齿轮29驱动第二被动齿轮26转动，通过第二被动齿轮26带动煤气阀3逐步关小，使煤气火焰由大逐步变小以及定时关火；如图4所示的第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合的结构示意图，需要减少定时时间时，手抓拉计时旋钮12向左移动，使第一主动齿轮28对准第一被动齿轮25，第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合，第一主动齿轮28驱动第一被动齿轮25转动，通过第一被动齿轮25带动煤气阀3逐步关小，使煤气火焰由大逐步变小以及定时关火；如图5所示的第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合的结构示意图，需要增加定时时间时，手抓推计时旋钮12向右移动，使第三主动齿轮30对准第三被动齿轮27，第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合，第三主动齿轮30驱动第三被动齿轮27转动，通过第三被动齿轮27带动煤气阀3逐步关小，使煤气火焰由大逐步变小以及定时关火。
[0025] 为了实施利用定时器16控制煤气阀3关闭，控制定时器16转动的方向；一种定时煤气炉的使用时，手抓煤气旋钮6按逆时针方向打火点燃煤气炉，煤气阀3由关闭状态转为打开状态，同时，被动齿轮8跟随煤气旋钮6按逆时针方向旋转；主动齿轮14与被动齿轮8啮合前，用手抓住计时旋钮12，按顺时针方向旋转拉计时旋钮12，手放开计时旋钮12后，在定时器16的驱动下，计时旋钮12按逆时针方向旋转，主动齿轮14跟随计时旋钮12按逆时针方向旋转；主动齿轮14与被动齿轮8啮合后，主动齿轮14驱动被动齿轮8按顺时针方向旋转，带动煤气旋钮6以及煤气阀3按顺时针方向旋转复位关火。
[0026] 为了实施利用定时器16通过第二主动齿轮29以及第二被动齿轮26控制煤气阀3关闭；一种定时煤气炉的使用时，定时器16初始状态时，第二主动齿轮29对准第二被动齿轮26；手抓煤气旋钮6按逆时针方向打火点燃煤气炉，煤气阀3由关闭状态转为打开状态，同时，第二被动齿轮26跟随煤气旋钮6按逆时针方向旋转；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合前，用手抓住计时旋钮12，按顺时针方向旋转计时旋钮12，手放开计时旋钮12后，在定时器16的驱动下，计时旋钮12按逆时针方向旋转，第二主动齿轮29跟随计时旋钮12按逆时针方向旋转；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合后，第二主动齿轮29驱动第二被动齿轮26按顺时针方向旋转，带动煤气旋钮6以及煤气阀3按顺时针方向旋转复位关火。
[0027] 为了实施利用定时器16通过第一主动齿轮28以及第一被动齿轮25控制煤气阀3关闭；一种定时煤气炉的使用时，手抓煤气旋钮6按逆时针方向打火点燃煤气炉，煤气阀3由关闭状态转为打开状态，同时，第一被动齿轮25跟随煤气旋钮6按逆时针方向旋转；需要减少定时之时间时，第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合前，用手抓住计时旋钮12，手拉计时旋钮12向左移动，计时旋钮轴13跟随计时旋钮12向左移动，计时旋钮轴13上的左侧限位柱31跟随计时旋钮12向左移动，当左侧限位柱31与箱体2接触时，手停止拉动，此时第一主动齿轮28对准第一被动齿轮25，按顺时针方向旋转计时旋钮12，手放开计时旋钮12后，在定时器16的驱动下，计时旋钮12按逆时针方向旋转，第一主动齿轮28跟随计时旋钮12按逆时针方向旋转；第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合后，第一主动齿轮28驱动第一被动齿轮
25按顺时针方向旋转，带动煤气旋钮6以及煤气阀3按顺时针方向旋转复位关火。
