[0008] 本发明的目的是提供一种便于造型封边的自动化立式包装机，采用持续转动的皮带对成型落料方筒上的包装膜进行持续压紧排气，通过排气活动气缸实现排气侧压皮带的位置调整，采用排气调节连杆与驱动轴和排气轮轴均通过竖直销轴铰接连接，进而能够在调节的同时不影响产品的皮带的转动，采用了特殊的排气装置与立式包装机配合，确保了包装后的产品的保质期。
[0009] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种便于造型封边的自动化立式包装机，它包括机架（1）和机架（1）上设置的成型落料方筒（2），所述的成型落料方筒（2）上端连接有进料斗（3），所述的成型落料方筒（2）的上部设置有与机架（1）上的送膜装置（6）配合的折形块（4），所述的折形块（4）连接在机架（1）上的折形升降气缸（5）的下方，折形块（4）下方的依次设置有与成型落料方筒（2）上的包装膜配合的横封机构（8）、排气装置（9）和造型封边机构（10），所述的排气装置（9）包括设置在机架（1）上的排气座（31），所述的排气座（31）上设置有两组气缸头相向设置排气活动气缸（32），且每组排气活动气缸（32）均连接有排气活动座（33），每一个排气活动座（33）上设置有两个上下并排的排气轮（34），两个排气轮（34）配合有与成型落料方筒（2）侧部配合的排气侧压皮带（35），且排气活动座（33）上设置有与排气侧压皮带（35）靠近成型落料方筒（2）的一侧配合的皮带中部卡位轮（36），所述的排气活动座（33）上的一个排气轮（34）的转轴通过排气调节连杆（38）与排气座（31）上的排气驱动轴（39）连接，且排气调节连杆（38）与排气轮（34）的转轴及排气驱动轴（39）均通过竖直的销轴铰接，所述的排气驱动轴（39）连接有排气驱动电机（40）。
[0010] 进一步的，所述的排气座（31）上还铰接安装有可在竖直平面内转动的排气压紧转块（41），所述的排气压紧转块（41）侧部通过排气转块压紧弹簧（42）与排气座（31）连接，所述的排气压紧转块（41）上设置有排气压紧电机（43），所述的排气压紧电机（43）连接有与成型落料方筒（2）后侧的包装膜配合的排气压紧转轮（44），所述的排气压紧转轮（44）的转动方向与排气侧压皮带（35）的转动方向相反。
[0011] 进一步的，所述的横封机构（8）包括设置在机架（1）上的左侧横封装置（16）和右侧横封装置（17），所述的左侧横封装置（16）和右侧横封装置（17）均包括设置在机架（1）上的横封安装座（13），所述的横封安装座（13）上设置有前后走向的横封滑杆，所述的横封滑杆上设置有两个横封固定块（18），两个横封固定块（18）上设置有相向设计的横封活动气缸（19），所述的横封活动气缸（19）连接有横封活动块（20），所述的横封活动块（20）连接有与成型落料方筒（2）侧面配合的横封平推板（21），所述的横封平推板（21）的上部连接有横封热压块（22），所述的横封热压块（22）与成型落料方筒（2）配合的一侧与横封平推板（21）平齐。
[0012] 进一步的，所述的机架（1）上设置有横封调节座（11），所述的横封调节座（11）上设置有横封调节导杆（12），所述的横封安装座（13）套接在横封调节导杆（12）上，且横封安装座（13）连接有穿过横封调节座（11）的横封调节杆（15），所述的横封调节杆（15）连接有横封调节手轮（14）。
[0013] 进一步的，所述的机架（1）位于横封机构（8）的上部设置有与成型落料方筒（2）上的包装膜配合的压料装置（7），所述的压料装置（7）包括设置在机架（1）上的压料伸缩拉杆（24），所述的压料伸缩拉杆（24）连接有与成型落料方筒（2）上的包装膜配合的压料滑轮（25）。
