[0046] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0047] 实施例1
[0048] 参见图1、图2，本发明实施例提供了一种可调节脚手架支撑腿结构，其中，包括呈矩形水平设置的踏板单元2，为脚手架提供施工平台，为踏板单元2提供支撑的支撑单元1，以及设置在支撑单元1顶部、围设在踏板单元2边缘处的防护单元3，为作业人员提供安全防护，提高脚手架的使用安全性；
[0049] 支撑单元1包括分别沿竖直方向设置在踏板单元2四角处的四个立柱1‑1，设置在四个立柱1‑1顶部之间的踏板托框，以及设置在四个立柱1‑1之间的调节加固部件，保证脚手架的纵向、横向稳定性，同时对四个立柱1‑1的相对位置进行限定使四个立柱1‑1的底端满足不同坡度地形或台阶型地面的需求；
[0050] 四个立柱1‑1包括位于踏板单元2横向一端的两个第一立柱1‑1‑a，以及位于踏板单元2横向另一端的两个第二立柱1‑1‑b；
[0051] 第一立柱1‑1‑a的长度小于第二立柱1‑1‑b的长度；
[0052] 两个第一立柱1‑1‑a的顶端分别与踏板托框固定连接，两个第二立柱1‑1‑b的上端部分别贯穿踏板托框、且与踏板托框沿竖直方向滑动配合，使用时，踏板单元2的横向沿坡向或台阶升降方向放置，松动调节加固部件，根据地形上提或下放两个第二立柱1‑1‑b至合适位置，对调节加固部件进行紧固处理即可，可以满足不同坡度地形或台阶型地面的施工需求。
[0053] 在调节过程中，由于四个立柱1‑1始终沿竖直方向，且踏板单元2始终保持水平，脚手架不会发生倾斜，无需多人辅助，节省人工且施工安全；且在不同坡度地形或台阶型地面施工时，无需采用辅助支撑固定，占地面积小，结构及操作简单，施工效率高。
[0054] 踏板单元2可横向伸缩，调节加固部件包括设置在两个第一立柱1‑1‑a之间和/或设置在两个第二立柱1‑1‑b之间的纵向加固杆1‑8，保证脚手架的纵向稳定性，优选的，纵向加固杆1‑8的顶端位于踏板托框下方，防止调节过程中纵向加固杆1‑8与踏板托框发生干涉，以及相对应位于踏板单元2纵向两端的两组横向调节加固组件，保证脚手架的横向稳定性，同时控制脚手架的底端根据地形进行调节：
[0055] 横向调节加固组件包括相互交叉设置在相对应的第一立柱1‑1‑a与第二立柱1‑1‑b之间的两个横向加固杆1‑2，设置两个横向加固杆1‑2交叉部位的紧固件1‑4，以及相互平行铰接连接在相对应的第一立柱1‑1‑a与第二立柱1‑1‑b之间的若干个横向稳定杆1‑3，任意两个横向稳定杆1‑3与相对应的第一立柱1‑1‑a、第二立柱1‑1‑b铰接部位之间构成平行四边形结构，可以保证四个立柱1‑1始终相互平行，即当两个第一立柱1‑1‑a保持竖直不动，在上提或下放两个第二立柱1‑1‑b的过程中，使得两个第二立柱1‑1‑b保持竖直，配合踏板单元2的横向伸缩，实现相对应第一立柱1‑1‑a与第二立柱1‑1‑b之间距离的无干涉调节，同时可保证调节过程中踏板单元2始终保持水平，从而实现脚手架的平稳调节；
[0056] 立柱1‑1沿竖直方向开设滑槽1‑1‑1；其中一个横向加固杆1‑2的一端与相对应的第一立柱1‑1‑a铰接连接，另一端与相对应的第二立柱1‑1‑b上的滑槽1‑1‑1滑动配合；另一个横向加固杆1‑2的一端与相对应的第二立柱1‑1‑b铰接连接，另一端与相对应的第一立柱1‑1‑a上的滑槽1‑1‑1滑动配合，其中，与第一立柱1‑1‑a铰接连接的横向加固杆1‑2的长度大于与第二立柱1‑1‑b铰接连接的横向加固杆1‑2的长度，方便调节且可以提高脚手架的调节范围，在调节过程中，横向加固杆1‑2的铰接端发生转动，另一端沿滑槽1‑1‑1发生滑动，调节到位时，由紧固件1‑4对两个横向加固杆1‑2的交叉位置进行紧固处理，即可对两个横向加固杆1‑2的位置进行限定，进而实现对相对应第一立柱1‑1‑a、第二立柱1‑1‑b之间的距离进行限定，完成脚手架的调节，操作方便。