[0028] 为了实施利用定时器16通过第三主动齿轮30以及第三被动齿轮27控制煤气阀3关闭；一种定时煤气炉的使用时，手抓煤气旋钮6按逆时针方向打火点燃煤气炉，煤气阀3由关闭状态转为打开状态，同时，第三被动齿轮27跟随煤气旋钮6按逆时针方向旋转；需要增加定时之时间时，第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合前，用手抓住计时旋钮12，手推计时旋钮12向右移动，计时旋钮轴13跟随计时旋钮12向右移动，计时旋钮轴13上的右侧限位柱32跟随计时旋钮12向右移动，当右侧限位柱32与升降导槽24接触时，手停止推动，此时第三主动齿轮30对准第三被动齿轮27，按顺时针方向旋转计时旋钮12，手放开计时旋钮12后，在定时器16的驱动下，计时旋钮12按逆时针方向旋转，第三主动齿轮30跟随计时旋钮12按逆时针方向旋转；第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合后，第三主动齿轮30驱动第三被动齿轮27按顺时针方向旋转，带动煤气旋钮6以及煤气阀3按顺时针方向旋转复位关火。
[0029] 为了实施利用定时器16不同的档位通过第一主动齿轮28以及第一被动齿轮25、第二主动齿轮29以及第二被动齿轮26、第三主动齿轮30以及第三被动齿轮27控制煤气阀3在不同的时间关闭；一种定时煤气炉的使用时，需要定时15分钟自动关闭煤气炉时，按逆时针方向旋转点火后，按逆时针方向旋转煤气旋钮6转动90度角，使煤气旋钮6的煤气控制指针37由关火位置标记38位置旋转到大火位置标记39位置，使煤气炉处于大火燃烧位置；然后，拉计时旋钮12向左移动，使第一主动齿轮28对准第一被动齿轮25，再拧计时旋钮12按顺时针转动45度角；拧计时旋钮12按顺时针转动45度角后，按顺时针方向拧磁座旋钮轴22转动
90度角，使磁座5失去磁吸引力；磁座5失去磁吸引力后，外壳15在弹簧17弹力的作用下沿升降导槽24上升，使第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合；第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合后，定时器16通过计时旋钮12驱动第一主动齿轮28按逆时针方向反转，第一主动齿轮28驱动第一被动齿轮25按顺时针方向旋转，利用第一被动齿轮25带动煤气旋钮6反转，使煤气阀3不断关小；当定时器16的计时旋钮12反转45度角时，煤气旋钮6的煤气控制指针
37由大火位置标记39位置转动回到关火位置标记38位置，煤气阀3被关闭，使煤气炉燃烧15分钟时自动关闭；
[0030] 需要定时30分钟自动关闭煤气炉时，使定时器16处于初始状态，按逆时针方向旋转点火后，按逆时针方向旋转煤气旋钮6转动90度角，使煤气旋钮6的煤气控制指针37由关火位置标记38位置旋转到大火位置标记39位置，使煤气炉处于大火燃烧位置；定时器16处于初始状态时，第二主动齿轮29对准第二被动齿轮26，然后拧计时旋钮12按顺时针转动90度角；拧计时旋钮12按顺时针转动90度角后，按顺时针方向拧磁座旋钮轴22转动90度角，使磁座5失去磁吸引力；磁座5失去磁吸引力后，外壳15在弹簧17弹力的作用下沿升降导槽24上升，使第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合；第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合后，定时器16通过计时旋钮12驱动第二主动齿轮29按逆时针方向反转，第二主动齿轮29驱动第二被动齿轮26按顺时针方向旋转，利用第二被动齿轮26带动煤气旋钮6反转，使煤气阀3不断关小；当定时器16的计时旋钮12反转90度角时，煤气旋钮6的煤气控制指针37由大火位置标记39位置转动回到关火位置标记38位置，煤气阀3被关闭，使煤气炉燃烧30分钟时自动关闭；
[0031] 需要定时45分钟自动关闭煤气炉时，按逆时针方向旋转点火后，旋转煤气旋钮6转动90度角，使煤气旋钮6的煤气控制指针37由关火位置标记38位置旋转到大火位置标记39位置，使煤气炉处于大火燃烧位置；然后，推计时旋钮12向右移动，当右侧限位柱32与升降导槽24接触时，手停止推动，第三主动齿轮30对准第三被动齿轮27，再拧计时旋钮12按顺时针转动135度角；拧计时旋钮12按顺时针转动135度角后，按顺时针方向拧磁座旋钮轴22转动90度角，使磁座5失去磁吸引力；磁座5失去磁吸引力后，外壳15在弹簧17弹力的作用下沿升降导槽24上升，使第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合；第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合后，定时器16通过计时旋钮12驱动第三主动齿轮30按逆时针方向反转，第三主动齿轮30驱动第三被动齿轮27按顺时针方向旋转，利用第三被动齿轮27带动煤气旋钮6反转，使煤气阀3不断关小；当定时器16的计时旋钮12反转135度角时，煤气旋钮6的煤气控制指针37由大火位置标记39位置转动回到关火位置标记38位置，煤气阀3被关闭，使煤气炉燃烧45分钟时自动关闭。
