实施方案
[0019] 尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
[0020] 实施例1一种花生碾磨粉碎装置，如图1所示，包括有底座1、收集箱2、导料板3、过筛网4、支柱5、齿轮6、研磨筒61、支撑板7、减速电机8、摆动杆9、齿条10、摆动弹簧11、摆动压块12、控制杆
13、连杆14、挡块15、储料箱16、出料滑轨17、出料滑块18、挡板19、连接杆20、移动框21和落料箱22，底座1顶部中间放置收集箱2，底座1顶部左侧通过螺栓安装有支柱5，支柱5右侧固接有过筛网4，过筛网4底部与收集箱2顶部接触，过筛网4右侧连接有顶部倾斜的导料板3，支柱5位于收集箱2左侧，支柱5顶部右侧转动式连接有齿轮6和研磨筒61，研磨筒61位于齿轮6的后侧，研磨筒61与齿轮6同轴连接，研磨筒61下部与过筛网4顶部接触配合，支柱5左侧上方焊接有支撑板7，支撑板7前侧下方通过螺栓安装有减速电机8，减速电机8的输出轴上转动式连接有摆动杆9，摆动杆9的右端固定设有齿条10，齿条10与齿轮6啮合，齿条10右侧顶部与支撑板7前侧上方之间连接有摆动弹簧11，摆动弹簧11左侧的支撑板7上转动式设有摆动压块12，摆动压块12底端与齿条10顶部接触，支撑板7前侧上方转动式连接有控制杆
13，控制杆13位于减速电机8上方，控制杆13与摆动压块12顶部之间转动式设有连杆14，支撑板7上设有两个挡块15，挡块15位于控制杆13的上下两侧，支撑板7顶部右端焊接有储料箱16，储料箱16左侧下方设有出料滑轨17，出料滑轨17上滑动式设有出料滑块18，出料滑块
18底部固定安装有挡板19，挡板19右侧连接移动框21，移动框21与储料箱16底部滑动配合，移动框21左侧中部固定安装有连接杆20，导料板3右侧顶部设有落料箱22，落料箱22位于储料箱16正下方。
[0021] 当工人需要使用该装置对花生进行碾磨时，工人需要先将定量的花生倒入储料箱16内，当储料箱16内有适量的花生时，工人即可停止往储料箱16内倒花生，然后工人需要向右侧拨动控制杆13，控制杆13向右移动能推动连杆14向右移动，连杆14向右移动能使摆动压块12旋转呈竖直状态，摆动压块12旋转呈竖直状态是为了能向下按压齿条10，使齿条10与齿轮6接触并啮合，挡块15起限位作用，同时挡块15也能有效的防止控制杆13会在支撑板
7上随意摆动，随后工人需要启动减速电机8转动，减速电机8转动会带动摆动杆9左右摆动，摆动杆9左右摆动会带动齿条10左右移动，摆动弹簧11被拉伸，齿条10左右移动会带动齿轮
6正反交替转动，齿轮6旋转会带动研磨筒61正反交替转动，研磨筒61正反交替转动能对过筛网4上的花生进行碾磨，这时工人需要手动向左侧拉动连接杆20，连接杆20向左移动通过出料滑轨17和出料滑块18配合能带动挡板19向左移动，挡板19向左移动会带动移动框21向左移动至储料箱16下部的出料口的下方，当移动框21向左移动至位于储料箱16下部的出料口下方时，储料箱16内的花生会落至移动框21内，当移动框21内落有适量的花生时，工人即可向右侧推动连接杆20，连接杆20向右移动会推动移动框21向右移动，移动框21向右移动会带动挡板19向右移动，当移动框21向右移动至位于落料箱22顶部的开口时，移动框21内的花生会落入落料箱22内，此时挡板19刚好能将储料箱16下部的出料口挡住，挡板19的作用是为了防止储料箱16内的花生会落出移动框21以外的区域造成花生的浪费，当工人还需要往落料箱22内放入定量的花生时，工人多次重复上述操作即可间歇的往落料箱22内放入定量的花生，因落料箱22右侧的箱壁具有一定的斜度，落料箱22内的花生会随着落料箱22的斜度通过导料板3将定量的花生传送至过筛网4上，研磨筒61旋转能对过筛网4顶部的花生进行研磨，花生被研磨筒61研磨完成后，花生会自动落至过筛网4底部的收集箱2对花生进行收集，当收集箱2内的花生较满时，工人需要向左侧拨动控制杆13，控制杆13通过连杆
14能使摆动压块12向一侧倾斜，进而摆动压块12底部也不再与齿条10右侧底部接触，工人需要关闭减速电机8，当减速电机8被工人关闭后，工人即可向前拉动收集箱2，工人将收集箱2内的花生倒至指定位置进行堆积和存放，当工人将收集箱2内的花生全部倒出后，工人即可将收集箱2放回底座1上，工人就完成了将收集箱2内花生取出的工作。
