背景技术
[0002] 电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。在生产电梯时，需要用到大量的金属板，因此需要利用切割机对金属板进行切割。
[0003] 现有的金属板切割装置在进行切割工作时，需要手动带动刀具或工件进行进给，从而导致切割效率较低，且人工控制不当易导致切割精度降低，因此我们提出了一种电梯生产用金属板自动化切割装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的金属板切割装置在进行切割工作时，需要手动带动刀具或工件进行进给、从而导致切割效率较低、且人工控制不当易导致切割精度降低的缺点，而提出的一种电梯生产用金属板自动化切割装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种电梯生产用金属板自动化切割装置，包括底座和箱体，所述底座底部四角均固定安装有支撑板，底座顶部前后两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个丝杆和同一个连接板，所述箱体前后两侧均开设有圆形孔，两个圆形孔内转动安装有同一个圆柱，圆柱螺纹套接在丝杆外侧，箱体底部内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定连接有安装轴的一端，箱体转动套接在安装轴外侧，安装轴的另一端固定安装有切割刀，箱体前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有第一齿轮和蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，所述圆柱外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述连接板顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹套接有同一个压板，两个螺纹杆顶端均固定安装有链轮，两个链轮上传动安装有同一链条，位于后侧的链轮顶部一侧固定安装有转杆。
[0007] 优选的，所述螺纹杆外侧固定套接有限位圈，限位圈与连接板底部活动抵接，对螺纹杆进行轴向限位。
[0008] 优选的，所述连接板底部固定连接有多个导向杆的一端，所述压板滑动套接在多个导向杆外侧，对压板进行导向。
[0009] 优选的，两个竖板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个横梁，所述箱体滑动套接在横梁外侧，对箱体进行导向和支撑。
[0010] 优选的，所述圆柱外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与箱体前后两侧内壁活动抵接，对圆柱进行限位，使圆柱与箱体共同前后运动。
[0011] 优选的，所述底座顶部开设有凹槽，凹槽前后两侧均为开口设置，便于切割刀的运动。
[0012] 本实用新型中，所述的一种电梯生产用金属板自动化切割装置，通过将待加工的金属板放置在底座顶部有，然后通过转动转杆带动位于后侧的链轮转动，位于后侧的链轮带动位于前侧的链轮转动，两个链轮带动两个螺纹杆通过与压板的螺纹配合共同带动压板向下运动，从而对金属板进行压紧固定，防止切割过程中发生偏移；
[0013] 本实用新型中，所述的一种电梯生产用金属板自动化切割装置，通过开启电机，电机输出轴带动蜗杆高速转动，蜗杆通过安装轴带动切割刀高速转动，同时蜗杆带动蜗轮慢速转动，蜗轮通过连接轴带动第一齿轮慢速转动，第一齿轮带动第二齿轮以更慢的速度进行转动，第二齿轮带动圆柱慢速转动，圆柱通过与丝杆的螺纹配合带动圆柱一边转动一边前后运动，圆柱通过与箱体的转动配合并在限位轴套的限位作用下带动箱体前后运动，箱体通过电机、蜗杆、安装轴带动切割刀高速转动的同时前后运动，从而对金属板进行切割，从而避免了人工移动刀具或工件造成的效率降低和精度下降；
[0014] 本实用新型结构设计合理，通过对金属板进行压紧固定，防止切割过程中发生偏移，提升切割精度，并通过带动切割刀高速转动的同时前后运动对金属板进行切割，从而避免了人工移动刀具或工件造成的效率降低和精度下降，可靠性高。