[0032] 为了灵活控制煤气炉燃烧的时间，以适合不同的使用时间需要；一种定时煤气炉的使用时，需要定时的时间少于15分钟时，按逆时针方向旋转煤气旋钮6转动，使煤气炉处于大火燃烧位置；然后，拉计时旋钮12向左移动，使第一主动齿轮28对准第一被动齿轮25，再拧计时旋钮12按顺时针转动少于45度角，再按顺时针方向拧磁座旋钮轴22转动90度角，使磁座5失去磁吸引力，外壳15在弹簧17弹力的作用下上升，使第一主动齿轮28与第一被动齿轮25啮合，第一主动齿轮28驱动第一被动齿轮25按顺时针方向旋转，利用第一被动齿轮25带动煤气旋钮6反转，使煤气阀3不断关小；当定时器16的计时旋钮12按顺时针转动的角度少于45度角时，煤气旋钮6的煤气控制指针37由大火位置标记39位置转动回到关火位置标记38位置，煤气阀3被关闭，使煤气炉燃烧少于15分钟时自动关闭；
[0033] 需要定时的时间大于15分钟而又少于30分钟时，使定时器16处于初始状态，按逆时针方向旋转点火后，煤气炉处于大火燃烧位置；然后，使定时器16处于初始状态，使第二主动齿轮29对准第二被动齿轮26，然后拧计时旋钮12按顺时针转动少于90度角，再按顺时针方向拧磁座旋钮轴22转动90度角，使磁座5失去磁吸引力，外壳15在弹簧17弹力的作用下沿升降导槽24上升，使第二主动齿轮29与第二被动齿轮26啮合，第二主动齿轮29驱动第二被动齿轮26按顺时针方向旋转，利用第二被动齿轮26带动煤气旋钮6反转，使煤气阀3不断关小；当定时器16的计时旋钮12按顺时针转动的角度少于90度角时，煤气旋钮6的煤气控制指针37由大火位置标记39位置转动回到关火位置标记38位置，煤气阀3被关闭，使煤气炉燃烧少于30分钟时自动关闭；
[0034] 需要定时的时间大于30分钟而又少于45分钟时，按逆时针方向旋转煤气旋钮6转动，使煤气炉处于大火燃烧位置；然后，推计时旋钮12向右移动，使第三主动齿轮30对准第三被动齿轮27，再拧计时旋钮12按顺时针转动大于90度角并少于135度角；再按顺时针方向拧磁座旋钮轴22转动，使磁座5失去磁吸引力，外壳15在弹簧17弹力的作用下沿升降导槽24上升，使第三主动齿轮30与第三被动齿轮27啮合；第三主动齿轮30驱动第三被动齿轮27按顺时针方向旋转，利用第三被动齿轮27带动煤气旋钮6反转，使煤气阀3不断关小；当定时器16计时旋钮12按顺时针转动的角度大于90度角并少于135度角时，煤气旋钮6的煤气控制指针37由大火位置标记39位置转动回到关火位置标记38位置，煤气阀3被关闭，使煤气炉燃烧大于30分钟而少于45分钟时自动关闭。
[0035] 为了避免煤气炉在定时燃烧期间发生火灾，一种定时煤气炉设有灭火装置50，灭火装置48包括有灭火喷头49、灭火阀50、牵引弹簧51以及牵引杆52，灭火阀50通过管道与自来水管连接，灭火阀50与灭火喷头49连接，灭火喷头49设有防火玻璃泡53，灭火阀50的水阀控制把手54通过牵引弹簧51与牵引杆52连接，牵引杆52穿过升降导槽24的右导孔36与定时器16的外壳15固定连接；灭火阀50的初始状态是：灭火阀50处于关闭状态。
[0036] 灭火阀50的初始状态时，灭火阀50处于关闭状态，主动齿轮14与被动齿轮8分离；当一种定时煤气炉需要定时燃烧煲汤时，拧磁座5的磁座旋钮21转动90度角，将磁座5的磁座指针44由指向开启磁力标记45的位置旋转到关闭磁力标记46的位置，磁座5的磁力消失，在弹簧17弹力的作用下，定时器16的外壳15沿升降导槽24上升，外壳15通过牵引杆52以及牵引弹簧51推水阀控制把手54向上摆动，将灭火阀50打开，自来水由灭火阀50进入灭火喷头49；当一种定时煤气炉异常燃烧将灭火喷头49的防玻璃泡53烧爆时，自来水由灭火喷头
49喷出，将火喷灭。
