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一种基于建筑施工的原材料上料机械   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-21
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-21
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110080180.9 申请日 2021-01-21
公开/公告号 CN112960375A 公开/公告日 2021-06-15
授权日 预估到期日 2041-01-21
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65G47/34B65G23/28B65G23/08B65G23/04 主分类号 B65G47/34
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 9 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 FR1434999A、US2011009769A1、CN101956773A、CN104791447A、CN105179626A、CN108174656A、CN108996566A、CN110595837A、CN212197296U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 于亚静 当前专利权人 浙江桐升建设有限公司
发明人 于亚静 第一发明人 于亚静
地址 山东省济南市经十东路3028号 邮编 250000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省济南市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种基于建筑施工的原材料上料机械,包括出料箱体,出料箱体的顶端开设有出料方口,出料箱体的顶端固定安装有安装顶板,出料箱体的内部可拆卸安装有输料机,出料箱体的左右两侧均可拆卸安装有固定箱体,固定箱体的表面一侧开设有适配口,固定箱体的内部转动连接有驱动结构,固定箱体的内壁表面转动连接有传动组件,固定箱体的内部可拆卸安装有限位组件。本发明通过设置了驱动结构、传动结构以及防回转组件和限位组件,利用了其四者之间的相互配合,使得输料机可完成匀速,稳定的传输工作,进一步保证了该装置的工作效率,同时保证了输料机在对棒状材料进行输送时的整体的稳定性,保证了该装置的工作质量。
  • 摘要附图
    一种基于建筑施工的原材料上料机械
  • 说明书附图:图1
    一种基于建筑施工的原材料上料机械
  • 说明书附图:图2
    一种基于建筑施工的原材料上料机械
  • 说明书附图:图3
    一种基于建筑施工的原材料上料机械
  • 说明书附图:图4
    一种基于建筑施工的原材料上料机械
  • 说明书附图:图5
    一种基于建筑施工的原材料上料机械
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-02-28 专利申请权的转移 登记生效日: 2023.02.16 申请人由新昌县雷涛机械有限公司变更为浙江桐升建设有限公司 地址由312500 浙江省绍兴市新昌县七星街道上礼泉永兴北路7弄10号变更为314500 浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇金牛村三家村组38号1幢2-3层
2 2021-07-02 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 47/34 专利申请号: 202110080180.9 申请日: 2021.01.21
3 2021-06-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种基于建筑施工的原材料上料机械,包括出料箱体(1),所述出料箱体(1)的顶端开设有出料方口(2),所述出料箱体(1)的顶端固定安装有安装顶板(3),所述出料箱体(1)的内部可拆卸安装有输料机(4),所述出料箱体(1)的左右两侧均可拆卸安装有固定箱体(5),其特征在于:所述固定箱体(5)的表面一侧开设有适配口(6),所述固定箱体(5)的内部转动连接有驱动结构(7),所述固定箱体(5)的内壁表面转动连接有传动组件(8),所述固定箱体(5)的内部可拆卸安装有限位组件(9),所述固定箱体(5)的内壁表面可拆卸安装有防回转组件(10);