[0057] 优选的，横向加固杆1‑2中部开设贯穿其两侧面的条形孔1‑2‑1，紧固件1‑4设置为螺栓螺母结构，其中螺栓依次贯穿相对应两个横向加固杆1‑2的条形孔1‑2‑1，调节时，对螺母进行松动处理，调节完成后，对螺母进行紧固处理即可，结构简单，取材方便，造价低廉。
[0058] 进一步的，至少其中一个横向稳定杆1‑3与其中一个立柱1‑1的铰接端通过螺栓螺母结构进行铰接连接，调节过程中，根据需要进行松动或紧固处理，配合紧固件1‑4提高紧固状态或使用状态时的稳定性。
[0059] 踏板托框包括两端分别与两个第一立柱1‑1‑a顶端固定相连的固定托杆1‑6，两端分别套接在两个第二立柱1‑1‑b上端部的滑动托杆1‑7，以及在固定托杆1‑6与滑动托杆1‑7相对应端部之间各设置一个第一伸缩杆1‑5，结构简单，与可横向伸缩的踏板单元2相匹配。
[0060] 踏板单元2包括相互配合的固定踏板2‑1和伸缩踏板2‑2；
[0061] 固定踏板2‑1包括封闭板与滑动托杆1‑7固定连接、水平设置的U型连接板2‑1‑1，也可以是卡接连接，方便拆卸，卡接时仅需要实现限制U型连接板2‑1‑1沿踏板单元2横向的运动即可，以及设置在的U型连接板2‑1‑1底面上、位于两侧板之间的若干个底部托杆2‑1‑3；
[0062] 伸缩踏板2‑2包括与固定托杆1‑6固定相连的连接板2‑2‑1，也可以是卡接连接，方便拆卸，卡接时仅需要实现限制连接板2‑2‑1沿踏板单元2横向的运动即可，以及设置在连接板2‑2‑1一侧、底面与若干个底部托杆2‑1‑3顶面接触配合的滑动部；
[0063] 第一伸缩杆1‑5包括一端部相互套接且伸缩配合的外筒和内杆，外筒另一端与滑动托杆1‑7相对应的端部固定连接，且U型连接板2‑1‑1的侧板搭接在相对应的外筒上、或与相对应的外筒固定连接，对固定踏板2‑1进行支撑。
[0064] 使用时，当踏板单元2发生横向伸缩时，滑动部在底部托杆2‑1‑3上沿水平方向滑动，以施工平台面积的变化配合调节过程中相对应第一立柱1‑1‑a、第二立柱1‑1‑b之间的距离的变化，且始终为作业人员提供安全有效的施工平台，结构简单。
[0065] 固定踏板2‑1还包括沿踏板单元2横向、相互平行设置在若干个底部托杆2‑1‑3顶面上的若干个第一隔板2‑1‑2；伸缩踏板2‑2的滑动部设置为一端分别与连接板2‑2‑1固定连接、另一端部分别与若干个第一隔板2‑1‑2相互穿插的若干个第二隔板2‑2‑2，结构简单，提高施工平台的安全性。
[0066] 防护单元3包括固定在两个第二立柱1‑1‑b顶端之间的纵向固定杆3‑1，为踏板单元2横向一端提供围挡，保护作业人员安全，以及相对应位于踏板单元2纵向两端的两个第二伸缩杆3‑2，为施工平台纵向两端提供围挡，保护作业人员安全；第二伸缩杆3‑2的伸缩端一端与相对应的第一立柱1‑1‑a顶端铰接连接，另一端与相对应的第二立柱1‑1‑b顶端铰接连接。
[0067] 本实施例中可调节脚手架支撑腿结构的调节方法包括以下步骤：
[0068] 步骤S1：松动紧固件1‑4；
[0069] 步骤S2：将两个第一立柱1‑1‑a的底端置于同一高度处上；
[0070] 步骤S3：上提或下放两个第二立柱1‑1‑b，使其两者的底端置于同一高度处上；
[0071] 步骤S4：对紧固件1‑4进行紧固处理。
[0072] 实施例2
[0073] 参见图3，在实施例1的基础上，其他与实施例1相同，与实施例1所不同的是，踏板单元2的数量设置为两个，提高脚手架的结构稳定性，施工平台即踏板单元2顶面面积大，施工方便，为两个踏板单元2提供支撑的两个支撑单元1共用两个第一立柱1‑1‑a，其中一个支撑单元1中的两个第二立柱1‑1‑b位于两个第一立柱1‑1‑a一侧，另一个支撑单元1中的两个第二立柱1‑1‑b位于两个第一立柱1‑1‑a另一侧，使得两个踏板单元2连接紧密，提高脚手架的整体关联性，进而进一步提高脚手架的结构稳定性，进一步的，两个踏板单元2的顶面平齐，使得两个踏板单元2构成的施工平台位于同一平面上，方便施工，同时提高施工安全性。
