实施方案
[0020] 为了使本发明所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明,但是本发明不仅限于此。
[0021] 实施例1
[0022] (1)将20g淀粉加入至100mL水溶液中,加热至70℃,恒温搅拌直至淀粉完全溶解,形成均一的淀粉溶液。
[0023] (2)量取100mL制备得到的淀粉溶液,取10g纳米纤维素纤丝加入其中,超声20min分散均匀后,向混合液中加入8g单宁,加热至90℃冷凝回流反应65min,形成均一的悬浮液,将该悬浮液倒入方形模具中冷却至室温后得到pH响应型生物质纳米复合水凝胶。
[0024] 本实例中得到的pH响应型生物质纳米复合水凝胶的压缩强度可达到2MPa,其扫描电镜图如图1所示,水凝胶内部呈现相互交织的网络结构,孔隙结构较为均匀,孔径尺寸较小。
[0025] 实施例2
[0026] (1)取15g羧甲基壳聚糖加入至100mL水溶液中,加热至60℃,恒温搅拌直至羧甲基壳聚糖完全溶解,形成均一透明的羧甲基壳聚糖溶液。
[0027] (2)取80mL制备得到的羧甲基壳聚糖溶液,称量5g细菌纤维素加入其中,超声分散40min,向混合液中加入5g单宁,加热至100℃冷凝回流反应80min,形成均一的悬浮液,将该悬浮液倒入圆柱形模具中冷却至室温后得到pH响应型生物质纳米复合水凝胶。
[0028] 本实例中得到的pH响应型生物质纳米复合水凝胶的压缩强度可达到3MPa,其在不同pH值下的平衡溶胀率变化如图2所示,平衡溶胀率在pH=5时最小;pH<5时,随着pH值的增加,平衡溶胀率逐渐下降;pH值在5‑8之间时,随着pH值的增加,平衡溶胀率逐渐增大。
[0029] 实施例3
[0030] (1)将40g黄原胶加入至100mL水溶液中,加热至80℃,恒温搅拌直至黄原胶完全溶解,形成均一的黄原胶溶液。
[0031] (2)量取100mL制备得到的黄原胶溶液,取6g纤维素纳米晶须加入其中,超声60min分散均匀后,向混合液中加入3g单宁,加热至80℃冷凝回流反应90min,形成均一的悬浮液,将该悬浮液倒入方形模具中冷却至室温后得到pH响应型生物质纳米复合水凝胶。
[0032] 本实例中得到的pH响应型生物质纳米复合水凝胶的压缩强度可达到2.5MPa。
[0033] 实施例4
[0034] (1)取30g羟乙基纤维素加入至200mL水溶液中,加热至90℃,恒温搅拌直至羟乙基纤维素完全溶解,形成均一透明的羟乙基纤维素溶液。
[0035] (2)量取200mL制备得到的羟乙基纤维素溶液,称取8g纳米纤维素纤丝加入其中,超声分散30min,向混合液中加入10g单宁,加热至110℃冷凝回流反应60min,形成均一的悬浮液,将该悬浮液倒入圆柱形模具中冷却至室温后得到pH响应型生物质纳米复合水凝胶。
[0036] 本实例中得到的pH响应型生物质纳米复合水凝胶的压缩强度可达到3.5MPa。
[0037] 对比例1
[0038] (1)取15g羧甲基壳聚糖加入至100mL水溶液中,加热至60℃,恒温搅拌直至羧甲基壳聚糖完全溶解,形成均一透明的羧甲基壳聚糖溶液。
[0039] (2)量取80mL制备得到的羧甲基壳聚糖溶液,称量5g细菌纤维素加入其中,超声分散40min,加热至100℃冷凝回流反应80min,形成均一的悬浮液,将该悬浮液倒入圆柱形模具中冷却至室温后得到pH响应型生物质纳米复合水凝胶。
[0040] 本实例中得到的pH响应型生物质纳米复合水凝胶的压缩强度可达到3MPa,其在不同pH值下的平衡溶胀率变化如图2所示。
[0041] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。