[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0031] 实施例1一种外墙美化用装饰板保护垫放置机，如图1‑5所示，包括有支架1、安装架41、滚筒42、传送带43、第一减速电机44、推块45、移动机构5、出料机构6、接料机构7和托起机构8，支架1顶部右侧的前后两侧均连接有安装架41，两个安装架41之间均匀间隔的转动式安装有滚筒42，滚筒42之间绕设有传送带43，前侧的安装架41前侧左部安装有第一减速电机44，左侧的滚筒42前端和第一减速电机44的输出轴连接，传送带43外侧均匀间隔的连接有推块
45，支架1顶部左侧安装有移动机构5和接料机构7，移动机构5上安装有出料机构6，接料机构7上安装有托起机构8。
[0032] 工作人员按下电源总开关，将整个装置上电，然后将一卷保护垫放到出料机构6内，再将保护垫拉扯出来，然后再按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44逆时针转动，第一减速电机44带动左侧的滚筒42逆时针转动，通过传送带43带动推块45逆时针转动，同时控制模块控制移动机构5工作，工作人员将装饰板放到传送带43上，推块45推动装饰板向左移动，装饰板移动到移动机构5上，移动机构5继续向左推动装饰板，此时，保护垫附着在装饰板底部，保护垫从出料机构6内拉出来，移动机构5将装饰板移动到托起机构8上，托起机构8将装饰板放到接料机构7上，此时，控制模块控制第一减速电机44和移动机构5停止工作，同时控制模块控制接料机构7工作1秒，为下一块装饰板腾出一些空间，1秒后，控制模块控制接料机构7停止工作，然后工作人员将保护垫剪断，如此能够大大减少人工操作，降低工作人员的工作负担，并且可以节省时间。
[0033] 移动机构5包括有横杆51、支撑辊52、挡板53和第二减速电机54，支架1顶部左侧的前后两侧均连接有横杆51，两个横杆51之间均匀间隔的转动式连接有支撑辊52，两个横杆51之间连接有挡板53，支架1前侧左上部安装有第二减速电机54，左侧的支撑辊52前端和第二减速电机54的输出轴连接。
[0034] 工作人员按下启动开关，启动开关发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44逆时针转动，第一减速电机44带动推块45逆时针转动，同时控制模块控制第二减速电机54逆时针转动，第二减速电机54带动左侧的支撑辊52逆时针转动，推块45将装饰板推动到支撑辊52上，支撑辊52带动装饰板向左移动，将装饰板移动到托起机构8上，托起机构8将装饰板放到接料机构7上，此时，控制模块控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动。
[0035] 出料机构6包括有固定杆61、开口管62、导向管63、导向杆64、第一弹簧65、挡盘66、定心锥67和插杆68，支架1顶部左侧连接有两个固定杆61，两个固定杆61之间连接有开口管62，开口管62底部前侧连接有导向管63，导向管63内滑动式设有导向杆64，导向杆64上套有第一弹簧65，第一弹簧65的两端分别与导向管63和导向杆64连接，导向杆64前端转动式安装有挡盘66，挡盘66中部安装有定心锥67，开口管62前侧上部连接有插杆68，插杆68穿过挡盘66。
[0036] 工作人员向前拉动挡盘66，挡盘66带动导向杆64向前移动，第一弹簧65被压缩，当挡盘66与插杆68脱离时，工作人员转动挡盘66，将挡盘66转开，然后将一卷保护垫放进开口管62内，再将挡盘66转动至初始位置，然后松开挡盘66，在第一弹簧65的作用下，导向杆64、挡盘66和定心锥67向后复位，定心锥67对保护垫进行定中心，插杆68插到挡盘66上，工作人员再将保护垫拉扯出来，装饰板移动到支撑辊52上时，保护垫附着在装饰板底部。
[0037] 接料机构7包括有安装板71、第一电动推杆72、第一导套73、第一导杆74、放置板75和横梁76，支架1顶部左侧连接有安装板71，安装板71下部中间安装有第一电动推杆72，安装板71前后两侧均安装有两个第一导套73，每个第一导套73内均滑动式设有第一导杆74，四根第一导杆74顶端之间连接有放置板75，放置板75底部和第一电动推杆72的伸缩杆连接，安装板71上部连接有横梁76。
[0038] 支撑辊52将装饰板移动到托起机构8上，托起机构8将装饰板放到放置板75上，同时控制模块控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动，同时控制模块控制第一电动推杆72缩短1秒，第一电动推杆72带动放置板75向下移动，为下一块装饰板腾出空间，当放置板75上放满装饰板时，工作人员按下复位开关，复位开关发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆72伸长20秒，第一电动推杆72带动放置板75向上复位，20秒后，控制模块控制第一电动推杆72停止伸长。
[0039] 托起机构8包括有固定板81、接触开关82、第二电动推杆83、斜面块84、方孔套85、接触板86、接触轮87、第二弹簧88、连接板89和滚轮810，横梁76左侧中部连接有固定板81，固定板81底部安装有接触开关82，固定板81顶部安装有第二电动推杆83，第二电动推杆83的伸缩杆上连接有斜面块84，横梁76前后两侧均滑动式设有方孔套85，两个方孔套85顶部均连接有接触板86，接触板86内侧均转动式安装有接触轮87，横梁76和方孔套85之间连接有第二弹簧88，两个方孔套85底部均连接有连接板89，连接板89内侧均匀间隔的安装有滚轮810。