所述驱动结构(7)包括驱动板(71),所述驱动板(71)的表面转动连接有固定转轴(72),所述驱动板(71)的表面镶嵌安装有限位柱(73),所述驱动板(71)的另一端镶嵌套接有固定套筒(74),所述固定套筒(74)的内表面固定安装有转动弹簧(75),所述转动弹簧(75)的另一端固定安装有固定块,所述固定块的另一端镶嵌安装有限位块(76);
所述传动组件(81)包括棘轮(81),所述棘轮(81)的中心处活动套接有中心转轴(82),所述棘轮(81)的表面开设有弧形槽(83);
所述限位组件(9)包括弹性拨片(91),所述弹性拨片(91)的表面贴合有适配挡板(92);
所述防回转组件(10)包括弧形弯板(101),所述弧形弯板(101)的表面开设有适配深槽(102),所述适配深槽(102)的表面镶嵌安装有轴向弹簧(103)。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述输料机(4)的底端与传动组件(8)转动连接,且输料机(4)的整体为可折叠连接组件。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述适配口(6)的上下两端均设置为半圆形,且适配口(6)的内表面处均设置为光面结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述限位组件(9)位于传动组件(8)的正下方,所述防回转组件(10)位于传动组件(81)的左上方处。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述驱动结构(7)外接有驱动电机和齿条组件。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述驱动板(71)与棘轮(81)的间距值范围为一厘米至两厘米,且固定转轴(72)的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液,所述限位柱(73)位于限位块(76)的右上方处,且固定转轴(72)的表面套接有一层橡胶护垫。

7.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述转动弹簧(75)的表面均匀涂布有一层防腐油漆材料,且转动弹簧(75)的另一端延伸至固定套筒(74)的内部,所述限位块(76)的整体形状呈现梭形状。

8.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述棘轮(81)的表面一体形成有六个棘齿,且棘轮(81)的另一端通过活动轴杆与固定箱体(5)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工的原材料上料机械,其特征在于:所述弧形弯板(101)与棘轮(81)的表面棘齿相适配,且轴向弹簧(103)的另一端与固定箱体(5)的内壁表面固定安装。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,本发明为一种基于建筑施工的原材料上料机械。

背景技术

[0002] 建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为:(1)无机材料,它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料) 和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等),(2) 有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂) 和沥青材料,(3)复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成,其中尤其涉及到一种用于建筑施工用的原材料上料设备。
[0003] 但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的上料设备在对棒状材料进行上料工作时,往往不能够保证物料持续的行进速度高度保持一致,特别是在对棒状物料进行输送时,一旦驱动设备转速过快,由于棒状物料自身较为光滑,且易于发生倾倒,很可能导致棒状物料从输送设备上跌落,进而造成事故,导致很大的安全隐患问题。