背景技术
[0002] 注塑吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，吹膜机分很多种，有PE和POF等等。
[0003] 现有的注塑吹膜机应用已经十分广泛了，具有方便快捷的优点，针对现有的注塑吹膜机使用的循环冷却装置，一般都是设置导膜架的内部并与导膜架为一体结构，当吹膜机构出现故障需要维护时，会因为循环冷却装置遮挡了吹膜机构顶部的位置，进而不方便工作者吹膜机构进行维护，难以满足社会的需求，故而提出了一种注塑吹膜设备用循坏冷却机构来解决上述中的问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑吹膜设备用循坏冷却机构，具备方便维护的优点，解决了现有的注塑吹膜机使用的循环冷却装置，一般都是设置导膜架的内部并与导膜架为一体结构，当吹膜机构出现故障需要维护时，会因为循环冷却装置遮挡了吹膜机构顶部的位置，进而不方便工作者吹膜机构进行维护的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述方便维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑吹膜设备用循坏冷却机构，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有收卷机构，所述固定基座的顶部固定安装有位于收卷机构右侧的导膜架，所述固定基座的顶部固定安装有位于导膜架内部的吹膜机构，所述导膜架的内部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述固定基座的顶部转动连接有位于导膜架内部并位于主电机后侧的转动丝杠，所述转动丝杠的外部固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述固定基座的顶部固定安装有位于导膜架内部且位于转动丝杠左侧的固定光杠，所述固定光杠的内部滑动连接有与转动丝杠螺纹连接且位于导膜架内部的支撑架，所述支撑架的内部活动安装有冷却套筒，所述支撑架的内部左右两侧均固定安装有位于冷却套筒顶部的电动推杆，所述固定基座的顶部设置有位于导膜架右侧的循环水箱，所述循环水箱的顶部设置有循环泵。
[0008] 优选的，所述收卷机构的后侧设置有与收卷机构相对应的收卷电机，所述导膜架的内部左右两侧均设置有成型导架，且导膜架的前侧设置有控制箱。
[0009] 优选的，所述主电机的后侧设置有与导膜架连接的机架，所述驱动齿轮套接在主电机的输出轴上。
[0010] 优选的，所述导膜架的顶部设置有与转动丝杠转动连接的定位臂，且定位臂的内部和固定基座的顶部均设置有位于转动丝杠顶部和底部的轴承座。
[0011] 优选的，所述支撑架的内部左侧开设有与固定光杠滑动连接的限位滑孔，所述支撑架的内部右侧开设有与转动丝杠螺纹连接的螺纹孔。
[0012] 优选的，所述冷却套筒的内部设置有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的顶部和底部分别设置有贯穿冷却套筒并与循环泵和循环水箱连接的进水管和出水管。
[0013] 优选的，所述收卷电机、主电机、电动推杆和循环泵均与控制箱电连接。
[0014] (三)有益效果
[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑吹膜设备用循坏冷却机构，具备以下有益效果：
[0016] 1、该注塑吹膜设备用循坏冷却机构，通过循环水箱上设置的循环水泵，方便于循环水泵的启动将循环水箱内部的水从进水管导至位于成型膜外部的螺旋冷却水管，进而螺旋冷却水管将水的湿气传递给成型膜的表面，达到降温冷却效果，使用后的水从出水管排出至循环水箱的内部，进而方便于循环使用。
[0017] 2、该注塑吹膜设备用循坏冷却机构，通过导膜架上设置的主电机，方便于主电机的启动带动驱动齿轮转动，进而转动后的驱动齿轮将运动传递给与其相啮合的从动齿轮，受力后的从动齿轮带动转动丝杠在固定基座的顶部转动，进而转动丝杠将运动传递给与其螺纹连接的支撑架，且支撑架与固定光杠滑动连接可以对支撑架的运动起到限位作用，进而支撑架在固定光杠和转动丝杠实现升降运动，当支撑架实现上升时，方便于支撑架带动冷却套筒实现上升，避免冷却套筒遮挡吹膜机构的顶部而不方便维护的问题。
