[0026] 本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0027] 实施例1
[0028] 一种汽车橡胶零件加工用橡胶环分段截断装置，如图1‑9所示，包括有工作架1、放置架11、托板2、伺服电机3、步进组件4、胶环夹紧组件5、间歇停止组件6和升降切割组件7，放置架11固接于工作架1上，工作架1一侧下部固接有托板2，托板2上固定安装有伺服电机3，工作架1上设有步进组件4，用于将橡胶环夹紧的胶环夹紧组件5设于步进组件4上，间歇停止组件6设于工作架1上，间歇停止组件6用于对橡胶环进行间歇性分段截断，间歇停止组件6上设有升降切割组件7，升降切割组件7用于对橡胶环进行切断。
[0029] 步进组件4包括有动力轴41、动力齿轮42、螺杆43、导条44、传动齿轮45、导向杆46和移动块47，伺服电机3输出轴上固接有动力轴41，动力轴41与工作架1通过轴承连接，靠近伺服电机3的动力轴41上固接有动力齿轮42，螺杆43通过轴承连接于工作架1上，导条44分布式固接于螺杆43上，导条44上共同滑动式连接有传动齿轮45，传动齿轮45与动力齿轮42相互啮合，用于对移动块47进行导向的导向杆46固接于靠近螺杆43的工作架1上，螺杆43上通过螺纹连接的方式连接有移动块47，移动块47与导向杆46滑动式连接。
[0030] 胶环夹紧组件5包括有L行杆51、滑杆52、滑轨环53、挤压滑环54和挤压弹簧55，移动块47上固接有L行杆51，L行杆51上滑动式连接有滑杆52，远离L行杆51的滑杆52一端固接有滑轨环53，挤压滑环54滑动式连接于滑轨环53上，滑杆52与L行杆51之间连接有挤压弹簧55，通过挤压弹簧55的作用，挤压滑环54将橡胶环夹紧。
[0031] 间歇停止组件6包括有固定齿条61、固定板62、旋转轴63、小齿轮64、凸轮65、推动杆66、压缩弹簧67和推动架68，固定齿条61固接于移动块47顶部，固定板62固接于工作架1上，旋转轴63转动式连接于固定板62上，旋转轴63上固接有小齿轮64，凸轮65同样固接于靠近小齿轮64的旋转轴63上，推动杆66滑动式连接于靠近固定板62的工作架1上，推动杆66与凸轮65相互接触，凸轮65用于推动杆66，推动杆66与工作架1之间连接有压缩弹簧67，推动杆66一端固接有用于推动传动齿轮45的推动架68。
[0032] 升降切割组件7包括有转盘71、固定圆块72、升降槽板73、切割板74、切割刀75和拉力弹簧76，转盘71固接于旋转轴63上，固定圆块72固接于远离固定板62的转盘71一侧，固定板62上滑动式连接有升降槽板73，升降槽板73于固定圆块72滑动式配合，切割板74滑动式连接于靠近L行杆51的移动块47上，远离移动块47的切割板74一端固接有切割刀75，切割刀75用于对橡胶环进行切割，切割板74与移动块47之间连接有拉力弹簧76。
[0033] 当需要对橡胶环分段截断时，工作人员将整段橡胶工件套至动力轴41上，橡胶环与放置架11相互接触，工作人员手动启动伺服电机3，伺服电机3输出轴转动带动动力轴41及其上装置顺时针转动，使得橡胶环转动，通过动力齿轮42带动传动齿轮45及其上装置转动，螺杆43转动带动移动块47及其上装置朝靠近伺服电机3方向运动，挤压滑环54与橡胶环相互接触时，L行杆51通过挤压弹簧55推动滑轨环53朝靠近橡胶环方向运动，通过挤压弹簧55的作用，挤压滑环54将橡胶环夹紧。