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种基于建筑施工的原材料上料机械,通过设置了驱动结构、传动结构以及防回转组件和限位组件,利用了其四者之间的相互配合,使得输料机可完成匀速,稳定的传输工作,进一步保证了该装置的工作效率,同时保证了输料机在对棒状材料进行输送时的整体的稳定性,保证了该装置的工作质量,避免了材料发生掉落和倾倒的意外问题,通过设置了驱动结构和传动结构,利用了其两者的相互配合,使得该装置在使用时,可一次旋转设定好的的距离与角度,进而保证了该装置的上料速率始终保持高度一致,进一步提高了该装置的工作效率,同时也避免了该装置内部的输料机发生堵塞的不良情况,通过设置了防回转组件和限位组件,利用了其两者对棘轮的共同配合,进而对棘轮进行防回转的保护和限定,进而避免了棘轮在静止时,棘轮受压从而造成回转的问题,进一步保证了该装置的工作质量,同时也避免了棘轮产生不必要的磨损问题,侧面延长了棘轮的工作寿命,提高该装置的经济效益,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于建筑施工的原材料上料机械,包括出料箱体,所述出料箱体的顶端开设有出料方口,所述出料箱体的顶端固定安装有安装顶板,所述出料箱体的内部可拆卸安装有输料机,所述出料箱体的左右两侧均可拆卸安装有固定箱体,所述固定箱体的表面一侧开设有适配口,所述固定箱体的内部转动连接有驱动结构,所述固定箱体的内壁表面转动连接有传动组件,所述固定箱体的内部可拆卸安装有限位组件,所述固定箱体的内壁表面可拆卸安装有防回转组件;
[0006] 所述驱动结构包括驱动板,所述驱动板的表面转动连接有固定转轴,所述驱动板的表面镶嵌安装有限位柱,所述驱动板的另一端镶嵌套接有固定套筒,所述固定套筒的内表面固定安装有转动弹簧,所述转动弹簧的另一端固定安装有固定块,所述固定块的另一端镶嵌安装有限位块;
[0007] 所述传动组件包括棘轮,所述棘轮的中心处活动套接有中心转轴,所述棘轮的表面开设有弧形槽;
[0008] 所述限位组件包括弹性拨片,所述弹性拨片的表面贴合有适配挡板;
[0009] 所述防回转组件包括弧形弯板,所述弧形弯板的表面开设有适配深槽,所述适配深槽的表面镶嵌安装有轴向弹簧。
[0010] 在一个优选地实施方式中,所述输料机的底端与传动组件转动连接,且输料机的整体为可折叠连接组件。
[0011] 在一个优选地实施方式中,所述适配口的上下两端均设置为半圆形,且适配口的内表面处均设置为光面结构。
[0012] 在一个优选地实施方式中,所述限位组件位于传动组件的正下方,所述防回转组件位于传动组件的左上方处。
[0013] 在一个优选地实施方式中,所述驱动结构外接有驱动电机和齿条组件。
[0014] 在一个优选地实施方式中,所述驱动板与棘轮的间距值范围为一厘米至两厘米,且固定转轴的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液,所述限位柱位于限位块的右上方处,且固定转轴的表面套接有一层橡胶护垫。
[0015] 在一个优选地实施方式中,所述转动弹簧的表面均匀涂布有一层防腐油漆材料,且转动弹簧的另一端延伸至固定套筒的内部,所述限位块的整体形状呈现梭形状。
[0016] 在一个优选地实施方式中,所述棘轮的表面一体形成有六个棘齿,且棘轮的另一端通过活动轴杆与固定箱体转动连接。
[0017] 在一个优选地实施方式中,所述弧形弯板与棘轮的表面棘齿相适配,且轴向弹簧的另一端与固定箱体的内壁表面固定安装。
[0018] 本发明的技术效果和优点:
[0019] 1、本发明通过设置了驱动结构、传动结构以及防回转组件和限位组件,利用了其四者之间的相互配合,使得输料机可完成匀速,稳定的传输工作,进一步保证了该装置的工作效率,同时保证了输料机在对棒状材料进行输送时的整体的稳定性,保证了该装置的工作质量,避免了材料发生掉落和倾倒的意外问题;
[0020] 2、本发明通过设置了驱动结构和传动结构,利用了其两者的相互配合,使得该装置在使用时,可一次旋转设定好的的距离与角度,进而保证了该装置的上料速率始终保持高度一致,进一步提高了该装置的工作效率,同时也避免了该装置内部的输料机发生堵塞的不良情况;
[0021] 3、本发明通过设置了防回转组件和限位组件,利用了其两者对棘轮所进行的共同配合,进而对棘轮进行防回转的保护和限定,进而避免了棘轮在静止时,棘轮受压从而造成回转的问题,进一步保证了该装置的工作质量,同时也避免了棘轮产生不必要的磨损问题,侧面延长了棘轮的工作寿命,提高该装置的经济效益。

实施方案

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 如附图1至附图5所示的一种基于建筑施工的原材料上料机械,包括出料箱体1,所述出料箱体1的顶端开设有出料方口2,所述出料箱体1的顶端固定安装有安装顶板3,所述出料箱体1的内部可拆卸安装有输料机4,所述出料箱体1的左右两侧均可拆卸安装有固定箱体5,所述固定箱体5的表面一侧开设有适配口6,所述固定箱体5的内部转动连接有驱动结构7,所述固定箱体5的内壁表面转动连接有传动组件8,所述固定箱体5的内部可拆卸安装有限位组件9,所述固定箱体5的内壁表面可拆卸安装有防回转组件10;
[0030] 所述驱动结构7包括驱动板71,所述驱动板71的表面转动连接有固定转轴72,所述驱动板71的表面镶嵌安装有限位柱73,所述驱动板71的另一端镶嵌套接有固定套筒74,所述固定套筒74的内表面固定安装有转动弹簧75,所述转动弹簧75的另一端固定安装有固定块,所述固定块的另一端镶嵌安装有限位块76;
