实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种传统工艺印染的染布设备，包括底板1，底板1上表面前侧固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2外表面套接有第一滑块3，底板1上表面四角均固定连接有支撑轴4，支撑轴4上表面固定连接有箱体5，底板1上表面左右两侧均转动连接有第一转轴6，第一转轴6上表面与箱体5下表面插接，第一转轴6外表面套接有第一圆齿轮7，位于左侧的第一转轴6外表面套接有第二圆齿轮8，底板1上表面前侧固定连接有电动机9，电动机9的型号为CH/V，电动机9输出端套接有第一传动杆10，第一传动杆10背面固定连接有第一传动轴11，第一滑块3正面右侧固定连接有传动块12，箱体5左侧面和右侧面均固定连接有电动推杆13，电动推杆13的型号为CLA，电动推杆13输出端插接有第二传动轴14，箱体5左侧面和右侧面转动连接有第二转轴15，第二转轴15外表面套接有传动架16，传动架16内侧面前侧插接有第三转轴17，第三转轴17外表面套接有第二传动杆18，箱体5左侧内壁与右侧内壁均固定连接有第二滑轨19，第二滑轨19外表面套接有第二滑块20，第二滑块20内侧面固定连接有隔离板21，隔离板21上表面左右两侧均固定连接有固定杆22，固定杆22外侧面顶部插接有第三传动轴23，通过设置电动推杆13、第二传动轴14、第二转轴15、传动架16、第三转轴17、第二传动杆18、固定杆22和第三传动轴23，使固定杆22可以较为稳定方便的带动隔离板21和第二滑块20沿着第二滑轨19的轨迹进行运动，不仅可以较为方便对隔离板21进行控制，可以方便的对布料进行取放，且还可以较为方便的使布料与原料隔离，有效的避免布料与原料直接接触，大大提高了染色效果，第三传动轴23外侧面与第二传动杆18内侧面顶部插接，第一转轴6外表面顶部固定连接有搅拌辊24，通过设置电动机9、第一传动杆10、第一传动轴11和传动块12，使第一滑块3可以较为方便的沿着第一滑轨2的轨迹进行往复运动，从而使左右两侧的第一转轴6可以较为方便的带动搅拌辊24进行往复转动，使搅拌辊24可以较为均匀有效的使原料与水混合均匀，大大提高了布料的染色效果。
[0023] 在本实用新型中，为了使搅拌辊24更加均匀的对原料进行搅拌，因此设置搅拌辊24的数量为四组，且位于左侧的两组搅拌辊24与位于右侧的两组搅拌辊24均呈十字形排列，且搅拌辊24外表面固定连接有凸粒，搅拌辊24十字形排列提高了搅拌辊24对原料搅拌的均匀度。
[0024] 在本实用新型中，为了使位于左侧的第一转轴6更加方便的带动位于右侧的第一转轴6转动，因此设置第一圆齿轮7的材质为铸铁，且位于左侧的第一圆齿轮7与位于右侧的第一圆齿轮7啮合，左右两侧的第一圆齿轮7提高了左右两侧第一转轴6联动的便捷性。
[0025] 在本实用新型中，为了使第一传动轴11更加方便的带动传动块12运动，使第二传动轴14更加方便的带动传动架16运动，因此在传动块12正面开设有第一传动轴11相适配的第一滑槽，且传动架16内侧面后侧开设有与第二传动轴14相适配的第二滑槽，第一滑槽提高了第一传动轴11与传动块12联动的便捷性，且第二滑槽提高了第二传动轴14与传动架16联动的便捷性。
[0026] 在本实用新型中，为了使第一滑块3更加便捷的带动第二圆齿轮8运动，因此在第一滑块3背面固定连接有与第二圆齿轮8啮合的齿牙，且齿牙的数量为十二组，齿牙提高了第一滑块3与第二圆齿轮8联动的便捷性。
[0027] 在本实用新型中，为了使底板1更加稳定的对支撑轴4和箱体5进行支撑，因此在底板1下表面四角均设置有矩形橡胶垫，且矩形橡胶垫下表面设置有井形防滑纹路，井形防滑纹路增加了底板1与地面的摩擦力，提高了底板1对支撑轴4和箱体5支撑的稳定性。
[0028] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029] 在使用时，首先启动电动机9，电动机9输出端带动第一传动杆10顺时针转动，第一传动杆10带动第一传动轴11顺时针转动，传动块12正面开设有与第一传动轴11相适配的第一滑槽，从而使传动块12带动第一滑块3沿着第一滑轨2的轨迹进行先向右继而向左的往复运动，第一滑块3背面固定连接有与第二圆齿轮8啮合的齿牙，从而使第二圆齿轮8带动位于左侧的第一转轴6进行先逆时针后顺时针的往复转动，位于左侧的第一圆齿轮7与位于右侧的第一圆齿轮7啮合，从而使位于右侧的第一圆齿轮7带动位于右侧的第一转轴6进行先顺时针后逆时针的往复转动，从而使搅拌辊24转动对原料进行搅拌，然后将布料放置在隔离板21上表面进行染色作业，当布料染色完成后，启动电动推杆13，电动推杆13输出端带动第二传动轴14向前移动，传动架16内侧面后侧开设有与第二传动轴14相适配的第二滑槽，从而使传动架16以第二转轴15圆心为中心逆时针转动，使第三转轴17带动第二传动杆18以第二转轴15圆心为中心逆时针转动，第三传动轴23外侧面与第二传动杆18内侧面顶部插接，从而使第三传动轴23带动固定杆22、隔离板21和第二滑块20沿着第二滑轨19的轨迹向上移动，使隔离板21带动布料向上移动，最后将染色完成的布料取出。
[0030] 综上所述，该传统工艺印染的染布设备，通过设置电动推杆13、第二传动轴14、第二转轴15、传动架16、第三转轴17、第二传动杆18、固定杆22和第三传动轴23，使固定杆22可以较为稳定方便的带动隔离板21和第二滑块20沿着第二滑轨19的轨迹进行运动，不仅可以较为方便对隔离板21进行控制，可以方便的对布料进行取放，且还可以较为方便的使布料与原料隔离，有效的避免布料与原料直接接触，大大提高了染色效果。
[0031] 该传统工艺印染的染布设备，通过设置电动机9、第一传动杆10、第一传动轴11和传动块12，使第一滑块3可以较为方便的沿着第一滑轨2的轨迹进行往复运动，从而使左右两侧的第一转轴6可以较为方便的带动搅拌辊24进行往复转动，使搅拌辊24可以较为均匀有效的使原料与水混合均匀，大大提高了布料的染色效果。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
