实施方案
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
[0023] 一种能够进行分类传送的食品包装设备,包括工作台1、传送带2,工作台1的一端固定设置有限位板3且限位板3一体成型设置在工作台1的上表面且其间的距离略大于长形食品的长度。
[0024] 限位板3的下面设置有传送带2,工作台1的上表面的中间位置焊接固定有支架4,支架4上固定设置有弧形挡板9且弧形挡板9焊接固定在支架4上且不与工作台1的上表面接触。
[0025] 弧形挡板9上开设有方形出口24和长形出口20,弧形挡板9上一体成型设置有长固定挡板22和短固定挡板14,弧形挡板9上开设有长形孔23和方形孔12,长形孔23中插接有长移动块8,长移动块8的下端固定连接有连接杆15,连接杆15的另一端固定连接有长移动挡板19且连接杆15的两端分别螺纹连接长移动块8和长移动挡板19。
[0026] 长移动挡板19插接在长形出口20里,长固定挡板22和长移动挡板19之间套接有弹簧21,方形孔12中插接有短移动块13,短移动块13的下端固定连接有连接杆15,连接杆15的另一端固定连接有短移动挡板25且连接杆15的两端分别螺纹连接短移动块13和短移动挡板25。
[0027] 短移动挡板25插接在方形出口24里,短固定挡板14和短移动挡板25之间套接有弹簧21,限位板3的前方设置有旋转轮6且旋转轮6与弧形挡板9的内表面相切距离不得大于两毫米。
[0028] 旋转轮6上开设有方形槽18和长形槽26,长形槽26的上方一体成型设置有盖板28,盖板28的上表面焊接固定有连接柱16,连接柱16的上端焊接固定有长锥形推块7,长锥形推块7一体成型设置有锥形头27且长锥形推块7的锥形头27的宽度小于等于长移动块8和长固定挡板22之间的初始距离。
[0029] 方形槽18的上端焊接固定有支撑架11,支撑架11的上端焊接固定有短锥形推块10,短锥形推块10上一体成型设置有锥形头27且短锥形推块10的锥形头27的宽度小于等于短移动块13和短固定挡板14之间的初始距离。
[0030] 旋转轮的中心位置上开设有轴孔17。
[0031] 工作原理:本发明在使用时,旋转轮6在现有技术下的驱动装置的带动下进行转动如电机驱动,然后将食品放置在传送带2上,由于限位板3的作用,食品会自动排序成一列在传送带上传送,直到到达旋转轮6的位置,这时如果是方形食品且旋转过来的是方形槽18则会进入到旋转轮6的方形槽18中,如果是长方形的食品则由于长度是大于方形槽18的边长的,所以不会进入到方形槽18中,当旋转轮6转动到长形槽26时,长方形食品会进入到长形槽26中,由于长方形的食品的高度是小于方形食品的边长的且长形槽26的上方设置有的盖板28,所以方形食品是不会进入到长形槽26中的,相应的食品进入到相应的槽中,随着旋转轮6转动,当到达长方形食品的出口处时,长形槽26上的长锥形推块7的锥形头27会进入到长固定挡板22和长移动块8之间,长移动块8会沿着锥形头27上升,由于长移动块8和长移动挡板19之间是用连接杆15连接起来的,所以随着长移动块8的上升,也会带动长移动挡板19上升,这时会压缩长固定挡板22和长移动挡板19之间的弹簧21且将长形出口20给打开,长方形食品就可以在传送带2的作用下从长形出口20出去,沿着传送带2的一侧传送,当长形槽26旋转过长形出口20时,这时上方的长锥形推块7也旋转出长固定挡板22和长移动块8之间,在长固定挡板22和长移动挡板19之间弹簧21的作用下,长移动挡板19和长移动块8往下移动,重新挡住长形出口20,保证方形食品不会从长形出口20出去,当方形槽18旋转到方形出口24时,其上方的短锥形推块10也会进行同样的动作,将方形出口24打开,方形食品从方形出口24出去,在传送带2的作用下沿着传送带2的另一侧传送,当方形槽18离开方形出口24的位置时,同样放下短移动挡板25将方形出口24挡住,保证长形食品不会从方形出口24出去,这样就实现了不同形状的食品的分类传送。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。