[0031] 所述传动组件81包括棘轮81,所述棘轮81的中心处活动套接有中心转轴82,所述棘轮81的表面开设有弧形槽83;
[0032] 所述限位组件9包括弹性拨片91,所述弹性拨片91的表面贴合有适配挡板92;
[0033] 所述防回转组件10包括弧形弯板101,所述弧形弯板101的表面开设有适配深槽102,所述适配深槽102的表面镶嵌安装有轴向弹簧103。
[0034] 所述输料机4的底端与传动组件8转动连接,且输料机4的整体为可折叠连接组件,所述适配口6的上下两端均设置为半圆形,且适配口6的内表面处均设置为光面结构,所述限位组件9位于传动组件8的正下方,所述防回转组件10位于传动组件81的左上方处,所述驱动结构7外接有驱动电机和齿条组件,所述驱动板71与棘轮81的间距值范围为一厘米至两厘米,且固定转轴72的表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液,所述限位柱73位于限位块76的右上方处,且固定转轴72的表面套接有一层橡胶护垫,所述转动弹簧75的表面均匀涂布有一层防腐油漆材料,且转动弹簧75的另一端延伸至固定套筒74的内部,所述限位块76的整体形状呈现梭形状,所述棘轮81 的表面一体形成有六个棘齿,且棘轮81的另一端通过活动轴杆与固定箱体5 转动连接。
[0035] 具体参考说明书附图4,所述弧形弯板101与棘轮81的表面棘齿相适配,且轴向弹簧103的另一端与固定箱体5的内壁表面固定安装。
[0036] 实施方式具体为:利用了轴向弹簧103位于弧形弯板101和固定箱体5 间隔之中,使得该弧形弯板101可通过轴心弹簧103的旋转弹力,进行旋转后的自动复位工作,进而增加了该装置的实用性,并大幅度提高了该装置的实用性价值。
[0037] 本发明工作原理:
[0038] 第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
[0039] 第二步:首先操作人员讲棒状物料置于输料机4的内部,此时通过外力使得驱动板71绕着固定转轴72的表面上下移动,此时驱动板71带动自身一端的限位块76上下移动,当限位块76自下而上接触到棘轮81表面的棘齿时,限位块76会在转动弹簧75的作用下逆时针旋转,此时限位块76远离棘轮81 的一端接触到固定套筒74的表面,并在固定套筒74的限位作用下,保持高度绷紧,进而将棘轮81向上抬起并旋转六分之一圆的角度,此时驱动板71 完成单向向下抬起的转动流程,接着再外力的作用下绕着固定转轴72开始自上而下进行转动,当驱动板71另一端的限位块76接触到棘轮81的表面时,限位块76在转动弹簧76的作用下向上顺时针转动,此时限位块76脱离固定套筒74的限位作用,进而完成一百八十度的旋转工作,接着驱动板71一端的限位块76顺利通过棘轮81的表面,旋转到棘轮81的底端,此时重复驱动板71的上述抬起工作,连续进行对棘轮81的转动工作,当棘轮81发生转动时,棘轮
81左上方的防回转组件10和正下方的限位组件9在自身内部的轴向弹簧103和弹性拨片91的作用下,在棘轮81逆时针转动时,保证棘轮81 能够顺利通过,当棘轮81顺时针转动时,弧形弯板101和适配挡板92利用了自身的特殊形状,将棘轮81进行卡死限位流程,进而避免了棘轮81发生在静止时发生转动的不良现象,最终完成了对输料机的匀速输料上料工作流程,即可。
[0040] 第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
[0041] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0042] 其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0043] 最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0022] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0023] 图2为本发明的图1的A处放大结构示意图。
[0024] 图3为本发明的固定箱体结构示意图。
[0025] 图4为本发明的图3的A处放大结构示意图。
[0026] 图5为本发明的驱动结构和传动组件立体装配图。
[0027] 附图标记为:1、出料箱体;2、出料方口;3、安装顶板;4、输料机;5、固定箱体;6、适配口;7、驱动结构;71、驱动板;72、固定转轴;73、限位柱;74、固定套筒;75、转动弹簧;76、限位块;8、传动组件;81、棘轮; 82、中心转轴;83、弧形槽;9、限位组件;91、弹性拨片;92、适配挡板; 10、防回转组件;101、弧形弯板;102、适配深槽;103、轴向弹簧。
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