[0022] 实施例2在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有导向块23、出料弹簧24、移动杆25和滑轮26，落料箱22左侧顶部安装有导向块23，连接杆20穿过导向块23，连接杆20与导向块23滑动配合，导向块23右侧与连接杆20右侧之间连接有出料弹簧24，出料弹簧24绕设在连接杆20上，齿条10顶部右侧安装有移动杆25，移动杆25顶部右侧转动式设有滑轮26，滑轮26与连接杆
20左侧接触。
[0023] 工人需要间歇的控制储料箱16内的花生落入落料箱22内的过程较繁锁，所以当齿条10向右移动时，齿条10会推动移动杆25向右移动，移动杆25向右移动通过滑轮26与连接杆20左侧接触，滑轮26会向右侧推动连接杆20向右移动，导向块23能对连接杆20进行导向，防止连接杆20在移动的过程中连接杆20的位置会偏移，出料弹簧24被拉伸，连接杆20向右侧推动移动框21，使移动框21向右移动远离储料箱16下方的出料口，并能将移动框21内定量的花生推入落料箱22内，当齿条10向左侧移动时，齿条10带动移动杆25和滑轮26向左侧移动，使滑轮26不再向右侧推动连接杆20，出料弹簧24复位作用会向左侧拉动连接杆20，连接杆20向左移动会带动移动框21向左移动，移动框21向左移动会位于储料箱16出料口的下方，进而使储料箱16内的花生再次落入移动框21内，当齿条10再次向右移动时，齿条10上的移动杆25与滑轮26会再次向右移动时，滑轮26会推动连接杆20向右移动，进而使得移动框21内适量的花生会再次落入落料箱内，从而通过移动框21、连接杆20和出料弹簧24等部件，就在研磨的过程中自动完成了间歇的将储料箱16内花生推入落料箱22内的工作，操作方便。
[0024] 实施例3在实施例2的基础上，如图2和图3所示，还包括有摆动摩擦板27、脱料滑轨28、脱料滑块
29、脱料弹簧30、移动摩擦块31、导向杆32、滚轮33、挤压板34和风机36，落料箱22内壁左侧上部通过扭力弹簧连接有摆动摩擦板27，落料箱22内壁右侧上部固定设有脱料滑轨28，脱料滑轨28左侧位于摆动摩擦板27下方，脱料滑轨28上滑动式设有脱料滑块29，脱料滑块29顶部安装有移动摩擦块31，移动摩擦块31顶部与摆动摩擦板27接触配合，移动摩擦块31右端与落料箱22内顶部之间连接有脱料弹簧30，移动摩擦块31左端设有导向杆32，导向杆32左端穿出落料箱22左侧开有的通孔，导向杆32左端转动式设有滚轮33，齿条10的右端设有挤压板34，滚轮33与挤压板34右侧接触，落料箱22右侧下部开有排料孔35，落料箱22左侧下部通过螺栓连接有风机36。
[0025] 为了进一步提高该装置研磨花生的速度，当齿条10向右移动时，齿条10会带动挤压板34向右移动，挤压板34向右移动会与滚轮33接触，滚轮33通过导向杆32会向右侧推动移动摩擦块31，脱料弹簧30被压缩，移动摩擦块31通过脱料滑块29可在脱料滑轨28上滑动，移动摩擦块31滑动的过程中顶部会与摆动摩擦板27底部接触，并相互摩擦对摆动摩擦板27和移动摩擦块31之间的花生进行脱皮，当齿条10向左移动时，齿条10会带动挤压板34向左移动，进而使得挤压板34暂时不与滚轮33接触，脱料弹簧30复位作用会向左侧推动移动摩擦块31，这样在移动摩擦块31左右移动的过程中，能够实现对花生的脱皮，并且在这个过程中摆动摩擦板27和移动摩擦块31之间花生也会边向左移动，花生向左移动至移动摩擦块31左端的导向杆32上时，花生会从导向杆32上倒落至落料箱22内，落料箱22内的花生会通过导料板3会落至过筛网4上，研磨筒61会对过筛网4上的花生进行研磨，如此就能提高花生研磨的速度和效率，当花生落至摆动摩擦板27和移动摩擦块31之间时，工人在启动减速电机8的同时，工人可将风机36开启，风机36开启后吹出的风能将摆动摩擦板27和移动摩擦块31研磨掉的花生皮通过落料箱22右侧下方的排料孔35排出，如此也能有效的避免花生上还粘有部分花生皮，同时还能有效的避免花生皮与花生混合。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
