[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1,图示中的一种自动化加工用回转工作台,包括转台1、工作箱2、底座3和连接柱7,所述底座3顶部设有工作箱2,且工作箱2顶部开设有缺口23,所述工作箱2顶部位于缺口23处设有转台1,且转台1底部固定有连接柱7的一端,所述连接柱7的另一端通过转轴与工作箱2底部内壁转动连接,通用转台1主要有三种,水平转台1:在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。台面外圆周上刻有360°的等分刻线。台面与底座3之间设有蜗杆‑蜗轮副(见蜗杆传动),速比为90:1或120:1,用以传动和分度,蜗杆从底座3伸出的一端装有细分刻度盘22和手轮。转动手轮即可驱动台面,并由台面外圆周上的刻度(以度为单位)与细分刻度盘22读出旋转角度。分度精度一般为±60″。水平转台1的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接,以实现动力驱动,立卧转台1:底座3有两个相互垂直的安装基面,使台面既可水平也可垂直放置,万能转台1:台面可以在0°~90°范围内倾斜任意角度,使工件在空间的任何角度都能准确调整。回转工作台,其中装置中的第二电机51和第三电机52可通过PCL电路控制系统编程进行往复运动转动。
[0025] 请参阅图1和图2,所述工作箱2内部设有便于驱动工作台转动的转动机构4,且工作箱2内部设有便于传递动能的传动机构8,所述传动机构8和转台1均与转动机构4为传动连接,所述工作箱2底部设有便于转动方向调节精度的往复运动机构5,所述底座3顶部位于往复运动机构5底部设有便于减小冲击力的缓冲机构6,在传动机构8和转动机构4的配合作用下,实现了转台1高效稳定的转动,在往复运动机构5、刻度圈21和细分刻度盘22配合作用下,实现了对转台1精度的测试和调整,在缓冲机构6的作用下,实现了防止转台1中午损坏装置。
[0026] 请参阅图2和图3,所述转动机构4包括第一电机41、固定柱42、第一曲面杆43和第二曲面杆44,所述第一电机41固定安装在工作箱2内部,且第一电机41输出端固定连接有第一曲面杆43,所述工作箱2内部对应第一曲面杆43的位置对称设有第二曲面杆44,且第二曲面杆44的一端与工作箱2内壁通过转轴转动连接,所述转台1底部等距固定有固定柱42,且固定柱42与第一曲面杆43和第二曲面杆44均为滑动接触,第一电机41带动第一曲面杆43转动,在传动机构8的传动效应下,使第二曲面杆44同时转动,第一曲面杆43和第二曲面杆44转动会与转台1底部的固定柱42滑动接触,并推动转动进行转动,从而实现稳定高效的转台1转动。
[0027] 请参阅图3,所述传动机构8包括主动带轮81、皮带82和从动带轮83,所述主动带轮81一端通过转轴与工作箱2内壁转动连接,且主动带轮81另一端与转动机构4的第一曲面杆
43固定连接,所述工作箱2内壁对应主动带轮81的位置对称设有从动带轮83,所述从动带轮
83的一端通过转轴与工作箱2内壁转动连接,且从动带轮83的另一端与转动机构4的第二曲面杆44固定连接,所述主动带轮81与从动带轮83表面上滑动连接有皮带82,且主动带轮81通过皮带82与从动带轮83传动连接,主动带轮81在第一曲面杆43和皮带82的带下,使从动带轮83和第二曲面杆44随之一起转动。
[0028] 请参阅图2,所述往复运动机构5包括第二电机51、第三电机52、蜗杆53、固定架54、固定块55、齿轮56、连接架57、固定板58和承重板59,所述承重板59位于缓冲机构6上端,且承重板59顶部固定有第二电机51,所述承重板59顶部对应第二电机51的位置对称固定安装有第三电机52,所述承重板59顶部位于第二电机51和第三电机52之间设有蜗杆53,且蜗杆53两侧转动连接有固定板58,所述固定板58底部与承重板59固定连接,所述固定板58远离蜗杆53的一侧转动套接有固定架54,所述第三电机52输出端穿过固定架54与蜗杆53一端固定连接,且第三电机52输出端与固定架54为转动连接,所述固定架54远离第三电机52的一侧固定有固定块55,所述第二电机51输出端与固定块55固定连接,所述固定架54顶部转动连接有齿轮56,且齿轮56与蜗杆53为啮合连接,所述固定架54远离齿轮56通过转轴转动连接有连接架57,且连接架57顶部与工作箱2固定连接,当需要前后调节转台1精度时,开启第二电机51,第二电机51带动固定块55和固定架54在固定板58上转动,使齿轮56和连接架57带动工作箱2和转台1一起做前后的转动,使之调节转台1的精度,当需要调节左右方向上的转台1精度时,关闭第二电机51,开启第三电机52,第三电机52带动蜗杆53转动,使蜗杆53与齿轮56啮合,齿轮56转动带动连接架57转动,从而使工作箱2和转台1做左右的往复运动。
[0029] 请参阅图2,所述缓冲机构6包括伸缩杆61和减压装置62,所述底座3顶部对称固定有伸缩杆61的一端,且伸缩杆61的另一端与往复运动机构5固定连接,所述底座3顶部远离伸缩杆61的一侧通过转轴转动连接有减压装置62的一端,且减压装置62的另一端通过转轴与往复运动机构5的承重板59转动连接,在转台1上放置重物后,在重力的作用下,伸缩杆61收缩,减压装置62随之收缩,减少中带来的冲击力。
[0030] 请参阅图5,所述减压装置62包括连接头621、弹簧622、连杆623、滑槽624、连接块625和缓冲外壳626,所述连接头621通过转轴与底座3转动连接,所述缓冲外壳626通过转轴与承重板59转动连接,所述连接头621远离底座3的一侧固定有连杆623,且连杆623穿入缓冲外壳626的一端固定有连接块625,所述缓冲外壳626对应连接块625的路径对称开设有滑槽624,所述连接块625与滑槽624为滑动连接,所述连杆623外圈套设有弹簧622,所述弹簧
622的一端与连接头621远离底座3的一侧固定连接,且弹簧622的另一端与缓冲外壳626远离承重板59的一侧固定连接,在重力做那个用下,连杆623带动连接块625在缓冲外壳626内部沿滑槽624移动,随着弹簧622的挤压,减小重力带来的冲击力。
[0031] 请参阅图4,所述工作箱2顶部位于缺口23外圈处固定有刻度圈21,且工作箱2一侧表面上固定安装有细分刻度盘22,供工作人员观察转台1精度是否出现偏差,配合往复运动机构5进行调节。
[0032] 请参阅图3,所述固定柱42、第一曲面杆43和第二曲面杆44表面均为光滑状态,减小固定柱42与第一曲面杆43和第二曲面杆44之间的摩擦力。
[0033] 请参阅图1和图2,所述承重板59顶部位于第二电机51和第三电机52两侧对称设有支撑杆9,所述支撑杆9一端通过万向节与承重板59转动连接,且支撑杆9的另一端通过万向节与工作箱2底部转动连接,在对转台1进行调节时,起到一定的支撑作用。
[0034] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。