[0040] 支撑辊52将装饰板移动到滚轮810上，滚轮810可以减小摩擦力，当装饰板向左移动触碰到接触开关82时，接触开关82发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动，同时控制模块控制第二电动推杆83缩短2秒，第二电动推杆83带动斜面块84向左移动，斜面块84推动接触轮87向外移动，接触轮87带动接触板86向外移动，接触板86带动方孔套85向外移动，第二弹簧88被拉伸，方孔套85带动连接板89向外移动，连接板89带动滚轮810向外移动，将装饰板放开，装饰板在自身重力的作用下往下落，落到放置板75上，2秒后，控制模块控制第二电动推杆83停留2秒，使得装饰板有足够的时间可以落到放置板75上，2秒后，控制模块控制第二电动推杆83伸长2秒，第二电动推杆83带动斜面块84向右移动，在第二弹簧88的作用下，方孔套85向内复位，滚轮810随之向内复位。
[0041] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，还包括有切割机构9，切割机构9包括有连接架91、第二导套92、第二导杆93、切刀94、第三电动推杆95、悬臂96、光电传感器97和对切槽98，两个横杆51顶部之间连接有连接架91，连接架91前后两侧均嵌入式安装有第二导套92，两个第二导套92之间滑动式设有第二导杆93，第二导杆93底端连接有切刀94，连接架91左侧安装有第三电动推杆95，第二导杆93和第三电动推杆95的伸缩杆连接，连接架91左侧连接有悬臂96，悬臂96底部连接有光电传感器97，两个横杆51之间右部连接有对切槽98，对切槽98位于切刀94的下方。
[0042] 本装置上电之后，控制模块控制光电传感器97工作，当光电传感器97检测到装饰板时，光电传感器97发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机44和第二减速电机54停止逆时针转动，同时控制模块控制第三电动推杆95缩短1秒，第三电动推杆95带动第二导杆93向下移动，第二导杆93带动切刀94向下移动，通过对切槽98的配合，将保护垫切断，减少人工操作，加快效率，1秒后，控制模块控制第三电动推杆95伸长1秒，第三电动推杆95带动第二导杆93和切刀94向上复位，1秒后，控制模块控制第三电动推杆95停止伸长，同时控制模块控制第一减速电机44和第二减速电机54继续逆时针转动。
[0043] 还包括有续料机构10，续料机构10包括有伺服电机101、导向座102、滑杆103、第三弹簧104、输送辊105、第一齿轮106和第二齿轮107，前侧的横杆51前侧右部安装有伺服电机101，两根横杆51底部右侧均连接有导向座102，两个导向座102上均滑动式设有滑杆103，两根滑杆103上均套有第三弹簧104，第三弹簧104的两端分别与导向座102和滑杆103连接，两根滑杆103顶端之间转动式安装有两个输送辊105，右侧的输送辊105前端连接有第一齿轮
106，伺服电机101的输出轴上连接有第二齿轮107，第二齿轮107和第一齿轮106啮合。
[0044] 本设备上电时，控制模块控制伺服电机101逆时针转动，伺服电机101带动第二齿轮107逆时针转动，工作人员将保护垫拉扯出来，然后将保护垫的头端穿过两个输送辊105之间，当装饰板移动到支撑辊52上时，装饰板挤压输送辊105，输送辊105向下移动，输送辊105带动滑杆103和第一齿轮106向下移动，第三弹簧104被压缩，第一齿轮106与第二齿轮
107啮合，第二齿轮107带动第一齿轮106顺时针转动，第一齿轮106带动右侧的输送辊105顺时针转动，输送辊105向上牵引保护垫，使得保护垫可以顺利的被拉扯出来，当装饰板向左移动与输送辊105不接触时，在第三弹簧104的作用下，滑杆103向上复位，第一齿轮106随之向上复位与第二齿轮107不啮合。整个装置断电时，伺服电机101停止工作。
[0045] 还包括有导向机构11，导向机构11包括有固定柱111和导向筒112，两个安装架41顶部均连接有两个固定柱111，每个固定柱111上均转动式安装有导向筒112。
[0046] 导向筒112可以对装饰板的位置进行矫正，避免装饰板倾斜。
[0047] 如图1、图9和图10所示，还包括有控制箱2和控制板3，支架1前侧中部连接有控制箱2，控制箱2内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源和电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块和控制模块通过电性连接，支架1前侧右部连接有控制板3，控制板3上设有启动开关和复位开关；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动开关、复位开关、接触开关82和光电传感器97都与控制模块通过电性连接，第一减速电机44、第二减速电机54、第一电动推杆72、第二电动推杆83、第三电动推杆95和伺服电机101都与控制模块通过外围电路连接。
[0048] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
