一种口罩全自动化生产定型设备   0    0

本发明公开了一种口罩全自动化生产定型设备，涉及口罩生产领域，包括固定底板，所述固定底板的底面水平焊接有底垫块，所述固定底板的顶面垂直向上焊接有固定侧板，一块所述固定侧板的侧边镶嵌有控制面板，所述固定侧板之间侧边水平焊接有固定顶板，所述固定顶板的顶面螺栓连接有推压气缸，所述固定侧板之间侧边竖直向开设有竖直侧槽，所述固定顶板的底面水平设置有挤压顶板，所述固定侧板的两侧边对称螺栓连接有延伸侧板，所述延伸侧板的底面垂直向下焊接有固定底块。本发明装置设计结构简单操作简便，在采用了挤压式定型结构使得更加的快速高效，同时在传输结构下使得可以连续操作使得工作效率大大提高。

1.一种口罩全自动化生产定型设备，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的底面水平焊接有底垫块（2），所述固定底板（1）的顶面垂直向上焊接有固定侧板（3），一块所述固定侧板（3）的侧边镶嵌有控制面板（4），所述固定侧板（3）之间侧边水平焊接有固定顶板（5），所述固定顶板（5）的顶面螺栓连接有推压气缸（6），所述固定侧板（3）之间侧边竖直向开设有竖直侧槽（7），所述固定顶板（5）的底面水平设置有挤压顶板（8），所述固定侧板（3）的两侧边对称螺栓连接有延伸侧板（9），所述延伸侧板（9）的底面垂直向下焊接有固定底块（10），所述延伸侧板（9）之间侧边水平设置有传料带（11），一块所述延伸侧板（9）的侧边螺栓连接有传输电机（12），所述固定顶板（5）的顶面均匀开设有穿插槽孔（13），所述挤压顶板（8）的底面均匀焊接有定型底块（14），所述固定侧板（3）之间侧边水平设置有活动底板（15），所述活动底板（15）的顶面均匀开设有定型底槽（16），所述固定侧板（3）之间侧边竖直向开设有底套接槽（17），所述底套接槽（17）的内侧边螺栓连接有顶接气缸（18），所述挤压顶板（8）的两侧边对称焊接有侧卡接块（19），所述挤压顶板（8）的底面均匀镶嵌有侧定型丝（20），所述定型底块（14）的内侧边镶嵌有定型丝（21），所述定型底槽（16）的内侧壁镶嵌有底定型丝（22），所述活动底板（15）的内侧边设置有边框热丝（23），所述活动底板（15）的两侧边对称焊接有滑动卡块（24），所述传料带（11）的顶面均匀开设有卡料槽（25），所述卡料槽（25）的内侧边开设有定型槽孔（26），所述延伸侧板（9）的侧边水平插接有传输轴杆（27），所述延伸侧板（9）之间侧边水平设置有传输辊（28），所述延伸侧板（9）的侧边开设有端套孔（29），所述端套孔（29）的内侧边固定套接有固定轴承（30），所述侧卡接块（19）和滑动卡块（24）的一侧边均匀开设有内侧套槽（31），所述内侧套槽（31）的内侧边卡接有滚动球（32），所述侧卡接块（19）和滑动卡块（24）在远离内侧套槽（31）的一侧边均匀开设有外侧套槽（33），所述外侧套槽（33）的内侧边卡接有滚动辊（34），所述滚动辊（34）的两端水平焊接有插接轴杆（35），所述定型底槽（16）的顶面开设有边框槽（36）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述底垫块（2）的个数为四块，且四块底垫块（2）固定设置在固定底板（1）的底面四边角位置，固定侧板（3）的个数为两块，且两块固定侧板（3）相互之间平行设置，两块固定侧板（3）对称固定设置在固定底板（1）的顶面靠近两侧边位置。

3.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述固定顶板（5）与固定底板（1）相互之间叠加式平行设置，且固定顶板（5）水平固定设置在固定侧板（3）之间侧边顶端位置，推压气缸（6）的输出端垂直向下贯穿穿插槽孔（13）延伸至底端位置，且延伸端垂直焊接在挤压顶板（8）的顶面位置。

4.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述竖直侧槽（7）分别两两一组平行对称设置在固定侧板（3）之间靠近两侧边位置，挤压顶板（8）的两侧边对接在固定侧板（3）之间侧边位置，且挤压顶板（8）与固定顶板（5）相互之间叠加式平行设置，延伸侧板（9）的个数为四块，且四块延伸侧板（9）分别两两一组对称水平固定设置在固定侧板（3）的两侧边靠近底面位置。

5.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述固定底块（10）固定设置在延伸侧板（9）的底面远离固定侧板（3）的一端位置，传料带（11）的两端套接在传输辊（28）的外侧边位置，且传料带（11）的顶面水平设置在挤压顶板（8）和活动底板（15）之间位置，传料带（11）的底面水平设置在挤压顶板（8）和固定底板（1）之间位置，传输电机（12）的输出端水平焊接在传输轴杆（27）的一端位置。

6.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述定型底块（14）的个数为多块，且多块定型底块（14）均等距排列在挤压顶板（8）的底面位置，活动底板（15）与挤压顶板（8）相互之间叠加式平行设置，定型底槽（16）的个数与定型底块（14）的个数保持一致，且相互之间一一对应叠加式平行设置，底套接槽（17）竖直向对称开设在固定侧板（3）之间侧边靠近底面位置。

7.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述顶接气缸（18）的输出端垂直向上设置，且顶接气缸（18）的输出端垂直向上固定焊接在滑动卡块（24）的底面位置，侧卡接块（19）分别对称卡接设置在竖直侧槽（7）的内侧边位置，侧定型丝（20）设置在靠近定型底块（14）的边缘位置，定型丝（21）设置在定型底块（14）的内侧靠近底面位置，边框热丝（23）固定设置在靠近定型底槽（16）的边缘位置。

8.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述滑动卡块（24）对应卡接设置在竖直侧槽（7）的内侧边位置，卡料槽（25）和定型槽孔（26）相互之间内部保持通接设置，且定型槽孔（26）呈贯穿式开设，传输轴杆（27）分别对称焊接在传输辊（28）的两端中心轴线位置，且传输轴杆（27）水平插接在固定轴承（30）的内侧边位置。

9.根据权利要求1所述的一种口罩全自动化生产定型设备，其特征在于，所述滚动球（32）的一侧边贯穿内侧套槽（31）延伸对接在竖直侧槽（7）的内侧边位置，插接轴杆（35）的一端插接在外侧套槽（33）的内侧边位置，边框槽（36）分别一一对应开设在定型底槽（16）的底开口边缘位置。