实施方案
[0021] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0022] 实施例1
[0023] 如图1‑2所示，一种基于共振原理的附着式振动器用振动板，包括水平设置的振动板1，振动板1两端分别固定连接有均水平设置的承载板2，混凝土振动器固定安装在两个承载板2上，以上为现有技术，在此不做过多赘述。
[0024] 振动板1内设有多个均匀排布的共振腔3，每个共振腔3内均滑动连接有滑动块4，滑动块4与共振腔3内侧壁密封滑动连接，每块滑动块4与共振腔3内顶面之间均固定连接有多根共振弹簧5，共振弹簧5能带动滑动块4与混凝土振动器产生共振现象，在竖直方向提高整个振动板1的共振效果。
[0025] 每块滑动块4下侧壁均固定连接有竖直设置的共振杆6，共振杆6的下端延伸至共振腔3下端设置，值得一提的是，每根共振杆6下端均同轴固定连接有共振锥9，共振锥9能轻易深入混凝土内部，对较深处的混凝土进行这弄懂排气泡，能充分提高混凝土构件的强度。
[0026] 每个共振腔3上端均设有与外界连通的连通孔7，每个共振腔3侧壁均设由与外界连通的吹孔8，需要说明的是，多个吹孔8均设置在振动板1移动方向的侧壁上，能在使用过程中不断将振动板1前进侧多余的混凝土吹平，避免混凝土淤积在振动板1的前进侧，或堆积到振动板1上方。
[0027] 多个连通孔7和吹孔8内均安装有单向阀，连通孔7内的单向阀只允许气体从外界流向共振腔3内，吹孔8内的单向阀只允许气体从共振腔3内流向外界。
[0028] 本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0029] 本发明使用时，启动两块承载板2上的混凝土振动器，振动器会带动整个振动板1振动，振动板1内的共振弹簧5能带动滑动块4在共振腔3内不断上下振动，当滑动块4的振动频率与振动器的振动频率相同时，滑动块4下端的共振杆6会与振动板1形成共振现象，能在竖直方向有效提高整个振动板1和多个共振杆6的共振效果。
[0030] 在滑动块4上下移动的过程中吹孔8会间歇性的向外吹气，且多个吹孔8都设置在振动板1移动方向的侧壁上，因而能在使用过程中不断将振动板1前进侧多余的混凝土吹平，避免混凝土淤积在振动板1的前进侧，或堆积到振动板1上方。
[0031] 实施例2
[0032] 如图3‑4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：振动板1内固定嵌设有多个磁铁块10，磁铁块10的磁感应线方向与滑动块4的振动方向垂直，每个滑动块4均串联有闭合的导通回路，需要说明的是，多根共振杆6均具有形变性。
[0033] 本实施例中，在滑动块4上下振动的同时会切割磁铁块10的磁感应线，从而使由滑动块4构成的导通回路中产生电流，滑动块4反向移动则滑动块4内的电流方向也会相反，从而会使共振杆6上的流动方向相同或相反，当两根相邻共振杆6上的电流方向相同时，两根共振杆6之间会产生引力，否则则产生斥力，滑动块4快速的上下振动则会使多根共振杆6在水平方向上产生振动，能在水平方向上有效提共振效果。
[0034] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
