实施方案
[0018] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0019] 实施例1
[0020] 一种雪松籽去皮装置，如图1‑3所示，包括有脚架1、箱体2、进料管3、摩擦机构4和吹风机构5，脚架1顶部通过螺栓固接有箱体2，箱体2顶部中心通过螺栓固接有进料管3，箱体2内上部安装有摩擦机构4，箱体2下部安装有吹风机构5。
[0021] 在需要使用该装置进行雪松籽的去皮时，控制摩擦机构4开始工作，摩擦机构4带动吹风机构5转动，接着通过进料管3将雪松籽倒入到摩擦机构4内，通过摩擦机构4对雪松籽进行去皮，在去皮后的雪松籽落下时，通过吹风机构5将皮吹走，去皮的雪松籽落在箱体2内底部。雪松籽去皮完毕后，控制摩擦机构4停止工作。
[0022] 摩擦机构4包括有挡板41、安装板42、减速电机43、第一齿轮44、第一平皮带组合45、第二齿轮46、第二平皮带组合47和第三齿轮48，箱体2内左右两壁上部均焊接有挡板41，左侧的挡板41左侧上部焊接有安装板42，安装板42顶部通过螺栓固接有减速电机43，减速电机43前侧的输出轴上通过转杆键连接有第一齿轮44，挡板41内侧左部安装有第一平皮带组合45，第一平皮带组合45前侧上部连接有第二齿轮46，第二齿轮46与第一齿轮44啮合，挡板41内侧右部设有第二平皮带组合47，第二平皮带组合47前侧上部安装有第三齿轮48，第三齿轮48与第二齿轮46啮合。
[0023] 在需要对雪松籽进行去皮时，通过进料管3将雪松籽倒在第一平皮带组合45和第二平皮带组合47之间，接着控制减速电机43逆时针转动，带动第一齿轮44逆时针转动，进而带动第一平皮带组合45逆时针转动，第一齿轮44逆时针转动带动第二齿轮46顺时针转动，从而带动第二平皮带组合47顺时针转动，第二平皮带组合47顺时针转动与第一平皮带组合45逆时针转动配合，对雪松籽进行去皮，在雪松籽去皮完毕后，控制减速电机43停止工作。
[0024] 吹风机构5包括有通孔板51、固定板52、叶片53、第一转轴531、锥齿轮组54、第二转轴55、轴承座56和第三平皮带组合57，箱体2左侧下部通过螺栓固接有通孔板51，通孔板51左侧下部通过螺栓固接有固定板52，通孔板51中部转动式设有叶片53，叶片53左侧中部连接有第一转轴531，固定板52顶部前侧通过螺栓固接有轴承座56，轴承座56内转动式设有第二转轴55，第二转轴55后端与第一转轴531左端安装有锥齿轮组54，第二转轴55前端与减速电机43的输出轴之间连接有第三平皮带组合57。
[0025] 在减速电机43转动时，通过第三平皮带组合57带动第二转轴55转动，进而通过锥齿轮组54转动，从而带动第一转轴531转动，使得叶片53转动，叶片53转动吹出风，将雪松籽的皮吹走。
[0026] 实施例2
[0027] 在实施例1的基础之上，如图1和4所示，还包括有收纳箱6和装皮箱7，箱体2内下部滑动式设有收纳箱6，箱体2右侧下部通过螺栓固接有装皮箱7。
[0028] 去皮完毕的雪松籽进入到收纳箱6内，雪松籽的皮被吹入装皮箱7内，如此可以更好的收集雪松籽。
[0029] 还包括有第三转轴8、第四平皮带组合9和凸轮10，箱体2左侧下部转动式设有第三转轴8，第三转轴8前部与第二转轴55之间连接有第四平皮带组合9，第三转轴8上键连接有凸轮10，凸轮10与收纳箱6配合。
[0030] 在第二转轴55转动时，通过第四平皮带组合9带动第三转轴8转动，进而带动凸轮10转动，凸轮10转动到与收纳箱6接触时，带动收纳箱6向上滑动，在凸轮10转动到与收纳箱
6分离时，在重力的作用下收纳箱6向下移动复位，如此，可以让收纳箱6不断的上下抖动，使得雪松籽得到抖动，让叶片53可以更好的将皮吹走。
[0031] 还包括有滑块11，收纳箱6通过滑块11与箱体2滑动连接。
[0032] 滑块11可以让收纳箱6更加稳定的上下移动。
[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