[0014] 进一步的，所述的造型封边机构（10）包括设在机架（1）上的造型封边座（54），所述的造型封边座上从上至下依次设置有与成型落料方筒（2）下部的包装袋配合的底部造型装置（51）、封边切断装置（52）和侧部造型装置（53），所述的底部造型装置（51）包括两根底部造型给进杆（65），两根底部造型给进杆（65）上设置有两块底部为尖锥状且相向设计的底部造型块（67），所述的底部造型给进杆（65）连接到底部造型给进装置，所述的侧部造型装置（53）包括两根侧部造型给进杆（66），两根侧部造型给进杆（66）的端部连接有竖直走向并与包装袋侧部配合的侧部造型块（68），所述的侧部造型给进杆（66）连接有侧部造型给进装置。
[0015] 进一步的，所述的底部造型给进装置和侧部造型给进装置为同一个给进装置，它包括与底部造型给进杆（65）和侧部造型给进杆（66）连接的造型给进块（63），且造型封边座（54）上设置有与底部造型给进杆（65）和侧部造型给进杆（66）配合的造型导向筒（64），所述的造型给进块（63）通过造型活动连杆（62）连接有造型活动连接块（61），且两侧的造型活动连接块（61）均固连在造型活动块（57）上，所述的造型活动块（57）与造型封边座（54）上的造型活动曲柄（56）连接，所述的造型活动曲柄（56）连接有造型活动电机。
[0016] 进一步的，所述的封边切断装置（52）包括设置在造型封边座（54）上的封边固定块（75）和设置在造型封边座（54）上前后走向的封边活动连杆（59）上的封边活动块（71），所述的封边固定块（75）和封边活动块（71）上连接有相互配合的封边热压块（72），所述的封边固定块（75）上设置有切断气缸（76），所述的切断气缸（76）连接有与封边热压块（72）平行并穿入其内的切刀（77），所述的封边活动块（71）套接在封边活动连杆（59）上，且封边活动连杆（59）的端部与封边活动块（71）之间设置有封边活动缓冲弹簧（73），所述的封边活动连杆（59）连接有封边活动曲柄（58），所述的封边活动曲柄（58）连接有封边活动电机。
[0017] 进一步的，所述的造型活动曲柄（56）和封边活动曲柄（58）连接在同一根驱动曲柄轴上，所述的驱动曲柄轴通过传动部件连接有造型封边驱动电机（55）上，所述的造型活动块（57）可轴线活动套接在封边活动连杆（59）上。
[0018] 本发明的有益效果为：
[0019] 1、采用持续转动的皮带对成型落料方筒上的包装膜进行持续压紧排气，通过排气活动气缸实现排气侧压皮带的位置调整，采用排气调节连杆与驱动轴和排气轮轴均通过竖直销轴铰接连接，进而能够在调节的同时不影响产品的皮带的转动，采用了特殊的排气装置与立式包装机配合，确保了包装后的产品的保质期。
[0020] 2、排气压紧转轮和排气压紧电机的设计，可以防止在排气的同时带动包装膜出现大幅度的给进，同时还能配合排气部分确保包装膜在成型落料方筒上的平稳运行。
[0021] 3、横封机构的结构简单，设计巧妙，配合的包装膜宽度基本为成型落料方筒周长的1.5倍左右，进而可以使包装膜的两个端边位于成型落料筒的左右两侧，配合可以可以前后活动实现横推热封部件，能够确保良好的热封缝合效果，避免出现封合空隙出现。
[0022] 4、横封调节座和横封调节手轮的设计，可以调节左右横封装置的左右位置，进而可以配合对应厚度的包装膜实现可调节横封效果。
[0023] 5、压料装置的设计，可以实现位于横封部分的包装膜实现平稳的下降，同时还能起到压紧包装膜后侧，对包装膜起到压平整形的效果。
[0024] 6、造型封边装置的设计，可以实现装有产品的包装袋的底部和侧部V形槽的成型，保证包装的美观，同时还能避免包装袋中包装的产品物料过多，能够起到一定的计量效果。
[0025] 7、底部造型和侧部造型的给进装置合并到一起，能够实现底部造型和侧部造型的协同进行，且给进装置的结构设计巧妙，通过造型活动曲柄能够确保底部造型块和侧部造型块的给进范围，避免造型幅度过大或者过小的情况发生。
[0026] 8、封边切断装置的结构设计巧妙，能够实现封边活动块的定范围活动，同时配合封边活动缓冲弹簧的设计，可以避免出现活动过大导致两块热压块出现碰撞的情况发生。
[0027] 9、封边活动曲柄和造型活动曲柄采用同一个造型封边驱动电机进行驱动，可以确保造型和封边的良好协同性，将造型活动块活动套接在封边活动连杆上，可以使封边活动连杆达到给造型活动块导向的作用，节省了结构。
