实施方案
[0015] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图5，羊毛高效清洗机构，包括清洗箱体1，在所述清洗箱体1一侧设置有用于供给清洗箱体清洁液的液体供给机构8。所述清洗箱体1顶部设置封闭箱体开口的端盖2，在端盖2上设置有一搅拌机构3，所述搅拌机构3的搅拌桨30伸入清洗箱体1内部；在所述清洗箱体1一侧设置有与清洗箱体连通的第一管道4，所述第一管道4包括第一段和第二段，参见图2，在所述第一段上间隔设置有两第一泵接头40,上述第一泵接头40分别位于第一段的上下两侧,且错位设置；参见图3，在所述第二段上间隔设置有两第二泵接头41，所述第二泵接头41分别位于第二段的左右两侧，且错位设置；在第一段和第二段中形成旋向相反的水流。其中第一泵结构40和第二泵接头41均连接外接水源，通过外接水源供给清洁水（不含有清洁剂成分）。
[0016] 上述结构中，首先通过搅拌机构3将位于清洗箱体1中的羊毛在清洁液中进行初步清洗，初步清洗完成后，所述阀200被开启，此时羊毛和清洁液的混合液沿着第一管道4的入口流入第一管道，并且在第一管道4的第一段中上述混合液在两第一泵接头41中供给的清洁水的作用下，沿着第一段内壁以正向旋向（图2中管道内箭头方向）的方式被输送，此时，混合液中分散的羊毛被聚拢；当混合液进入第一管道4第二段时，上述混合液在两第一泵接头41中供给的清洁水的作用下，沿着第一段内壁以反向旋向（图3中管道内箭头方向）的方式被输送，此时，混合液中聚拢的羊毛被重新打散，通过上述设置，使得羊毛和羊毛之间粘着的杂质充分被清理，并且通过上述设置，使得羊毛被充分的分散，以便于其能够容易的通过在安装盘7内的通孔70。
[0017] 在所述第一管道4的出口端转动设置有锥形块5，所述锥形块5和电机50连接，上述锥形块5尾端和所述第一管道4内壁之间形成间隙6，在所述第一管道4尾端插设有安装盘7，所述安装盘70的周向间隔均匀设置有一排通孔70，所述通孔70和所述间隙6之间形成连通。在所述第一管道4尾端设置有台阶部40，所述安装盘70一端与所述台阶部40顶靠。所述通孔
70的两端为扩大的开口形状，所述通孔中部设置为窄缩型形的通道结构，申请人发现，将被分散在混合液中的羊毛通过安装盘通孔70时，羊毛上附着的物质明显的被降低。
[0018] 优选的，所述液体供给机构8的出液端连接有一个曝气头9，所述曝气头9包括第一套筒90，该第一套筒90一端设置有用于连接液体供给机构8的液体支路90a,在所述第一套筒90内套设有第二套筒91，所述第二套筒91的一端上设置有气液出口94，所述第二套筒91的另一端上设置有气体支路95，所述气体支路95通过气体管路连接外接气源100。所述第二套筒91的侧壁周向设置有通气孔93，在所述第一套筒90和所述第二套筒91之间存在供流体流通的通道92。该结构中，通过外接气源100向第二套筒91内泵入高压气流，使得第二套筒91内部形成强负压，此时从液体支路90a泵入的液体被上述强负压吸入第二套筒91内部，并且被上述气流切断使得被切断的流体和第二套筒91内的气体充分混合，最终上述气液混合的液体从气液出口94中喷出，形成大量微小的气泡，上述气泡直接进入清洗箱体1的清洁液中。气泡在瞬间破裂的同时，可以有效的提高对浸泡在清洗箱体1中羊毛的清洁效果。