[0074] 位于踏板单元2纵向同一端的横向调节加固组件相对应位于第一立柱1‑1‑a两侧，防止调节过程中保证支撑单元1中的横向加固杆1‑2之间发生干涉，提高脚手架的适用性。
[0075] 防护单元3还包括设置在踏板单元2纵向同一端两个第二立柱1‑1‑b顶端之间的第三伸缩杆3‑3；第三伸缩杆3‑3的伸缩端一端与其中一个第二立柱1‑1‑b顶端铰接连接，另一端与另一个第二立柱1‑1‑b顶端铰接连接，在调节过程中，第三伸缩杆3‑3配合调节过程进行伸缩配合，同时配合第二伸缩杆3‑2为施工平台纵向两端提供围挡，进一步保护作业人员安全。
[0076] 本实施例中可调节脚手架支撑腿结构的调节方法包括以下步骤：
[0077] 步骤S1：松动紧固件1‑4；
[0078] 步骤S2：将两个第一立柱1‑1‑a的底端置于同一高度处上；
[0079] 步骤S3：上提或下放位于两个第一立柱1‑1‑a一侧的两个第二立柱1‑1‑b，使其两者的底端置于同一高度处上；
[0080] 步骤S4：对步骤S3中相对应的紧固件1‑4进行紧固处理；
[0081] 重复步骤S3、S4，对位于两个第一立柱1‑1‑a另一侧的两个第二立柱1‑1‑b进行调节固定。
[0082] 实施例3
[0083] 参见图4至图8，在实施例1或2的基础上，其他与相对应的实施例相同，与相对应的实施例所不同的是，可调节脚手架支撑腿结构还包括设置在立柱1‑1底端的底座1，可以提高脚手架与地面的接触面积，增加摩擦阻力，提高脚手架的使用稳定及安全性。
[0084] 立柱1‑1底端设有中心线相互平行的第一铰接孔1‑1‑2和螺纹杆1‑1‑3，螺纹杆1‑1‑3位于第一铰接孔1‑1‑2上方；
[0085] 底座4包括底座本体4‑1，开设在底座本体4‑1顶面上的连接槽4‑2，开设在连接槽4‑2侧壁上、与第一铰接孔1‑1‑2相配合的第二铰接孔4‑3，以及开设在连接槽4‑2侧壁上、与螺纹杆1‑1‑3相配合的圆弧通孔4‑4，使用时，螺纹杆1‑1‑3贯穿圆弧通孔4‑4，并用螺纹套进行紧固连接，进一步的，底座本体4‑1底面设有防滑层，进一步增加摩擦阻力。
[0086] 使用时，可以根据地面的坡度对底座4与相对应立柱1‑1之间的角度进行调整，当需要调整时，松动螺纹套，沿底座4与相对应立柱1‑1的铰接部位转动底座4，转动过程中，螺纹杆1‑1‑3沿圆弧通孔4‑4运动，使底座本体4‑1底面与坡面吻合，对螺纹套进行紧固处理即可，满足不同坡度的施工要求，提高脚手架的适用性。
[0087] 本实施例中可调节脚手架支撑腿结构的调节方法包括以下步骤：
[0088] 步骤S1：松动紧固件1‑4；
[0089] 步骤S201：将两个第一立柱1‑1‑a的底端置于同一高度处；
[0090] 步骤S202：将位于两个第一立柱1‑1‑a底端的底座4上的螺纹套进行松动处理，转动相对应的底座本体4‑1，使其底面与坡面吻合，紧固该螺纹套；
[0091] 步骤S301：上提或下放位于两个第一立柱1‑1‑a一侧的两个第二立柱1‑1‑b，使其两者的底端置于同一高度处；
[0092] 步骤S302：将步骤S301中位于两个第二立柱1‑1‑b底端的底座4上的螺纹套进行松动处理，转动相对应的底座本体4‑1，使其底面与坡面吻合，紧固该螺纹套；
[0093] 步骤S4：对步骤S3中相对应的紧固件1‑4进行紧固处理；
[0094] 重复步骤S3、S4，对位于两个第一立柱1‑1‑a另一侧的两个第二立柱1‑1‑b进行调节固定。
[0095] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