[0034] 移动块47带动固定齿条61继续朝靠近伺服电机3方向运动，固定齿条61与小齿轮64相互啮合，通过固定齿条61与小齿轮64的配合实现直线运动与转动运动之间的转换，使得小齿轮64及其上装置转动，转盘71转动带动固定圆块72转动，固定圆块72推动升降槽板
73向下运动，升降槽板73向下运动与切割板74相互接触，升降槽板73推动切割板74及切割刀75向下运动，拉力弹簧76被拉伸，切割刀75向下运动对旋转的橡胶环进行切割，对橡胶环进行分段截断。固定圆块72继续转动带动升降槽板73向上运动，升降槽板73与切割板74分离，被拉伸的拉力弹簧76复位带动切割板74及切割刀75复位，切割刀75不再对橡胶环进行切割。同时，凸轮65转动推动推动杆66朝靠近伺服电机3方向运动，压缩弹簧67被压缩，推动架68推动传动齿轮45朝靠近伺服电机3方向运动，传动齿轮45与动力齿轮42分离，传动齿轮
45及其上装置停止转动，移动块47及其上装置停止朝靠近伺服电机3方向运动，旋转轴63及其上装置停止转动，通过被压缩的压缩弹簧67复位带动推动杆66复位，推动架68带动传动齿轮45朝远离伺服电机3方向运动，传动齿轮45与动力齿轮42相互啮合，重复上述操作，使得移动块47及其上装置间歇性朝靠近伺服电机3方向运动，切割刀75间歇性朝靠近伺服电机3方向运动对橡胶环进行切割，使得橡胶环能够分段截断。
[0035] 将橡胶环分段截断完毕后，工作人员手动控制伺服电机3逆时针转动，伺服电机3输出轴转动带动动力轴41及其上装置逆时针转动，动力齿轮42带动传动齿轮45及其上装置转动，移动块47及其上装置朝远离伺服电机3方向运动，将截断的橡胶环从动力轴41上取下后，重复上述操作对下一个橡胶环进行分段截断。
[0036] 实施例2
[0037] 在实施例1的基础之上，如图9所示，还包括有胶环推出组件8，胶环推出组件8设于工作架1上，胶环推出组件8包括有超越离合器81、超越齿轮82、旋转空心杆83、推动齿轮84和往复丝杆85，靠近工作架1的动力轴41上固接有超越离合器81，超越离合器81上固接有超越齿轮82，靠近动力轴41的工作架1上通过轴承连接有三旋转空心杆83，旋转空心杆83上固接有推动齿轮84，推动齿轮84与超越齿轮82相互啮合，旋转空心杆83内通过螺纹连接的方式连接有往复丝杆85，往复丝杆85用于将截断的橡胶环从动力轴41上推出，使得截断的橡胶环与动力轴41脱离。
[0038] 伺服电机3输出轴转动带动动力轴41及其上装置顺时针转动时，超越离合器81不会带动超越齿轮82及其上装置转动，伺服电机3输出轴转动带动动力轴41及其上装置逆时针转动时，超越齿轮82带动推动齿轮84及其上装置转动，使得往复丝杆85左右往复运动，往复丝杆85左右往复运动将截断的橡胶环从动力轴41上推出，使得截断的橡胶环与动力轴41脱离，代替人工手动将截断的橡胶环从动力轴41上取下。
[0039] 实施例3
[0040] 在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有胶丝抹平杆9，靠近滑杆52的L行杆51上固接有用于对切断的橡胶环上多余的胶丝进行磨平的胶丝抹平杆9。
[0041] 移动块47及其上装置朝靠近伺服电机3方向运动时，L行杆51带动胶丝抹平杆9朝靠近伺服电机3方向运动，胶丝抹平杆9朝靠近伺服电机3方向运动与橡胶环转动配合，胶丝抹平杆9对切断的橡胶环上多余的胶丝进行磨平，使得橡胶环上多余的胶丝不会影响切割刀75对下一段橡胶环进行切割。
[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
